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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1324MAC7LKMT1G | 建设单位法人:梁晓晖 |
| 梁晓晖 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**县 |
| **壮族自治区**市金****工业园城南片区 |
| **金秀大瑶山竹木生态循环经济产业园(一期)-顺晖木业生态板加工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:033-木材加工;木质制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2029-C2029-其他人造板制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**县 **壮族自治区**市金****工业园城南片区 |
| 经度:110.059605 纬度: 24.282655 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-08-10 |
| 来环审〔2022〕123号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-04-29 | 项目实际总投资(万元):6500 |
| 82 | 运营单位名称:**** |
| ****1324MAC7LKMT1G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0203MA5PT7P21R | 验收监测单位:******公司 |
| ****0200MACA8BT811 | 竣工时间:2023-10-11 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-06 | 验收报告公开结束时间:2025-07-04 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=458527 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产15000m3生态板、15000m3包装板 | 实际建设情况:年产15000m3生态板、15000m3包装板 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ①生态板:原料→截断→锯切→干燥→施胶→拼板→冷压→一次热压→锯边→砂光→贴表纸→二次热压→裁边→磨边→检验、打包入库; ②包装板:原木→截断→锯切→干燥→涂胶→排板→预压→热压→锯边→包装入库 | 实际建设情况:①生态板:原料→施胶→拼板→冷压→热压→锯边→检验、打包入库; ②包装板:原料→涂胶→排板→预压→热压→锯边→包装入库。 |
| 运营期生态板、包装板均无截断、锯切、干燥工序,生态板无砂光、贴表纸、二次热压、裁边、磨边工序 | 是否属于重大变动:|
| 1.砂光、锯边粉尘经集气罩收集,经过1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放;2.涂胶、热压有机废气经一套活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放;3.蒸汽发生器烟气经水膜+布袋除尘器处理后通过一根30m 高排气筒(DA003)排放;4.生活污水经化粪池处理后用作农肥,不外排;锅炉排污水+软化处理废水回用做除尘水,除尘废水经沉淀池处理后循环使用,不外排;5.木材边角料、木屑用集中收集后作为蒸汽发生器燃料,蒸汽发生器炉灰集中收集后供给周边农户用作农肥;生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运处理;废液压油、废机油、废活性炭、废胶渣等危险废物暂存于危废暂存间,交有资质单位处理;6.采取设备基础加装减振垫、设备安装隔声罩或消音器等隔声措施。 | 实际建设情况:1.项目运营期锯边产生的废气经风管收集至布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。运营期无砂光机,无砂光废气产生;2.涂胶废气与热压废气分开收集处理,涂胶废气经集气罩+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放;热压废气经集气罩+光氧活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒(DA004)排放;3.蒸汽发生器燃烧废气经水膜+布袋除尘器处理后通过1根15m高烟囱(DA003)排放,排气筒高度由30m改为15m;4.生活污水经化粪池处理后用作农肥,不外排;锅炉清洗水+软化处理废水回用做除尘水,除尘废水循环使用,不外排;5.木材边角料、木屑集中收集后作为蒸汽发生器燃料或外售,蒸汽发生器炉灰集中收集后供给周边农户用作农肥;水箱内沉渣定期清理,集中收集后供给周边农户用作农肥;机油/液压油桶及空胶桶由厂家回收利用;生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运处理;废液压油、废机油、废活性炭、废胶渣等危险废物暂存于危废暂存间,定期委托****清运处置;6.设备采取基础减振、厂房隔声等降噪措施。 |
| 1.集气罩改为配套的风管进行收集;运营期无砂光机,无砂光废气产生;2.涂胶废气与热压废气分开收集处理,涂胶废气经集气罩+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放;热压废气经集气罩+光氧活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒(DA004)排放,增加光氧处理工艺,在验收监测期间,尚未更换过紫外线灯管,无紫外线灯管产生,后期若产生危险废物(紫外线灯管),由更换紫外线灯管厂家将其回收;3.蒸汽发生器排气筒高度由30m改为15m;4.实际无沉淀池,除尘废水在水箱内循环使用,水箱内沉渣定期清理,无锅炉排污水,只有锅炉清洗水;5.木材边角料、木屑集中收集后作为蒸汽发生器燃料或外售;6.项目实际无隔声罩或消音器。 | 是否属于重大变动:|
| 1.生产设备:涂胶机3台、排板流水线3条、冷压机5台、热压机6台、贴面机2台、砂光机2台、锯边机2台、3t/h蒸汽发生器1台、拼接机1台、旋切机3台、锯台1台;2.主要原辅材料:杉木、桉木31000m3/a;面粉200t/a;三聚氰胺浸渍胶膜纸51万张/a;脲醛树脂胶450t/a; | 实际建设情况:1.生产设备:涂胶机4台、排板流水线4条、冷压机3台、热压机4台、锯边机2台、2.5t/h蒸汽发生器1台,无贴面机、砂光机、拼接机、旋切机、锯台;2.主要原辅材料:桉木板芯31000m3/a;面粉200t/a;脲醛树脂胶450t/a。不使用三聚氰胺浸渍胶膜纸,三聚氰胺浸渍胶膜纸减少51万张/a;只使用桉木板芯,不使用杉木,用量不变。 |
| 1.生产设备:涂胶机增加1台,排板流水线增加1条,冷压机减少2台,热压机减少2台,无贴面机、砂光机、拼接机、旋切机、锯台;2.主要原辅材料:项目运营期不使用三聚氰胺浸渍胶膜纸,三聚氰胺浸渍胶膜纸减少51万张/a;只使用桉木,不使用杉木,用量不变。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 3986.7 | 0 | 0 | 0 | 3986.7 | 3986.7 | / |
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| 0 | 0.226 | 0 | 0 | 0 | 0.226 | 0.226 | / |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 布袋除尘器 | 颗粒物 | |
| 2 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 活性炭吸附装置 | 甲醛、非甲烷总烃 | |
| 3 | 光氧活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 光氧活性炭吸附装置 | 甲醛、非甲烷总烃 | |
| 4 | 水膜+布袋除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 水膜+布袋除尘器 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度 |
| 1 | 设备采取基础减振、厂房隔声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 设备采取基础减振、厂房隔声等降噪措施 | 厂界噪声 |
| 1 | 木材边角料、木屑用集中收集后作为蒸汽发生器燃料,蒸汽发生器炉灰集中收集后供给周边农户用作农肥;生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运处理;废液压油、废机油、废活性炭、废胶渣等危险废物暂存于危废暂存间,交有资质单位处理。 | 木材边角料、木屑集中收集后作为蒸汽发生器燃料或外售,蒸汽发生器炉灰集中收集后供给周边农户用作农肥;水箱内沉渣定期清理,集中收集后供给周边农户用作农肥;机油/液压油桶及空胶桶由厂家回收利用;生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运处理;废液压油、废机油、废活性炭、废胶渣等危险废物暂存于危废暂存间,定期委托****清运处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |