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三氟化氮电解槽补料技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0407MA0832ML8J | 建设单位法人：孟祥军 |
| 罗智方 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区化工工业聚集区纬五路1号 |
建设项目基本信息
| 三氟化氮电解槽补料技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:114.948611 纬度: 36.611944 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-04-14 |
| 邯审批字〔2023〕33号 | 本工程排污许可证编号：****0407MA0832ML8J001Z |
| 项目实际总投资(万元)： | 1431 |
| 55 | 运营单位名称：**** |
| ****0407MA0832ML8J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0100MA07MWQ22E | 验收监测单位：**工院云****公司 |
| ****0101MA0CU1XP9W | 竣工时间：2024-04-01 |
| 2024-07-29 | 调试结束时间：2025-01-31 |
| 2025-07-04 | 验收报告公开结束时间：2025-07-31 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/#/detail?id=525 type=2 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目主要建设内容及规模：本项目利用已建设成的混料车间、电解车间一和电解车间二，新增熔融液转料罐、转料泵、熔融液加料罐、高位混料釜等设备设施，通过优化原料配制比例、改进电解液转料方式和补加方式，实现通过管线自动补加电解液，以稳定电解液比例，提高电解液补加过程密封性、安全性和自动化程度。本项目的实施不增加原装置生产产能。 | 实际建设情况：本项目主要建设内容及规模：本项目利用已建设成的混料车间、电解车间一和电解车间二，新增熔融液转料罐、转料泵、熔融液加料罐、高位混料釜等设备设施，通过优化原料配制比例、改进电解液转料方式和补加方式，实现通过管线自动补加电解液，以稳定电解液比例，提高电解液补加过程密封性、安全性和自动化程度。本项目的实施不增加原装置生产产能。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）混料工序工艺：物料传输：技改项目在混料车间设置3个转料罐，混料反应釜内的溶液靠溢流进入熔融液转料罐，经过熔融液转料罐液位监测，液位达到设定的高度后关闭溢流阀切换至另外一个熔融液转料罐。电解车间由高到低依次设置高位混料反应釜、熔融液加料罐和事故罐2套，熔融液转料罐中共溶液通过隔膜泵经密闭管道输送至电解车间的高位熔融液加料罐和高位混料反应釜。（2）电解槽补料工艺：补加电解液：高位熔融液加料罐中共溶液①，高位混料反应釜中的共溶液②。（1）模式一：补加共溶液①和共溶液②或仅补加共溶液② 该种状态下，当持续电解的电解槽液位达到低限 510mm 时，共溶液②支管上的自控阀门打开开始补加液位，当达到流量计所设定的补加的累计量时（可根据所需补加至电解槽内电解液比例所设定），阀门自动关闭；共溶液①支管上自控阀门自动打开，当达到液位高限540mm时，阀门自动关闭；(作业人员穿全密闭式防化服巡检)，控制液位在510～540mm。 共溶液②支管阀门和电解槽电解液高限液位540mm同样关联，当仅需补加共溶液②即可满足调节电解槽内电解液比例和液位时，不会触发共溶液①支管阀门打开，即不会补加共溶液①。 （2）模式二：仅补加共溶液①该种状态下，满足仅需补加共溶液①即可满足调节电解槽内电解液比例和液位。当持续电解的电解槽液位达到低限510mm时，共溶液①支管上的自控阀门打开开始补加液位；当达到液位高限540mm时，阀门自动关闭；（作业人员穿全密闭式防化服巡检），控制液位在 510～540mm。 | 实际建设情况：（1）混料工序工艺：物料传输：技改项目在混料车间设置3个转料罐，混料反应釜内的溶液靠溢流进入熔融液转料罐，经过熔融液转料罐液位监测，液位达到设定的高度后关闭溢流阀切换至另外一个熔融液转料罐，再输送至密闭转料槽储存，使用牵引车运输至电解车间，再使用氮气加压或隔膜泵的方式将料液仅转移至高位熔融液加料罐内。（2）电解槽补料工艺：补加电解液：持续电解过程的电解槽电解液位较低时，采用两种相态的原料对电解槽内电解液进行补加，分别为低质量比液态熔融液和33%氨氮混配气。液态熔融液主要原料为质量比（2~6）：1 的氟化氢铵和氟化氢的共溶液，熔融液加料罐内的共溶液利用其自身重力，通过遥控阀（LV-0204/1~100）和液位计（LIAS-0204/1~100）关联，利用管道自流补至电解槽内；33%氨氮混配气通过利用气体压差作为推动力采用自动阀（FV-0204/1~100）和流量计（FICQ-0204/1~100）关联计量的方式补加至电解槽内，以实现电解槽内电解液时刻保持最佳电解液比例范围（与技改前电解液比例一致）。 |
| （1）混料工序工艺：熔融液由原“由转料罐经密闭管道输送至电解车间的高位熔融液加料罐和高位混料反应釜”变动为“由转料罐输送至密闭转料槽储存，使用牵引车运输至电解车间，再使用氮气加压或隔膜泵的方式将料液仅转移至高位熔融液加料罐内”，转运方式发生改变，同时高位混料反应釜不接收熔融液，只对氨气和氮气进行混合，混合均匀后的气体直接通入电解槽参与反应，因此高位混料反应釜不再有废气产生。（2）电解槽补料工艺：电解液的补加方式由原“模式一：补加共溶液①和共溶液②或仅补加共溶液②、模式二：仅补加共溶液①”变动为“采用两种相态的原料对电解槽内电解液进行补加，分别为低质量比液态熔融液（来自加料罐）和33%氨氮混配气（来自高位混料反应釜）”。高位混料反应釜不再接收熔融液，因此不再产生共溶液②，只产生混合均匀的氨气和氮气混合气。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （二）严格落实大气污染防治措施。 1.混料车间废气 混料车间废气包括混料废气、转料罐废气等，以上废气经负压收集送碱液洗涤塔处理后通过20米高排气筒排放，外排废气中氟化物、颗粒物须满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单中表4大气污染物特别排放限值要求、 2.阴极废气技改项目加料罐和高位混料釜排空废气接入电解车间现有阴极废气管道电解工序阴极废气管道经碱喷淋塔处理后通过20米高排气简排放，外排废气中氟化物须满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单中表4大气污染物特别排放限值要求。 3.氟化氢储罐充装废气 氟化氢储罐充装废气经碱液喷淋塔处理后通过15米高排气筒排放，外排废气中氟化物须满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单中表4大气污染物特别排放限值要求。 4.液氨储罐充装废气 液氨储罐充装废气经水喷淋塔处理后通过15米高排气筒排放，外排废气中氨须满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单中表4大气污染物特别排放限值要求。 5.无组织废气 经采取相应措施后，厂界颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求；氟化物、氨排放须满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单表5企业边界大气污染物排放限值要求。 （三）严格落实水污染防治措施。 本技改项目运营期不新增用水，不新增生产、生活废水。 （四）加强噪声污染防治。 采取各项噪声污染防治措施，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。厂区建设应合理布局，选用低噪声设备，同时采取必要的隔音、减振降噪措施，确保西、南厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区限值要求，东、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类区限值要求。 （五）加强固体废物污染防治。 严格按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置。本技改项目实施后一般工业固体废物废气处理塔废渣，外售建材企业，废电极外售；危险废物含镍废渣送厂区现有镍渣处理单元进行处置。 （六）强化环境风险防范和应急措施。 严格落实环境风险防范措施，更新突发环境事件应急预案，****政府及相关部门应急预案做好街接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。 | 实际建设情况：（二）严格落实大气污染防治措施。 1.混料车间废气 混料车间废气包括混料废气、转料罐废气等，以上废气经负压收集送碱液洗涤塔处理后通过20米高排气筒排放，外排废气中氟化物、颗粒物须满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单中表4大气污染物特别排放限值要求、 2.阴极废气技改项目加料罐和高位混料釜排空废气接入电解车间现有阴极废气管道电解工序阴极废气管道经碱喷淋塔处理后通过20米高排气简排放，外排废气中氟化物须满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单中表4大气污染物特别排放限值要求。 3.氟化氢储罐充装废气 氟化氢储罐充装废气经碱液喷淋塔处理后通过15米高排气筒排放，外排废气中氟化物须满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单中表4大气污染物特别排放限值要求。 4.液氨储罐充装废气 液氨储罐充装废气经水喷淋塔处理后通过15米高排气筒排放，外排废气中氨须满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单中表4大气污染物特别排放限值要求。 5.无组织废气 经采取相应措施后，厂界颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求；氟化物、氨排放须满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单表5企业边界大气污染物排放限值要求。 （三）严格落实水污染防治措施。 本技改项目运营期不新增用水，不新增生产、生活废水。 （四）加强噪声污染防治。 采取各项噪声污染防治措施，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。厂区建设应合理布局，选用低噪声设备，同时采取必要的隔音、减振降噪措施，确保西、南厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区限值要求，东、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类区限值要求。 （五）加强固体废物污染防治。 严格按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置。本技改项目实施后一般工业固体废物废气处理塔废渣，外售建材企业，废电极外售；危险废物含镍废渣送厂区现有镍渣处理单元进行处置。 （六）强化环境风险防范和应急措施。 严格落实环境风险防范措施，更新突发环境事件应急预案，****政府及相关部门应急预案做好街接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| （七）认真落实《报告书》规定的各项清洁生产及污染物排放总量控制措施。 （八）进一步强化污染源管理工作。按照国家和地方有关规定，建设规范的污染物排放口，设立标志牌。监测点位、监测平台应满足相关标准规范要求。 （九）在项目施工和运营过程中，应建立畅通的公众参与平台，及时解决公众担忧的环境问题，满足公众合理的环境诉求。定期发布企业环境信息，主动接受社会监督。 三、严格落实各项建设项目环境管理要求 （一）项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。项目竣工后，按规定进行竣工环境保护验收，经验收合格后，工程方能正式投入运营。同时，应在项目产生实际污染物排放之前，按照国家排污许可有关管理规定要求申领排污许可证。该项目投入生产或使用后，应当按照规定开展环境影响后评价。 （二）环境影响报告书经批准后，项目的性质、规模地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批该项目的环境影响评价文件自环境影响报告书批复文件批准之日起超过五年，方决定该项目开工建设的，环境影响评价文件应报我局重新审核。 | 实际建设情况：（七）认真落实《报告书》规定的各项清洁生产及污染物排放总量控制措施。 （八）进一步强化污染源管理工作。按照国家和地方有关规定，建设规范的污染物排放口，设立标志牌。监测点位、监测平台应满足相关标准规范要求。 （九）在项目施工和运营过程中，应建立畅通的公众参与平台，及时解决公众担忧的环境问题，满足公众合理的环境诉求。定期发布企业环境信息，主动接受社会监督。 三、严格落实各项建设项目环境管理要求 （一）项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。项目竣工后，按规定进行竣工环境保护验收，经验收合格后，工程方能正式投入运营。同时，应在项目产生实际污染物排放之前，按照国家排污许可有关管理规定要求申领排污许可证。该项目投入生产或使用后，应当按照规定开展环境影响后评价。 （二）环境影响报告书经批准后，项目的性质、规模地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批该项目的环境影响评价文件自环境影响报告书批复文件批准之日起超过五年，方决定该项目开工建设的，环境影响评价文件应报我局重新审核。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 3.8981 | 0.3207 | 0 | 0 | 0 | 4.219 | 0.321 | / |
| 0.1637 | 0.0145 | 0 | 0 | 0 | 0.178 | 0.015 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 负压收集、碱液洗涤塔 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单中表4大气污染物特别排放限值 | 混料车间废气（混料废气、转料罐废气等）经负压收集送碱液洗涤塔处理后通过20米高排气筒排放 | 经检测，混料、转料罐废气中颗粒物最高排放浓度为8.2mg/m3，氟化物最高排放浓度为1.80mg/m3，均满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单中表4大气污染物特别排放限值：颗粒物10mg/m3、氟化物3mg/m3 | |
| 2 | 碱喷淋塔 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单中表4大气污染物特别排放限值 | 加料罐排空废气接入电解车间现有阴极废气管道电解工序阴极废气管道经碱喷淋塔处理后通过20米高排气筒排放 | 经检测，阴极扫氮、加料罐废气1#排放口中氟化物最高排放浓度为2.77mg/m3，2#排放口中氟化物最高排放浓度为1.38mg/m3，3#排放口中氟化物最高排放浓度为1.93mg/m3，4#排放口中氟化物最高排放浓度为2.57mg/m3，均满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单中表4大气污染物特别排放限值：氟化物3mg/m3 | |
| 3 | 碱喷淋塔 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单中表4大气污染物特别排放限值 | 氟化氢储罐充装废气经碱液喷淋塔处理后通过15米高排气筒排放 | 经检测，HF储罐充装废气中氟化物最高排放浓度为1.33mg/m3，满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单中表4大气污染物特别排放限值：氟化物3mg/m3。 | |
| 4 | 水喷淋塔 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单中表4大气污染物特别排放限值 | 液氨储罐充装废气经水喷淋塔处理后通过15米高排气筒排放 | 经检测，液氨储罐充装废气中氨最高排放浓度为6.12mg/m3，满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单中表4大气污染物特别排放限值：氨10mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3、4类标准 | 本项目建设位置布局合理，选用了低噪声设备，同时采取隔音、减振降噪措施 | 经检测，项目南、西厂界昼间噪声值范围为56.9~58.7dB(A)，夜间噪声值范围为47.4~49.2dB(A)，检测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值要求；东、北厂界昼间噪声值范围为60.4~62.1dB(A)，夜间噪声值范围为50.3~52.5dB(A)，检测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置。本技改项目实施后一般工业固体废物废气处理塔废渣，外售建材企业，废电极外售；危险废物含镍废渣送厂区现有镍渣处理单元进行处置 | 氟化钙沉渣，经压滤机压滤后，装袋在厂区一般废物暂存间储存，压滤滤渣主要成分为氟化钙，为一般固体废物，作为建筑材料外售建材单位利用；废电极和电极冲洗废渣、电解槽清理废渣均属于危险废物。废电极收集后外售处理，电极冲洗废渣和电解槽清理废渣集中收集转运至现有工程镍渣处理车间进一步处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险防范措施，更新突发环境事件应急预案，****政府及相关部门应急预案做好街接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险 | 已严格落实环境风险防范措施；已更新突发环境事件应急预案（备案编号为：130428-2025-008-H） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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