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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1823MADKHBXCXT | 建设单位法人:吴同凯 |
| 吴同凯 | 建设单位所在行政区划:****** |
| 经济开发区****基地 |
| 年产1万台套高质金属化工泵项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3441-C3441-泵及真空设备制造 |
| 建设地点: | ****** ****** |
| 经度:118.455556 纬度: 30.723333 | ****机关:宣****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-18 |
| 泾环综函〔2024〕46号 | 本工程排污许可证编号:****1823MADKHBXCXT001X |
| 2025-09-06 | 项目实际总投资(万元):20000 |
| 75 | 运营单位名称:**** |
| ****1823MADKHBXCXT | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****1823MADKHBXCXT |
| **** | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MAE1T028XG | 竣工时间:2025-06-20 |
| 2025-01-15 | 调试结束时间:2025-07-15 |
| 2025-09-17 | 验收报告公开结束时间:2025-10-21 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/news/10/256 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产10000台高质金属化工泵 | 实际建设情况:年产6000台高质金属化工泵 |
| 阶段性验收,无变动 | 是否属于重大变动:|
| 热压成型、机加工、打磨、焊接、检测、喷漆、烘干 | 实际建设情况:热压成型、机加工、打磨、焊接、检测、喷漆、烘干 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:生活污水经化粪池处理****处理厂处理,****处理厂建成后,****处理厂;废气:热压成型工序产生的有机废气经集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后,通过1根15m高的排气筒(DA001)高空排放;喷涂工序产生的废气经负压收集后通过过滤棉+二级活性炭处理,处理后汇入一根15m高排气筒(DA002)高空排放;打磨和焊接过程产生的废气经布袋除尘器收集处理后,通过1根15m高的排气筒(DA003)高空排放;噪声:采取优选低噪声设备、车间内布置、隔声、消声、减振等措施;固体废物:项目产生的固废主要为不合格品、边角料、金属屑、塑料边角料、水池沉渣、除尘器收尘、废包装材料、废润滑油、废润滑油桶、废包装桶、废过滤棉、漆渣、废活性炭以及生活垃圾。项目生产过程产生少量不合格品收集后返修;边角料、塑料边角料、废包装材料收集后外售综合利用;除尘器收集粉尘收集后外售给物资回收单位综合利用;废润滑油、废润滑油桶、废包装桶、废过滤棉、漆渣、废活性炭、废切削液和废切削液桶属于危险废物,应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求集中收集后暂存于危废暂存间,定期交由资质单位处置;含油金属屑经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块后外售综合利用;生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况:废水:活污水经厂区化粪池处理,处理后通过市政管****处理厂处理;废气:喷涂工序产生的废气经负压收集后通过过滤棉处理后,汇同热压成型工序产生的有机废气一起经过二级活性炭处理,处理后汇入一根15m高排气筒(DA001)高空排放;打磨和焊接过程产生的废气经布袋除尘器收集处理后,通过1根15m高的排气筒(DA002)高空排放;噪声:采取优选低噪声设备、车间内布置、隔声、消声、减振等措施;固体废物:项目固体废物有不合格品、金属屑、塑料边角料、除尘器收尘、废包装材料、废润滑油、废液压油、废包装桶、废过滤棉、漆渣、废活性炭以及生活垃圾。不合格品集中收集后返修,废包装材料、除尘器收尘灰和塑料边角料集中收集后外售综合利用;废润滑油、废液压油、废包装桶、废过滤棉、漆渣、废活性炭等属于危险废物,分类集中收集于危险废物暂存房,委托******公司定期清运处置,本项目金属屑沾有切削液,集中收集后暂存在危废间,外售给金属冶炼企业综合利用;生活垃圾经收集后交由当地环卫部门统一清运处理。 |
| 热压成型工序废气和喷涂工序废气合并处理排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0058 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0288 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
| 0 | 0.0029 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.046 | 0.029 | 0 | -0.029 | -0.029 | / |
| 0 | 0 | 0.05 | 0.042 | 0 | -0.042 | -0.042 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准 | 化粪池 | 对项目废水总排口进行监测 |
| 1 | 过滤棉+二级活性炭吸附装置 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34-4812.6-2024) | 过滤棉+二级活性炭吸附装置 | 对废气排放口进行监测 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准 | 布袋除尘器 | 对废气排放口进行监测 |
| 1 | 采取优选低噪声设备、车间内布置、隔声、消声、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 采取优选低噪声设备、车间内布置、隔声、消声、减振等措施 | 对厂界噪声进行监测 |
| 1 | 项目产生的固废主要为不合格品、边角料、金属屑、塑料边角料、水池沉渣、除尘器收尘、废包装材料、废润滑油、废润滑油桶、废包装桶、废过滤棉、漆渣、废活性炭以及生活垃圾。项目生产过程产生少量不合格品收集后返修;边角料、塑料边角料、废包装材料收集后外售综合利用;除尘器收集粉尘收集后外售给物资回收单位综合利用;废润滑油、废润滑油桶、废包装桶、废过滤棉、漆渣、废活性炭、废切削液和废切削液桶属于危险废物,应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求集中收集后暂存于危废暂存间,定期交由资质单位处置;含油金属屑经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块后外售综合利用;生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一清运处理。 | 项目固体废物有不合格品、金属屑、塑料边角料、除尘器收尘、废包装材料、废润滑油、废液压油、废包装桶、废过滤棉、漆渣、废活性炭以及生活垃圾。不合格品集中收集后返修,废包装材料、除尘器收尘灰和塑料边角料集中收集后外售综合利用;废润滑油、废液压油、废包装桶、废过滤棉、漆渣、废活性炭等属于危险废物,分类集中收集于危险废物暂存房,委托******公司定期清运处置,本项目金属屑沾有切削液,集中收集后暂存在危废间,外售给金属冶炼企业综合利用;生活垃圾经收集后交由当地环卫部门统一清运处理 |
| 1 | 危废暂存间、喷漆房、烘干房、辅料库等采取重点防腐防渗措施,其它区域设置一般防渗。 | 危废暂存间、喷漆房、烘干房、辅料库等采取重点防腐防渗措施,其它区域设置一般防渗。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |