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生态环境治理生态框及检查井制造项目

审批

安徽-铜陵-郊区

发布时间： 2025年10月22日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****（新厂）
913********6588921	叶开明
叶开明	省市**
省市**镇村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

生态环境治理生态框及检查井制造项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市省市镇村
经度:117.81632 纬度: 30.86014	铜****分局
	2024-12-27
铜环郊审〔2024〕14号	913********6588921002Y
2024-12-26	3200
98	****
913********6588921	******公司
****0711MA2U06E62N	******公司
****0100MA8P8N9Q06	2025-04-01

2025-09-02	2025-09-29
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50902sy2Mk

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一期拟投资6000万元，建设一座厂房、露天养护场，****中心、职工宿舍楼等辅助用房；二期拟投资17000万元，建设两座厂房，露天养护场、增加6条生态治理工程预制件生产线，配套供电、供水、环保等公辅设施。	目前一期项目已建成2条混凝土预制件生产线，相关配套设施均已建成。
分阶段建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）装卸、暂存：外购黄沙、石子进入砂石三面封闭原料仓库储存；水泥通过罐车运至厂区内，采用密闭管道输送至筒仓储存。此过程会产生扬尘、车辆尾气及噪声。（2）输送、混料：装载机将黄沙、石子推入进料口，通过皮带进入骨料待料斗；筒仓水泥通过底仓卸料阀门进入密闭的计量设备计量，水计量后采用加压泵送至搅拌主机。所有原料计量完成后，由控制系统发出指令开始依次投料到搅拌主机中，依靠旋转叶片对投入搅拌主机的混合料进行强烈的搅拌，制成均匀的混合料。此过程会产生粉尘、车辆尾气及噪声。（3）制作钢筋骨架：外购钢筋经过切断、焊接、折弯等工序后，制作成钢筋骨架，置于模具内，钢筋经绑扎后基本无废料。此过程会产生切割粉尘、焊接烟尘、噪声。（4）浇注：将混料生产线产生的混合料浇注入模具。（5）脱模、养护：根据当地气温适中的特点，以及配置的混凝土具有快凝等性质，本项目预制构件放置在露天下自然养护，夏天放置1天，冬天放置时间为1-3天，强度值能够达到设计混凝土强度的70%，满足脱模要求。本项目脱模不使用脱模剂，采用人工脱模方式，会产生脱模废料，废料经破碎后回用。（6）脱模后还需要进行一周的浇水养护，废水汇流至沉淀池经沉淀后回用，不外排，此过程会产生废水。（7）成品外运：将预制构件装车外运。此过程会产生道路扬尘、装载机及汽车尾气。	（1）装卸、暂存：外购黄沙、石子进入砂石三面封闭原料仓库储存；水泥通过罐车运至厂区内，采用密闭管道输送至筒仓储存。此过程会产生扬尘、车辆尾气及噪声。（2）输送、混料：装载机将黄沙、石子推入进料口，通过皮带进入骨料待料斗；筒仓水泥通过底仓卸料阀门进入密闭的计量设备计量，水计量后采用加压泵送至搅拌主机。所有原料计量完成后，由控制系统发出指令开始依次投料到搅拌主机中，依靠旋转叶片对投入搅拌主机的混合料进行强烈的搅拌，制成均匀的混合料。此过程会产生粉尘、车辆尾气及噪声。（3）制作钢筋骨架：外购钢筋经过切断、焊接、折弯等工序后，制作成钢筋骨架，置于模具内，钢筋经绑扎后基本无废料。此过程会产生切割粉尘、焊接烟尘、噪声。（4）浇注：将混料生产线产生的混合料浇注入模具。（5）脱模、养护：根据当地气温适中的特点，以及配置的混凝土具有快凝等性质，本项目预制构件放置在露天下自然养护，夏天放置1天，冬天放置时间为1-3天，强度值能够达到设计混凝土强度的70%，满足脱模要求。本项目脱模不使用脱模剂，采用人工脱模方式，会产生脱模废料，废料经破碎后回用。（6）脱模后还需要进行一周的浇水养护，废水汇流至沉淀池经沉淀后回用，不外排，此过程会产生废水。（7）成品外运：将预制构件装车外运。此过程会产生道路扬尘、装载机及汽车尾气。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）严格落实《报告表》提出的各项废气收集和治理措施，确保废气收集及处理效率，场地硬化，做好地面保洁、洒水工作，严格物料运输、存储、装卸转运过程管理，减少无组织排放。原料库封闭并设置喷淋装置，杜绝露天堆放；生产车间封闭，两期水泥筒仓呼吸粉尘经各自配套布袋除尘器处理后分别通过不低于15米高排气筒（DA001、DA003）排放；两期混合搅拌粉尘、破碎粉尘经收集后经各自布袋除尘器处理，分别通过不低于15米高排气筒（DA002、DA004）排放。颗粒物排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3576-2020）中相关标准限值及控制要求。（二）落实《报告表》中提出的废水污染防治措施。根据“雨污分流、清污分流、重复利用”原则，初期雨水收集后回用生产；车辆冲洗废水经隔油沉淀池处理后循环使用；生活污水经旱厕处理后定期清掏用作农肥。（三）加强噪声污染防治。优化厂区平面布置、优选低噪设备，采取基础减振、隔声、绿化降噪、加强设备保养维护、加强噪声控制及跟踪监测等措施，确保运营期厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中规定。（四）按照“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物收集、综合利用及处理处置措施，规范设置一般固废暂存库和危险废物暂存库，建立固体废物管理台账，落实危险废物转移联单管理制度。除尘灰、脱模废料、沉淀池沉渣回用于生产；废润滑油、废油桶、冲洗废油等委托有资质单位处置；生活垃圾分类收集定点存放，由环卫部门统一处置。	1、废气（1）装卸、堆存粉尘：本项目物料堆场为三面封闭的半密闭厂房，在原料堆场安装喷淋装置，堆场地面硬化，进出车辆冲洗。（2）水泥筒仓呼吸粉尘：水泥筒仓呼吸孔管道连接至1套的袋式除尘器，经处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。（3）输送粉尘：本项目输送过程在半密闭厂房内进行，厂房有水喷淋的降尘措施，且在上料口上方安装喷淋装置，上料时开启进行喷淋装置进行降尘。（4）车辆运输粉尘：企业日常生产过程加强对厂区道路粉尘量的控制，加大地面的洒水频次，车辆进出均对其进行喷水清洗车胎，运输过程中运输车辆遮盖篷布，降低路面扬尘。（5）破碎粉尘、混合粉尘：项目搅拌机上方设置集气罩，与破碎粉尘合并后经后通过15m高排气筒（DA002）排放。 2、废水本项目废水主要为生活污水、车辆冲洗废水、养护废水和初期雨水。生活污水排入旱厕处理，定期清掏用于周边农田施肥，不外排；车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用；养护废水和初期雨水经收集沟流入厂区沉淀池内，沉淀后回用于生产。 3、噪声本项目噪声主要是各种生产设备产生的机械噪声以及空压机等产生的空气动力性噪声。公司设备选型时采用性能先进、高效节能、低噪设备，并加强对设备的维护管理，合理布局，将高噪声设备设置在厂房内。厂区建设绿化隔离带，对噪声进行削减，减少对厂界外声环境影响。 4、固体废弃物本项目一般固废主要为生活垃圾、脱模废料、收尘灰、沉淀池沉渣，危险废物主要为废润滑油（桶）、冲洗废油。厂区设有分类收集垃圾桶，生活垃圾分类收集后由当地环卫部门清运处理；脱模废料、收尘灰、沉淀池沉渣在原料库内暂存，回用于生产；废润滑油（桶）、冲洗废油等危险废物在危废库分类暂存后，委托有资质单位定期处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.0229	0.8225	0.023	0.023	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活废水处理设施

不外排

生活污水排入旱厕处理，定期清掏用于周边农田施肥，不外排；车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用；养护废水和初期雨水经收集沟流入厂区沉淀池内，沉淀后回用于生产。

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	水泥筒仓呼吸粉尘处理设施	《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3567-2020）	DA001：水泥筒仓呼吸粉尘密闭收集，与混合粉尘合并后经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放。	DA001低浓度颗粒物有组织排放监控点最大排值为2.2mg/m3
2	破碎粉尘、混合粉尘处理设备	《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3567-2020）	破碎粉尘、混合粉尘：项目搅拌机上方设置集气罩，与破碎粉尘合并后经后通过15m高排气筒（DA002）排放	DA002低浓度颗粒物有组织排放监控点最大排值为未检出

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中2类标准

本项目噪声主要是各种生产设备产生的机械噪声以及空压机等产生的空气动力性噪声。公司设备选型时采用性能先进、高效节能、低噪设备，并加强对设备的维护管理，合理布局，将高噪声设备设置在厂房内。厂区建设绿化隔离带，对噪声进行削减，减少对厂界外声环境影响。

根据验收监测结果，厂界东、南、西、北噪声昼间两日监测结果昼间最大值60dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物收集、综合利用及处理处置措施，规范设置一般固废暂存库和危险废物暂存库，建立固体废物管理台账，落实危险废物转移联单管理制度。除尘灰、脱模废料、沉淀池沉渣回用于生产；废润滑油、废油桶、冲洗废油等委托有资质单位处置；生活垃圾分类收集定点存放，由环卫部门统一处置。

已落实。本项目一般固废主要为生活垃圾、不合格品、收尘灰、沉淀池沉渣，危险废物主要为废润滑油（桶）、冲洗废油。厂区设有分类收集垃圾桶，生活垃圾分类收集后由当地环卫部门清运处理；不合格产品收集后库内暂存，定期外售；收尘灰、沉淀池沉渣在原料库内暂存，回用于生产；废润滑油（桶）、冲洗废油等危险废物在危废库分类暂存后，委托****处置。因本项目仅试运行1个月，暂未产生危险废物。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程