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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2801MAEBEMWW4K | 建设单位法人:杜兆全 |
| 杜兆全 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区****县 |
| **维吾尔自治区****县****生态产业园纬四**侧 |
| ****钢带波纹管、聚乙烯PE管及MPP电力管生产建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区巴音郭楞**县 **维吾尔自治区巴音郭楞**县 |
| 经度:86.334444 纬度: 41.876389 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-09 |
| 巴环评价函〔2025〕144号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-27 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 21 | 运营单位名称:**** |
| ****2801MAEBEMWW4K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****2801MA785J9N1R | 验收监测单位:******公司 |
| 916********283229D | 竣工时间:2025-05-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-16 | 验收报告公开结束时间:2025-10-20 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目竣工验收信息系统 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成后,年生产聚乙烯PE给水管135t、钢带波纹管1224t、MPP电力管549t。 | 实际建设情况:目前,实际年生产聚乙烯PE给水管135t、钢带波纹管1224t、MPP电力管549t。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 聚乙烯PE给水管/MPP电力管生产线工艺流程:密度聚乙烯树脂/MPP树脂、色母一混料、上料-挤出成型一冷却一切割一检验一成品。 钢带波纹管生产线工艺流程:冷轧钢带一钢带预热一钢带覆膜一冷却一压弯一与加热挤出钢带专用PE、色母、消泡剂缠绕定型一冷却一切割一检验一成品。 | 实际建设情况:聚乙烯PE给水管/MPP电力管生产线工艺流程:密度聚乙烯树脂/MPP树脂、色母一混料、上料-挤出成型一冷却一切割一检验一成品。 钢带波纹管生产线工艺流程:冷轧钢带一钢带预热一钢带覆膜一冷却一压弯一与加热挤出钢带专用PE、色母、消泡剂缠绕定型一冷却一切割一检验一成品。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (一)严格落实各项大气污染防治措施。运营期覆膜、挤出工序废气经密闭式集气罩收集,经二级活性炭装置处理后,非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5中大气污染物特别排放限值要求,臭气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93)表2限值要求,经15m排气筒排放。加强环保设施运营管理,全部生产设备必须设置在封闭厂房内,采用密闭生产工艺,上料机通过密闭管道投加物料,车间采取密闭负压,定期洒水降尘,厂界内无组织颗粒物、非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB-31572-2015)表9限值要求,臭气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准限值要求。厂区外挥发性有机物排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A限值要求。 (二)严格落实水污染防治措施。运营期产生的冷却循环水经循环水池+冷却塔冷却后,循环使用。生活污水通过化粪池收集后,通过园区****园区污水处理厂深度处理。 (三)严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备,并定期对设备运行情况进行检查,确保厂界噪声达到国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值要求。 (四)严格落实固体废物污染防治措施,按照固体废物“减量化、**化、无害化”原则进行处理。运营期废边角料、不合格产品及废包装袋等一般固废集中收集后,定期委托一般固废处置单位处理。废润滑油、废油桶、废活性炭及沾染含油污泥的废手套、废抹布等属于危险废物,各类危险废物的收集、贮存、运输须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)等有关要求,暂存于危险废物暂存间,定期委托有处置资质的单位进行规范化处置,并严格执行危废环境管理计划和危废转移联单制度,建立固体废物环境管理台账。生活垃圾集中收集后交由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况:(一)本项目已严格落实各项大气污染防治措施,运营期覆膜、挤出工序废气经集气罩收集,由二级活性炭装置处理后,非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5中大气污染物特别排放限值要求,臭气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93)表2限值要求,经15m排气筒排放。加强环保设施运营管理,全部生产设备必须设置在封闭厂房内,采用密闭生产工艺,上料机通过密闭管道投加物料,车间采取密闭负压,定期洒水降尘,厂界内无组织颗粒物、非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB-31572-2015)表9限值要求,臭气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准限值要求。厂区外挥发性有机物排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A限值要求。 (二) 本项目已严格落实水污染防治措施,运营期产生的冷却循环水经循环水池+冷却塔冷却后,循环使用。生活污水通过化粪池收集后,通过园区****园区污水处理厂深度处理。 (三)本项目已严格落实噪声污染防治措施,所有设备均置于车间内,采用基础减振,厂房门窗隔音及距离衰减等措施治理,根据检测结果,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 (四)本项目已严格落实固体废物污染防治措施,按照固体废物“减量化、**化、无害化”原则进行处理,运营期产生的固体废物主要为废边角料、不合格产品及废包装袋、废润滑油、废油桶、废活性炭及沾染含油污泥的废手套、废抹布和生活垃圾。本项目废边角料、不合格产品及废包装袋等一般固废集中收集后,定期委托****处理。本项目各类机械生产加工设备需要定期维护保养,会产生废润滑油、废油桶、废活性炭及沾染含油污泥的废手套、废抹布,储存于危废暂存间,定期交由**速润****公司的机构处理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 你公司应落实生态环境保护主体责任,建立内部生态环境管理体系,明确机构、人员职责和制度,加强管理,落实《报告表》中各项生态环境保护措施。项目建成后,须按规定执行排污许可管理并开展建设项目竣工环境保护自主验收,验收合格后,方可正式投入运行。如项目发生重大变动,环评文件须报有审批权的生态环境部门重新审批。自环评文件批准之日起满5年,工程方决定开工建设,环评文件应当报我局重新审核。 | 实际建设情况:我公司落实生态环境保护主体责任,建立内部生态环境管理体系,明确机构、人员职责和制度,加强管理,落实《报告表》中各项生态环境保护措施。项目建成调试运行正常后,依法依规组织环保验收,并将验收结果公示,验收合格后并取得排污登记回执,方可正式投入运营。经调查,本次验收项目性质、规模、地点、生产工艺、环境保护措施均未发生变化,公辅工程以及环保工程已按环评及相关审批要求建设,与环评及批复要求基本一致。不存在重大变动的情况。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 循环水池+冷却塔 | / | 已建设容积为150m3循环水池,循环冷却水经循环水池冷却后循环使用,不外排。生活污水通过化粪池收集后,通过园区****园区污水处理厂深度处理。 | / |
| 1 | 集气罩+二级活性炭 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5中大气污染物特别排放限值要求;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中恶臭污染物限值要求。 | 集气罩+二级活性炭 | 验收监测期间有组织非甲烷总烃最大浓度为1.21mg/m3满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5中大气污染物特别排放限值;臭气浓度最大为416(无量纲)满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2恶臭污染物排放标准值。 |
| 1 | 隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类排放标准要求。 | 隔声 | 验收监测期间,厂界4个监测点,昼间噪声测定值范围为50~54dB(A),夜间噪声测定值范围为39~42dB(A),厂界1m处噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准限值要求。 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施,按照固体废物“减量化、**化、无害化”原则进行处理。运营期废边角料、不合格产品及废包装袋等一般固废集中收集后,定期委托一般固废处置单位处理。废润滑油、废油桶、废活性炭及沾染含油污泥的废手套、废抹布等属于危险废物,各类危险废物的收集、贮存、运输须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597—2023)等有关要求,暂存于危险废物暂存间,定期委托有处置资质的单位进行规范化处置,并严格执行危废环境管理计划和危废转移联单制度,建立固体废物环境管理台账。生活垃圾集中收集后交由环卫部门定期清运。 | 本项目已严格落实固体废物污染防治措施,按照固体废物“减量化、**化、无害化”原则进行处理,运营期产生的固体废物主要为废边角料、不合格产品及废包装袋、废润滑油、废油桶、废活性炭及沾染含油污泥的废手套、废抹布和生活垃圾。本项目废边角料、不合格产品及废包装袋等一般固废集中收集后,定期委托****处理。本项目各类机械生产加工设备需要定期维护保养,会产生废润滑油、废油桶、废活性炭及沾染含油污泥的废手套、废抹布,储存于危废暂存间,定期交由**速润****公司的机构处理。 |
| 1 | 加强项目环境风险防范,严格落实《报告表》中风险防范措施,制定突发环境污染事件应急预案。严格按照要求做好运营期各项环境监测,确保各类污染物稳定达标排放。建立完善的环保规章制度,做好突发环境事件应急预案编制(修订)工作,并定期开展演练,有效防控环境风险。按照《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022) 中的相关要求,设置标识标牌。 | 本项目已加强项目环境风险防范,严格按照《报告表》中的风险防范措施。已制定突发环境污染事件应急预案。本项目严格按照要求做好运营期各项环境监测,确保各类污染物稳定达标排放。建立完善的环保规章制度,做好突发环境事件应急预案编制(修订)工作,并定期开展演练,有效防控环境风险。按照《危险废物识别标志 设置技术规范》(HJ 1276-2022) 中的相关要求,设置了相关标识标牌。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |