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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0223MADQEB254C | 建设单位法人:王振彬 |
| 樊祥启 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县**乡**村1屯后街西2门 |
| ****建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:149-****加油站的油库;不含加气站的气库) | 行业类别(国民经济代码):G5949-G5949-其他危险品仓储 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县**乡**村1屯后街西2门 |
| 经度:125.269821 纬度: 47.917125 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-26 |
| 依环行审〔2024〕6号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-28 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 18.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0223MADQEB254C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0223MADQEB254C | 验收监测单位:******公司 |
| ****0204MAC76UAT06 | 竣工时间:2025-07-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-17 | 验收报告公开结束时间:2025-10-20 |
| 验收报告公开载体: | 环保小智 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 存储能力1500t/a | 实际建设情况:存储能力1500t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 工艺流程: 根据《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中规定:“危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围资组织实施,承担危险废物运输****运输部门颁发的危险货物运输资质”。 本项目主要从事废矿物油的收集、贮存、中转,运输工作由具有危险废物运输资质的单位进行运输。 收集:本项目不承担废矿物油、废机油滤芯及废油桶等的收集工作,由废矿物油产生单位用油桶自行收集,收集后贮存于各生产单位的危废贮存分区内。 装车运输:废矿物油产生单位收集的废矿物油、废机油滤芯及废油桶等产生到一定量后通知****,****委托有危险废物运输资质的单位派专用车辆到产生单位后,通过槽车上的输油软管将废矿物油从油桶泵送到槽罐车内,泵送过程中输油软管接头通过套圈与槽罐车油罐接口紧贴。废油桶、废机油滤芯装入指定放渗漏容器封闭容器后装车。 卸车、贮存:载有废矿物油的运输车辆到达厂区废矿物油储存车间装卸区后,直接讲输油软管插入运输车辆的油罐中,用装卸区的防爆齿轮油泵讲废矿物油输送至废矿物油储存车间的储油罐内贮存。废机油滤芯及废油桶等装入指定放渗漏容器封闭容器搬运至相应区域,堆放在防渗托盘上。 装车外运:当厂内贮存的废矿物油、废机油滤芯及废油桶等达到一定的数量时,委托有资质单位派专用车辆,将厂区贮存的废矿物油转运出去至该单位进行处置。 槽罐车装卸时采用双管式原料输送,即槽罐车有两条管与储罐连通,一条是槽车往储罐输送物料的管道,另一条是储罐顶部与槽车连通的管道,大呼吸废气会通过与储罐顶部连通的管道送入槽车,减少大呼吸废气排放。同时每次储罐中的少量罐底油渣通过搅拌后与废矿物油混合在一起,最终一起交由危废处置单位处理,不再进行清罐工作。 | 实际建设情况:工艺流程: 根据《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中规定:“危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围资组织实施,承担危险废物运输****运输部门颁发的危险货物运输资质”。 本项目主要从事废矿物油的收集、贮存、中转,运输工作由具有危险废物运输资质的单位进行运输。 收集:本项目不承担废矿物油、废机油滤芯及废油桶等的收集工作,由废矿物油产生单位用油桶自行收集,收集后贮存于各生产单位的危废贮存分区内。 装车运输:废矿物油产生单位收集的废矿物油、废机油滤芯及废油桶等产生到一定量后通知****,****委托有危险废物运输资质的单位派专用车辆到产生单位后,通过槽车上的输油软管将废矿物油从油桶泵送到槽罐车内,泵送过程中输油软管接头通过套圈与槽罐车油罐接口紧贴。废油桶、废机油滤芯装入指定放渗漏容器封闭容器后装车。 卸车、贮存:载有废矿物油的运输车辆到达厂区废矿物油储存车间装卸区后,直接讲输油软管插入运输车辆的油罐中,用装卸区的防爆齿轮油泵讲废矿物油输送至废矿物油储存车间的储油罐内贮存。废机油滤芯及废油桶等装入指定放渗漏容器封闭容器搬运至相应区域,堆放在防渗托盘上。 装车外运:当厂内贮存的废矿物油、废机油滤芯及废油桶等达到一定的数量时,委托有资质单位派专用车辆,将厂区贮存的废矿物油转运出去至该单位进行处置。 槽罐车装卸时采用双管式原料输送,即槽罐车有两条管与储罐连通,一条是槽车往储罐输送物料的管道,另一条是储罐顶部与槽车连通的管道,大呼吸废气会通过与储罐顶部连通的管道送入槽车,减少大呼吸废气排放。同时每次储罐中的少量罐底油渣通过搅拌后与废矿物油混合在一起,最终一起交由危废处置单位处理,不再进行清罐工作。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气环保措施:废气经活性炭吸收装置处理后经15米高排气筒DA001排放;噪声处理措施:①生产设备选用低噪声型号,对高噪声设备等积极采取减振措施,并采取对各种设备定期进行检查,确保机械设备在正常工况下运行; ②高噪声设备设置减振基础; ③合理安排厂区布局。 | 实际建设情况:废气环保措施:废气经活性炭吸收装置处理后经15米高排气筒DA001排放;噪声处理措施:①生产设备选用低噪声型号,对高噪声设备等积极采取减振措施,并采取对各种设备定期进行检查,确保机械设备在正常工况下运行; ②高噪声设备设置减振基础; ③合理安排厂区布局。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目布置4口监测井,监测建设项目场地下游最容易受污染的潜水层情况;墙壁防渗防腐裙角高度约50cm。储罐区四周设置高围堰(围堰容积118m3,长17米,宽5.8米,高1.2米)。废机油装卸区及围堰周边设置导流沟,用来收集事故泄漏的废机油,通过导流沟进入事故收集池(容积1m3,储罐区东北侧)。仓库整体作为重点防渗区:地面、围堰、导流沟、裙角和事故收集池采用水泥基础防渗+铺设2mm厚**度聚乙烯防渗材料,渗透系数≤10-10cm/s。 | 实际建设情况:本项目布置4口监测井,监测建设项目场地下游最容易受污染的潜水层情况;墙壁防渗防腐裙角高度约50cm。储罐区四周设置高围堰(围堰容积118m3,长17米,宽5.8米,高1.2米)。废机油装卸区及围堰周边设置导流沟,用来收集事故泄漏的废机油,通过导流沟进入事故收集池(容积1m3,储罐区东北侧)。仓库整体作为重点防渗区:地面、围堰、导流沟、裙角和事故收集池采用水泥基础防渗+铺设2mm厚**度聚乙烯防渗材料,渗透系数≤10-10cm/s。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0007 | 0.0492 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 1 | 活性炭吸附箱+15米排气筒 | GB16297-1996 | 活性炭吸附箱+15米排气筒 | 合格 |
| 1 | 减震设施、合理布局等 | (GB12348-2008)中2类标准 | 减震设施、合理布局等 | 合格 |
| 1 | 地面防渗 | 地面防渗 |
| 1 | 危险废物执行危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) | 危险废物执行危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) |
| 1 | 针对项目可能发生的风险事故,建设单位在采取报告表中提出的环境风险防范措施及应急管理要求的同时,应按《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》及其它相关国家法律、法规及有关文件的要求编制突发环境事件应急预案,落实环境风险防范措施,并报当地生态环境主管部门进行备案。 | 针对项目可能发生的风险事故,建设单位在采取报告表中提出的环境风险防范措施及应急管理要求的同时,应按《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》及其它相关国家法律、法规及有关文件的要求编制突发环境事件应急预案,落实环境风险防范措施,并报当地生态环境主管部门进行备案。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |