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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0712MAC66N3179 | 建设单位法人:张文炳 |
| 张文炳 | 建设单位所在行政区划:**省**市鄂** |
| 燕矶镇燕沙路 |
| 度边电子精密制造项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3989-C3989-其他电子元件制造 |
| 建设地点: | **省**市鄂** 燕矶镇燕沙路 |
| 经度:114.96597 纬度: 30.35911 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-17 |
| **环审〔2024〕26号 | 本工程排污许可证编号:****0712MAC66N****001Y |
| 2025-05-23 | 项目实际总投资(万元):49800 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0712MAC66N3179 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0704MACFTKUT3Q | 验收监测单位:**钟****公司 |
| ****0881MA49AGNB7C | 竣工时间:2025-01-20 |
| 2025-01-21 | 调试结束时间:2025-06-07 |
| 2025-09-16 | 验收报告公开结束时间:2025-10-17 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=480607 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目主要建设精密金属加工、电子组装等生产车间,**厂房及相关配套设施,投产后,年产精密金属结构件2500万件 | 实际建设情况:项目主要建设精密金属加工、电子组装等生产车间,**厂房及相关配套设施,投产后,年产精密金属结构件2500万件 |
| 生产规模不变,原定喷砂和镭雕工序外包,污染物排放量减小 | 是否属于重大变动:|
| 主要工艺:冲压-CNC加工-研磨-超声波清洗-喷砂-镭雕-全检入库 | 实际建设情况:项目采用冲压、装夹、机加工、研磨、超声波清洗、检验等工艺 |
| 喷砂和镭雕工序外包,污染物排放量减小 | 是否属于重大变动:|
| 喷砂粉尘由脉冲式布袋除尘器装置处理后通过15m以上排气简高空排放;镭雕烟尘经集气罩+移动式净化器处理后在车间内无组织排放。有组织颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2最高允许排放浓度及速率要求,厂界颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。运营期生活污水经隔油池+化粪池预处理,生产废水(研磨、清洗废水)经“隔油+pH调节+絮凝+沉淀”处理,达****处理厂进水标准及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准后接入市政污水管网,****处理厂进一步处理。项目产噪设备应合理布局选用低噪声设备,墙体隔音等措施,确保厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。运营期收集粉尘、废包装材料、废边角料暂存于一般工业固体废物暂存间,外售综合利用;废渗透膜由供应商回收;废切削液、废润滑油、废油桶、含油抹布暂存于危废暂存间,交由有危废资质单位清运处置;生活垃圾、污泥收集后委托环卫部门定期清理。运营期一般工业固体废物应执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,危险废物应执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。按报告要求采取分区防渗措施,落实环境风险防范措施,加强环境风险环节管理,确保事故防范能力,防止环境污染事故的发生。 | 实际建设情况:研磨粉尘经车间密闭自然沉降后少量无组织排放。废水主要是生活污水和生产废水,其中生产废水主要为超声波清洗废水。生活污水主要为办公废水、住宿生活废水和食堂废水,办公废水和住宿生活废水经过厂区**化粪池处理后排入市政污水管网进****处理厂,食堂废水经隔油池+化粪池处理后排入市政污水管网,最终进****处理厂;生产废水(清洗废水)经废水桶收集沉淀处理后循环使用不外排。选用低噪声设备,所有设备均安装在标准封闭厂房内,并对高噪声设备安装减震基础和隔声罩以及在生产区周围种植树木等。废边角料、收集粉尘、废包装材料、废渗透膜、沉淀金属屑等一般工业固体废物暂存于厂区一般工业固体废物暂存区,定期交给回收单位进行回收利用;废切削液、浓缩液、废活性炭、废润滑油、废油桶、废含油抹布等危险废物暂存于危险废物暂存点,交由有资质单位进行处置。按报告要求采取分区防渗措施,落实环境风险防范措施,加强环境风险环节管理,确保事故防范能力,防止环境污染事故的发生。 |
| 项目喷砂和镭雕工序外包,喷砂粉尘和镭雕烟尘不产生。项目研磨工序产生少量颗粒物无组织排放;运营期生活污水经隔油池+化粪池预处理,达****处理厂进水标准及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准后接入市政污水管网,****处理厂进一步处理,生产废水(清洗废水)经废水桶收集沉淀处理后循环使用不外排;运营期收集粉尘、废包装材料、废边角料暂存于一般工业固体废物暂存间,外售综合利用;废渗透膜由供应商回收;废切削液、废润滑油、废油桶、含油抹布暂存于危废暂存间,交由有危废资质单位清运处置;生活垃圾收集后委托环卫部门定期清理。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目应建立内部环保管理制度,明确环保责任人员和工作职责。加强污染治理设施的运行维护,建立运行台账。严格落实《清单》提出的环境管理要求。项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。 四、项目调试前应依法进行排污登记、按承诺购买排污权并将《清单》中未说明的情况纳入排污登记中,投产前应完成竣工环保验收。 五、项目建设期间,****环境局****分局应加强现场监督管理,确保各项环境保护措施落实到位。 六、本批文下达之日起五年内未开工建设即废止。项目的性质规模、地点、工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动时,须报我局重新审批。 | 实际建设情况:已按照要求建立内部环保管理制度,明确环保责任人员和工作职责。加强污染治理设施的运行维护,建立运行台账。严格落实《清单》提出的环境管理要求。严格按照“三同时”制度进行建设;依法完成排污登记。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 2165.32 | 2554.68 | 0 | 0 | 2165.32 | 2165.32 | |
| 0 | 0.23 | 0.13 | 0 | 0 | 0.23 | 0.23 | |
| 0 | 0.0029 | 0.01 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 无组织废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 车间密闭 | 已监测 |
| 1 | 噪声污染防治设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008) | 选用低噪声设备,所有设备均安装在标准封闭厂房内,并对高噪声设备安装减震基础和隔声罩以及在生产区周围种植树木等 | 已监测 |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |