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望都县傲丰鞋垫厂扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0631MABLX0RC6P | 建设单位法人：管建收 |
| 管建收 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 107国道与兴旺路交叉口向东260米** |
建设项目基本信息
| ****扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:032-制鞋业 | 行业类别（国民经济代码）：C1959-C1959-其他制鞋业 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:115.138611 纬度: 38.691667 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-05 |
| 望行审环表字〔2024〕62号 | 本工程排污许可证编号：****0631MABLX0RC6P001W |
| 项目实际总投资(万元)： | 120 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0631MABLX0RC6P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0631MABLX0RC6P | 验收监测单位：**沐杉环保科技 有限公司 |
| ****0682MA0DXEH21E | 竣工时间：2024-11-14 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-14 | 验收报告公开结束时间：2025-10-16 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 https://www.****.com/gs/detail/2?id=50914b8OHG |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 与环评文件一致 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产PU鞋垫525万双、EVA成型鞋垫960万双、仅切割鞋垫500万双、大力棉鞋垫500万双。 | 实际建设情况：年产PU鞋垫525万双、EVA成型鞋垫960万双、仅切割鞋垫500万双、大力棉鞋垫500万双。 |
| 与环评文件一致 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 大力棉鞋垫：大力棉布料→切片→热压→裁切→检验→包装→成品 PU鞋垫：原料上料→喷脱模剂挂好布料后的模具注模→合模→发泡→脱模→裁切→检验→包装→成品 EVA鞋垫：EVA颗粒→发泡→脱模→涂胶→与切片后的布料冷压→裁切→检验→包装→成品 仅切割鞋垫：布料→裁切→检验→包装→成品 | 实际建设情况：大力棉鞋垫：大力棉布料→切片→热压→裁切→检验→包装→成品 PU鞋垫：原料上料→喷脱模剂挂好布料后的模具注模→合模→发泡→脱模→裁切→检验→包装→成品 EVA鞋垫：EVA颗粒→发泡→脱模→与切片后的布料冷压→裁切→检验→包装→成品 仅切割鞋垫：布料→裁切→检验→包装→成品 |
| 由于EVA鞋垫采用含背胶的布料，因此生产工艺取消“涂胶工序”，其他工序与环评文件一致 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①PU鞋垫发泡、注模、脱模、喷脱模剂工序废气：PU鞋垫喷脱模剂工位设置三面软帘围挡的顶部集气罩，注模工位设置移动式集气管道，烤箱进、出口两端顶部设置集气罩； ②EVA鞋垫发泡、脱模、冷压、过胶工序废气：EVA鞋垫生产线（发泡机、冷压机、过胶机）顶部设置集气罩； ③大力棉鞋垫热压工序废气：大力棉热压成型机机头顶部设置集气罩； 上述①-③废气经收集后经管道引入1套“低温等离子+活性炭吸附装置（TA001）”处理后经1根15m排气筒（DA001）排放。项目车间封闭。 | 实际建设情况：①PU鞋垫发泡、注模、脱模、喷脱模剂工序废气：PU鞋垫喷脱模剂工位设置三面软帘围挡的顶部集气罩，注模工位设置移动式集气管道，烤箱进、出口两端顶部设置集气罩； ②EVA鞋垫发泡、脱模、冷压工序废气：EVA鞋垫生产线（发泡机、冷压机）顶部设置集气罩； ③大力棉鞋垫热压工序废气：大力棉热压成型机机头顶部设置集气罩； 上述①-③废气经收集后经管道引入1套“低温等离子+活性炭吸附装置（TA001）”处理后经1根15m排气筒（DA001）排放。项目车间封闭。 |
| 与环评文件一致，仅因取消过胶机，无对应治理设施 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生产设备：1台华威热压发泡机（发泡冷压一体式）、2台过胶机、1台圆盘裁断机、2台海达立切机； 原辅材料：热熔胶 平面布置：一般固废间位于生产车间内 危险废物：无废过滤棉 | 实际建设情况：生产设备：1台勤峰发泡机及对应的2台冷压机、8台液压裁断机 原辅材料：对应热熔胶不再使用 平面布置：一般固废间位于裁切、包装车间南侧 危险废物：有过滤棉 |
| 项目减少1台华威热压发泡机（发泡冷压一体式），增加1台勤峰发泡机及对应的2台冷压机，减少2台过胶机；减少1台圆盘裁断机、2台海达立切机，对应增加8台液压裁断机。EVA鞋垫生产工艺取消涂胶工序，对应涂胶工序使用的辅料热熔胶不再使用。活性炭吸附前增加过滤棉，因此废气治理设施有废过滤棉产生。项目一般固废间由生产车间调整至裁切、包装车间南侧。其它建设内容与本项目环境影响报告表及批复意见内容一致。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.146 | 0.202 | 0 | 0 | 0.146 | 0.146 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | ①PU鞋垫发泡、注模、脱模、喷脱模剂工序废气：PU鞋垫喷脱模剂工位设置三面软帘围挡的顶部集气罩，注模工位设置移动式集气管道，烤箱进、出口两端顶部设置集气罩； ②EVA鞋垫发泡、脱模、冷压、过胶工序废气：EVA鞋垫生产线（发泡机、冷压机、过胶机）顶部设置集气罩； ③大力棉鞋垫热压工序废气：大力棉热压成型机机头顶部设置集气罩； 上述①-③废气经收集后经管道引入1套“低温等离子+活性炭吸附装置（TA001）”处理后经1根15m排气筒（DA001）排放。项目车间封闭。 | 非甲烷总烃、二苯基甲烷二异氰酸酯执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及修改单要求。非甲烷总烃去除效率不满足90%时，生产车间或生产设备边界非甲烷总烃浓度需执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3标准。臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中15m高排气筒恶臭污染物排放标准值。 | ①PU鞋垫发泡、注模、脱模、喷脱模剂工序废气：PU鞋垫喷脱模剂工位设置三面软帘围挡的顶部集气罩，注模工位设置移动式集气管道，烤箱进、出口两端顶部设置集气罩； ②EVA鞋垫发泡、脱模、冷压工序废气：EVA鞋垫生产线（发泡机、冷压机）顶部设置集气罩； ③大力棉鞋垫热压工序废气：大力棉热压成型机机头顶部设置集气罩； 上述①-③废气经收集后经管道引入1套“低温等离子+活性炭吸附装置（TA001）”处理后经1根15m排气筒（DA001）排放。项目车间封闭。 | “低温等离子+活性炭吸附装置”出口非甲烷总烃两天中最大值为5.41mg/m3、5.20mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及修改单表5大气污染物特别排放限值要求。臭气浓度两天中最大值为549（无量纲）、549（无量纲），能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中15m高排气筒恶臭污染物排放标准值。项目治理设施运行稳定，废气可达标排放。非甲烷总烃最低去除效率低于90%，加设生产车间或生产设备的无组织排放监控点，经监测厂区内非甲烷总烃浓度为2.42mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备定期维护保养+主要生产设备置于封闭车间+室外风机四周围挡 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类功能区标准要求 | 设备定期维护保养+主要生产设备置于封闭车间+室外风机四周围挡 | 项目东侧厂界昼间噪声值分别为54dB(A)、56dB(A)，夜间噪声值分别为48dB(A)、48dB(A)；南侧厂界昼间噪声值分别为51dB(A)、53dB(A)，夜间噪声值分别为44dB(A)、48dB(A)；北侧厂界昼间噪声值分别为56dB(A)、50dB(A)，夜间噪声值分别为48dB(A)、48dB(A)，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类功能区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 布料边角料、EVA鞋垫边角料、PU鞋垫边角料和聚氨酯边角料收集后委外处置，不合格品和废塑料包装袋收集后外售。危险废物包括废液压油、废润滑油、废润滑油包装袋及废活性炭。危险废物暂存于于危废暂存间，交由有资质单位处置。生活垃圾由环卫部门定期统一清运处理。 | （1）一般工业固废：不合格品、废塑料包装袋收集后外售，布料边角料、EVA鞋垫边角料、PU鞋垫边角料、聚氨酯边角料等一般工业固体废物委托****处置。 （2）危险废物：废液压油、废润滑油、废润滑油包装袋、废活性炭及废过滤棉收集后分区暂存于危废间，委托**顺通****公司收运处置。 （3）生活垃圾：由环卫部门定期统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目生产及存放依托现有生产车间及库房等 | 验收阶段落实情况：项目生产及存放依托现有生产车间及库房等 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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