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格尔木心源汽贸有限公司建筑垃圾回收再生利用综合项目

审批

青海-海西蒙古族藏族自治州-格尔木市

发布时间： 2025年10月22日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********919947L	孙志强
宋艳	省**市
省市青藏路以东，炼油厂以北，黄河路以南

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建筑垃圾回收再生利用综合项目

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	N7723-N7723-固体废物治理
	省市市青藏路以东，炼油厂以北，黄河路以南
经度:94.93506 纬度: 36.38196	****环境局
	2022-11-08
格生审〔0222〕45号	****
2025-04-29	1800
301	****
916********919947L	华萱**公司
916********989539E	兴震**公司
916********449045A	2025-06-11

2025-09-02	2025-09-29
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50902eE6pk

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建材用骨料：23万吨/年、生产砂石料：20万吨/年、透水砖：6000万块/年、免烧砖：2000万块/年	建材用骨料：23万吨/年、生产砂石料：20万吨/年、透水砖：6000万块/年、免烧砖：2000万块/年
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）建筑废弃物初加工及骨料生产工艺流程建筑废弃物初加工及骨料生产主要包括分拣、破碎、磁选、多级筛分几个过程。（1）分拣建筑废弃物入场后，按照来源和组成情况粗略分堆存放，进行人工清拣其中木材、纸屑、塑料、铁块等废弃物。然后用铲车进行打堆。分**公司。（2）初筛处理后的建筑废弃物，通过铲车搬运至给料器由皮带输送机输送至振动筛，筛分出里面混杂的废土，避免弃土进一步对加工产品造成影响。筛出的废土拉运至城**垃圾场填埋。（3）破碎、筛分初筛后的混凝土块、石材、砖块等由皮带输送机送入骨料生产区进行骨料的深加工。目的是减少颗粒尺寸，增大其形状的均匀度以便后续处理工序的进行。（4）磁选、多级筛分使用颚式破碎机进行初碎，用磁选机进一步选出混杂的铁块、铁丝等。破碎选用鄂式破碎机，能处理的最大物料块直径允许达1米以上，主要以压碎方式工作。然后使用圆振动筛进行多级筛分生产出的5-10mm的粗碎石、10-20mm细骨料、20-30mm粗骨料、3-5mm细砂，通过输送带进入相应的堆放区。（二）制砂主要工艺流程初加工生产筛分的部分5-10mm的粗碎石，使用反击式破碎机进一步细碎，细碎后的石料进滚筒筛筛分，满足成品砂粒度的石子生产出成品砂，筛分出不能满足成品砂的大颗粒碎石返回破碎机重新破碎、筛分。（三）免烧砖、透水砖工艺流程（1）原料工段将垃圾处理车间加工好的粗骨料、细骨料和购买的水泥、早强剂、粉煤灰由装载机分别运至分料斗，然后经密闭传送带传至各原料筒仓。（2）计量及配料搅拌上料按照混凝土配方，对原材料分别计量，各级骨料配料系统计量后，由骨料提升机提至配料仓；水泥通过螺旋输送机至水泥称，计量后卸入配料仓；外加剂由自动计量卸料阀，卸入配料仓。物料配料完后卸入搅拌仓，进行下一组配料。物料进入搅拌仓后，先注入一定水后，开动搅拌机，搅拌3-5分钟后，通过用水最自动调节系统对拌合物进行调节后，便可出料，使用皮带运输机运送至成型工段。（3）成型工段免烧砖：混凝土被运至切块成型机后，通过挤压成型为砖（砌块）坯体，再由成型机的送栈板装置送上链板输送机，经过清扫器将砖（砌块）坯体表面的浮渣清扫干净。透水砖：经搅拌后的混凝土经全自动震压成型机进行压制生产，通过压制生产的砖胚，再由成型机的送栈板装置送上链板输送机，经过清扫器将砖（砌块）坯体表面的浮渣清扫干净。（4）成砖出垛经压制生产后，砖块成型出垛，合格产品送至成品堆场成品砖料硼，不合格产品经升板机返回搅拌机破碎重新生产。（5）自然晒干经叉车运至成品砖料棚的成型后的砖块采用自然养护、晾晒，将原料中的水分蒸发，制成免烧砖、透水砖。	（一）建筑废弃物初加工及骨料生产工艺流程建筑废弃物初加工及骨料生产主要包括分拣、破碎、磁选、多级筛分几个过程。（1）分拣建筑废弃物入场后，按照来源和组成情况粗略分堆存放，进行人工清拣其中木材、纸屑、塑料、铁块等废弃物。然后用铲车进行打堆。分**公司。（2）初筛处理后的建筑废弃物，通过铲车搬运至给料器由皮带输送机输送至振动筛，筛分出里面混杂的废土，避免弃土进一步对加工产品造成影响。筛出的废土拉运至城**垃圾场填埋。（3）破碎、筛分初筛后的混凝土块、石材、砖块等由皮带输送机送入骨料生产区进行骨料的深加工。目的是减少颗粒尺寸，增大其形状的均匀度以便后续处理工序的进行。（4）磁选、多级筛分使用颚式破碎机进行初碎，用磁选机进一步选出混杂的铁块、铁丝等。破碎选用鄂式破碎机，能处理的最大物料块直径允许达1米以上，主要以压碎方式工作。然后使用圆振动筛进行多级筛分生产出的5-10mm的粗碎石、10-20mm细骨料、20-30mm粗骨料、3-5mm细砂，通过输送带进入相应的堆放区。（二）制砂主要工艺流程初加工生产筛分的部分5-10mm的粗碎石，使用反击式破碎机进一步细碎，细碎后的石料进滚筒筛筛分，满足成品砂粒度的石子生产出成品砂，筛分出不能满足成品砂的大颗粒碎石返回破碎机重新破碎、筛分。（三）免烧砖、透水砖工艺流程（1）原料工段将垃圾处理车间加工好的粗骨料、细骨料和购买的水泥、早强剂、粉煤灰由装载机分别运至分料斗，然后经密闭传送带传至各原料筒仓。（2）计量及配料搅拌上料按照混凝土配方，对原材料分别计量，各级骨料配料系统计量后，由骨料提升机提至配料仓；水泥通过螺旋输送机至水泥称，计量后卸入配料仓；外加剂由自动计量卸料阀，卸入配料仓。物料配料完后卸入搅拌仓，进行下一组配料。物料进入搅拌仓后，先注入一定水后，开动搅拌机，搅拌3-5分钟后，通过用水最自动调节系统对拌合物进行调节后，便可出料，使用皮带运输机运送至成型工段。（3）成型工段免烧砖：混凝土被运至切块成型机后，通过挤压成型为砖（砌块）坯体，再由成型机的送栈板装置送上链板输送机，经过清扫器将砖（砌块）坯体表面的浮渣清扫干净。透水砖：经搅拌后的混凝土经全自动震压成型机进行压制生产，通过压制生产的砖胚，再由成型机的送栈板装置送上链板输送机，经过清扫器将砖（砌块）坯体表面的浮渣清扫干净。（4）成砖出垛经压制生产后，砖块成型出垛，合格产品送至成品堆场成品砖料硼，不合格产品经升板机返回搅拌机破碎重新生产。（5）自然晒干经叉车运至成品砖料棚的成型后的砖块采用自然养护、晾晒，将原料中的水分蒸发，制成免烧砖、透水砖。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实废气治理排放控制措施，认真做好建设项目的工程分析，算清建设项目污染物排放情况，贯彻执行“达标排放”原则。项目施工期应定期对地面洒水抑尘，减少道路扬尘，严格执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中要求；运营期食堂油烟废气应采用油烟净化处理器，经处理达标后排放，执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中要求；运营期免烧砖、透水砖生产线粉尘排放执行《水泥工业大气污染物综合排放标准》（GB4915-2013）的相关要求。严格落实噪声污染防治措施。优化厂区平面布置，优先选用低噪声设备，合理布置高噪音设备，对高噪声机械设备采取基础减振、消声等降噪措施。项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求；运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）要求。按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。本项目一般固废处置执行《一般工业固体废弃物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）（2021年7月1日实施）要求；危险废物控制执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中有关规定。生活垃圾及时清理并交由当地环卫部门统一清运处置。严格落实水污染保护措施。项目运营期间产生的洗车废水经处理后循环使用；食堂废水经隔油池处理、生活污水经化粪池处理，废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015），不得外排。	废水：项目废水主要为洗车废水、职工生活污水。厂区出入口处设1处洗车平台对进出车辆轮胎及车身进行清洗，洗车平台建设1座9m3的沉淀池，沉淀池分为3格，每格容积3m3，两格为隔油沉淀池，1格为循环水池，并配置回用水泵及管道，经处理后废水循环利用，不外排。项目生活污水通过化粪池收集后委托环卫部门定期清运。废气：项目废气主要为有组织废气和无组织废气两部分。有组织废气包括建筑垃圾处理和骨料生产线破碎、筛分等产生的粉尘；制砂生产线破碎、筛分等产生的粉尘；免烧砖、透水砖生产线上料过程产生的粉尘及搅拌粉尘。无组织废气主要包括原料装修粉尘、运输车辆扬尘，成品建筑骨料及成品砂堆场粉尘。建筑垃圾处理和骨料生产的磁选机、振动筛分机、反击式破碎机、颚式破碎机、等设备全部安装在密闭车间内，建筑垃圾处理和骨料生产的皮带走廊、振动筛分机、颚式破碎机磁选机、各设备的进料口、出料口封闭，振动筛设封闭式集气罩，通过引风机将含尘气体引入1套脉冲袋式除尘器处理，净化达标后经15m排气筒外排。建筑垃圾处理和骨料生产线产生的无组织粉尘经车间密闭，在生产线设置喷淋设施及2个雾炮器喷雾降尘。制砂生产线使用颚式破碎机对原料进行加工，通过破碎、筛分制砂，在破碎、筛分工序回产生大量粉尘。制砂工序反击式破碎机、滚筒筛均安装在全密闭的车间内，各设备的进料口、出料口封闭，滚筒筛设封闭式集气罩，通过引风机将含尘气体引入1套脉冲式除尘器，净化达标后经15m排气筒外排。制砂生产线的无组织粉尘经车间密闭，在生产线设置2个雾炮器喷雾降尘。免烧砖、透水砖生产过程中水泥经密闭传送带至原料筒仓卸水泥过程，水泥通过螺旋输送机至水泥称，计量后卸入搅拌机过程均会有粉尘产生。废气经脉冲除尘器除尘后通过仓顶的排气筒排放，将仓顶的两个排气筒经过密闭链接合并为一个排气筒。无组织粉尘经过车间密闭，喷雾降尘对外环境影响较小。原料堆场堆积的建筑垃圾在风力作用下会产生一定的粉尘，在原料料棚内设置2个雾炮器喷雾降尘通过喷雾降尘，以最大限度的减少扬尘污染。运输车辆扬尘治理措施采取减速、加强覆盖、洒水抑尘。噪声：项目生产过程设备运行噪声主要厂房隔声、距离衰减、设备基础减振措施。固废：项目一般固废为沉淀池沉渣、建筑垃圾中废木材、建筑垃圾中金属、员工生活垃圾、建筑垃圾初筛黄土、收集的粉尘。危险废物为废含油抹布、废液压油。沉淀池沉渣主要为设备清洗产生的SS，采用沉淀池沉淀后定期清掏用作透水砖、免烧砖原材料使用。建材垃圾中的木材通过分拣后挑选出分类暂存于废料料棚内，定期外售给回收单位。建筑垃圾中的废金属通过分拣后挑选出分类暂存于废料料棚内，定期外售给回收单位。生活垃圾设置垃圾桶、分类收集，交由环卫部门统一清运至生活垃圾处置处集中处置。建筑垃圾初筛黄土定期运至城**垃圾场填埋。含油废抹布及废液压油暂存于危险废物暂存间，定期交由其****公司进行回收处理。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

你公司须根据报告表提出的环保对策措施和本批复要求，做好各项风险防范和污染防治工作，严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环保“三同时”制度。（一）严格落实项目施工期环境影响控制及管理措施。（二）严格落实各项环境管理监测计划和措施。（三）项目竣工后，按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》“第十二条除需要取得排污许可证的水和大气污染防治设施外，其他环境保护设施的验收期限一般不超过3个月；需要对该类环境保护设施进行调试或者整改的，验收期限可以适当延期，但最长不超过12个月”，及时对配套建设的环境保护设施进行验收。（四）依法申领排污许可证，持证排污。（五）按照《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法》的要求开展工作。（六）项目的环境影响评价报告表经批准后，项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。	公司对环境保护工作非常重视，在严格执行“三同时”制度的同时，建立了环境管理机构。环境管理工作由生产负责人和环保专员负责，主要负责项目环保设施运行管理和对污染物排放量的定期监测，以及与当地环保部门联系工作。环境保护管理机构设专职环保人员1人，其中技术人员1人，主要负责环保设施运行状况的监督管理和环境保护管理工作；在生产车间分设1名兼职环保员，负责车间具体的环保工作。公司根据环境管理的需求，制定了《环境保护管理制度》（附件13），**公司的环境保护管理。《环境保护管理制度》内容涉及环保组织机构及职责，环保设施使用、维护、保养制度，污染防治措施管理制度，环境保护岗位责任制，排污管理制度，危险废物管理制度，环保培训宣传教育制度，奖励和惩罚等。公司为了及时掌握项目建成后污染排放情况和对周围环境的影响，编制了自行监测方案，并委托第三方检测机构进行长期持续性监测。公司已于2025年4月29日申领了排污许可证，排污许可证编号为**。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	全封闭料棚	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中散装水泥中转站及水泥制品生产企业无组织排放标准	全封闭料棚	达标排放
2	全封闭料棚＋喷雾系统	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放标准	全封闭料棚＋喷雾系统	达标排放
3	自带脉冲袋式除尘器（2套），风机风量均为5000m3/h	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中散装水泥中转站及水泥制品生产企业有组织排放标准	自带脉冲袋式除尘器（2套），风机风量均为5000m3/h	达标排放
4	车间密闭＋各设备的进、出料口密闭＋脉冲袋式除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）II类标准	车间密闭＋各设备的进、出料口密闭＋脉冲袋式除尘器	达标排放

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用高校低噪声设备、安装减振底座等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准限值要求

选用高校低噪声设备、安装减振底座等

达标排放

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程