阿勒泰地区生态环境局关于福海县阿尔达村生物质锅炉及基础设施提升改造等3个建设项目环境影响文件拟作出批复决定的公示

项目名称

建设

地点

建设

单位

环评

单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

**县阿尔达村生物质锅炉及基础设施提升改造建设项目

项目位于**维吾尔自治区**地区**县阿****政府大院原有电锅炉房内。中心地理位置坐标为：E87°39′32.965″，N47°12′15.988″。

****人民政府

******公司

项目建设内容和规模：主体工程为在现有锅炉房内拆除原有电锅炉，安装一台4吨/小时生物质锅炉及配套设备，第一层为锅炉房，第二层为控制室，锅炉房占地面积98m2。储运工程为1栋彩钢结构原料封闭式库房，建筑面积约98m2，主要用于堆存生物质颗粒，最大储存能力约100t；1座彩钢结构封闭式库房，建筑面积约90m2，主要用于灰渣等一般固废储存，最大储存能力约30t；1座彩钢结构封闭式库房，建筑面积约95m2，主要用于应急物资储存，最大储存能力约25t。供排水、供电依托市政已有工程。建设危废贮存点（在灰渣库房内设置），建筑面积约5m2，最大储存能力约2t。**23m3的四级沉淀池。配套建设其他公用工程及环保工程。****政府****政府，供热面积约为9780m2。

项目总占地面积为2800m2，在原有电锅炉房内更换设备并进行翻新，不新增占地。总投资110万元，其中环保投资为39

万元，占总投资比例为35.45%。

建设性质为扩建。

主要环境影响及对策：

（一）落实大气污染防治措施。本项目为在已建锅炉房内进行设备安装调试。施工期间减少露天堆放，对运输道路定期洒水抑尘。运行期锅炉烟气采用“多管除尘器＋水膜除尘”设施处理后经35米高排气筒（DA001）排放，生物质炉产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、汞及其化合物均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤锅炉限值，厂界无组织颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值及《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值。

（二）落实水污染防治措施。施工期及运营期生活污水依托现有市政排水管****处理厂处理。运行期锅炉软水制备废水、锅炉排污水属于清净废水，进入循环沉淀池回用于水膜除尘，不外排。

（三）落实噪声污染防治措施。施工期合理安排施工时间，所有产噪设备施工时间应尽量安排在白天，在模板、支架的拆卸过程中应遵守作业规定，减少碰撞噪声；在室内施工，尽量避免高噪声设备在室外使用；加强运输车辆的管理，并控制车辆鸣笛。施工期噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相关标准。运营期选用低噪声设备、基础减振、隔声、距离衰减，加强设备定期维护与保养。运营期锅炉房厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，东南侧55m处阿尔达村昼夜间噪声须满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。

（四）落实土壤及地下水污染防治措施。项目区采取分区防控措施，将全厂划分为一般防渗区及简单防渗区。一般防渗区为沉淀池、锅炉房、灰渣库房、危废贮存点、原料库房、物资库房，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10～5cm/s，或参照GB16889执行；简单防渗区为办公区、道路等其他区域，一般地面硬化。

（五）落实固废污染防治措施。项目在设备安装过程中可能产生少量垃圾和废包装材料，应及****填埋场处置。运营期生物质锅炉灰渣、除尘灰采用吨袋收集后集中堆放至灰渣库中，沉淀池污泥定期清掏，定期外售作为制砖或混凝土掺合料进行综合利用。废布袋、废离子交换树脂更换后在一般固废暂存间内临时存储，由厂家定期回收。生活垃圾设置生活垃圾箱，分类收集、日产日清，定期清运至环卫部门处置。废润滑油、废油桶等危废暂存于危废贮存点，定期由相应资质单位安全妥善处置。一般固体废物须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关标准要求。危险废物须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）中相关要求进行管理。

（六）强化环境风险防范和应急措施。严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防范措施、环境管理、清洁生产和监测计划，建立完善监督、检查、管理制度，定期开展巡检、调节、保养、维修等工作；编制突发环境事件应急预案，并按要求开展评估及备案工作。配全配齐应急物资，定期开展突发环境事件应急演练及培训工作。

****园区巴里巴盖片区内部道路建设项目（一区）水稳站及沥青站项目

项目位于**地区****侧41千米处，****园区****工业园巴里巴盖片区，项目区四周均为空地。该项目****工业园道路的建设提供水泥稳定土及沥青混凝土，属于临时性工程，待园区道路建设完成后拆除。厂区中心地理坐标为：东经87°57'58.507"，北纬47°28'20.446"。该项目为临时工程，建设性质为**。

****公司

**邦康****公司

本项目总建设面积为：4207m2，其中水稳拌合站765m2，水稳操作室9.36m2，蓄水池12.25m2，沥青拌合站2500m2，沥青操作室20.4m2，砂料池200m2，碎石料池300m2，天然砂砾料池400m2，危废暂存间等设施，项目主体工程：****搅拌站即1条沥青混凝土生产线，产能为10万t/a；含搅拌楼、筒仓、沥青罐、骨料烘干滚筒等，总占地面积2500m2；水稳拌合站即1条水泥稳定土生产线，产能为20万t/a，含搅拌楼、筒仓等；总占地面积780m2；储运工程即原料堆场砂料池200m2，碎石料池300m2，天然砂砾料池400m2。筒仓沥青混凝土生产线配备1个80t矿粉筒仓，水泥稳定土生产线配备4个（80t水泥筒仓2个、80t粉煤灰筒仓1个、80t矿粉筒仓1个），5个容积为50m3/卧式沥青储罐；辅助工程即建筑面积为80m2的实验室，建筑面积为1360m2的办公楼，建筑面积为300m2的食堂，建筑面积为1440m2的宿舍；供水、****园区工程，建成后形成年生产水泥稳定土20万吨、沥青混凝土10万吨/年的生产能力。

本项目总用地面积20000m2，总建设面积为：4207m2。工程总投资100万元，环保投资38万元，占总投资的38 %。

（一）落实生态环境保护措施。施工期加强管理，优化施工方案，严格控制占地面积，划定施工范围和人员、车辆的行走路线，避开雨季施工，禁止扩大施工范围，减少对植被造成碾压和破坏。结合后期水土保持措施，做好施工迹地的恢复和弃渣的防护，避免出现施工场地凹凸不平的现象，加强绿化，施工结束后及时清理、松土、覆盖收集的表层土，积极按照水土保持方案的要求进行植被恢复工作，选择当地适宜的乡土植物及时恢复绿化，以保持与周边原生植被和景观的一致。

（二）落实大气污染防治措施。施工期应采取划定施工作业区、设置围墙、棚式贮存物料、场地洒水、硬化道路、车辆减速慢行等措施。内部工地裸露地面应覆盖防尘布或防尘网，定时进行水雾喷洒以降低施工场地扬尘，采取配置文明施工等措施降低扬尘。运输车辆不得超载，覆盖帆布，按照指定的运输线路行驶。运营期生产线配套的每个筒仓仓顶呼吸孔各设1台滤芯式除尘器，经除尘器处理后通过15m高的排气筒进行排放，除尘器回收的粉尘回用生产。项目骨料加热、筛分过程产生的粉尘和烘干筒燃烧废气通过引风机引入旋风除尘+布袋除尘器中进行处理后通过一根高15m排气筒排放（DA001）；沥青罐加热产生的沥青烟气经磁控式电捕焦油器+活性炭吸附处理后由15m高排气筒（DA002）排放，须执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。导热油锅炉采用柴油作为燃烧原料进行加热保温，产生的废气经8m高排气筒（DA003）排放，须执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃油锅炉烟气排放标准。水泥稳定土搅拌工序产生的粉尘经除尘器处理后由15m排气筒（DA004）排放，须执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1现有与**企业大气污染物排放限值；原料堆场为半封闭式（四面封闭一端敞开），留有进出口，定期洒水降尘。搅拌楼为封闭式、砂石料采用密封运输皮带输送，每个筒仓仓顶呼吸孔自带一台滤芯式除尘器，以无组织形式排放。原辅材料采取密目网覆盖，禁止露天存放；运土车辆加装密闭盖子的渣土车，出场**行清洗。厂界无组织（周界外浓度最高点）颗粒物须执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3大气污染物无组织排放限值，苯并[a]芘、非甲烷总烃等因子须执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。厂内无组织非甲烷总烃须执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值标准。柴油储罐采用卧式隐罐（地埋式储油）储存，油罐大小呼吸过程及卸油、加油作业等会排放非甲烷总烃。冬季不生产，冬季值班采用电供暖。

（三）落实水污染防治措施。施工期不设置生活营地，不产生生活污水。施工废水设置临时沉淀池，废水经沉淀处理后回用于施工过程，不外排。运营期，生产废水排入200m3循环沉淀池沉淀后回用，不外排。生活污水排入36m3化粪池，定期由吸污车抽运至****处理厂处理。

（四）落实噪声污染防治措施。合理安排施工时间，加强施工期噪声管理，尽可能选取噪声低、振动小、能耗小的先进设备，并避免长时间使用高噪声设备，加强施工机械的维护保养采用减震装置，施工阶段噪声须执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求；运营期选用低噪声设备，高噪声设备采取基础减振、隔声消声装置、距离衰减等措施，控制装卸高度，厂界噪声须执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值。

（五）落实土壤及地下水污染防治措施。本项目采取分区防渗措施。重点防渗区主要为危险废物暂存间、沥青储罐、柴油储罐和导热油炉，危险废物暂存间四周设置1m高裙角、导流槽（宽度为15cm）和1个事故收集池（容积为1m×1m×1m），对事故状态下泄漏废油以及事故废水进行收集；罐区设置1m高围堰，围堰、导流槽、收集池均采取了重点防渗处理；一般防渗区主要为原料车间、混凝土搅拌区和沥青站生产区等，简单防渗区为其他非绿化区域。

（六）落实固体废物处置和污染防治措施。****回收部分回收，不可回收****填埋场。运营期除尘器收集的除尘灰集中收集后回用，沉淀池底泥经收集后，经压滤后回用于水泥稳定土搅拌工序，不外排。废机油、废机油桶、废活性炭、废导热油以及电捕焦油等危险废物在危险废物暂存间内分区暂存，定期委托有资质的单位安全处置。生活垃圾在厂内垃圾桶收集后定期清运至****填埋场处置。一般固体废物存放于一般固废暂存场，暂存场地的设置应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的规定。危险废物收集、贮存、运输须按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）的有关规定执行，定期由相应资质单位安全妥善处置。危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定建设。

克拉美丽气田2025年产能建设工程建设项目

项目位于**维吾尔自治区**地区**县，项目区北距**县县城约198km，DX1438井南****处理站最近距离约1.2km，与卡拉麦****自然保护区的最近距离为41.3km。区块中心坐标：东经87度47分09.136秒，北纬45度17分43.264秒。项目性质为扩建。

****油田****公司

****研究院****公司

本工程拟在滴西14、滴西18、滴西17等5个气藏实施产能井9口（含2口老井侧钻）、排水井1口，采气井改建注水井1座，设计总钻井进尺3.64×104m3，计划**天然气产能1.07×108m3/a，凝析油产能0.71×104t/a。（1） 主体工程①钻前工程包括井场平整、铺垫、钻机基础建设，生活营地和井场探临道路建设，以及设备进场。②钻井工程为新钻井8口，包括直井2口、定向井1口、水平井5口；老井侧钻2口，总钻井进尺3.64×104m。③储层改造工程主要包括射孔、压裂。④油气集输工程为**9座采气井场、1座排水井场，10条单井采气管线，总长度23.31km，1条滴西18集气站至DXHW185井的注汽管线2.46km。采气井改建注水井1座。**管线上每隔100m设1个标志桩。**管线上敷设草方格防风固沙，固沙宽度14m，长度与管线长度相同。⑤站场改造工程为滴西121集气站整体转中低压生产，原位更换1座16井式低压进站管汇橇，**计量分离器橇、采出水缓冲橇各1座。滴西17集气站**1座8井式高压管汇橇，布置在站区南侧。滴西18集气站拟**1座8井式高压管汇橇，新增1座中压生产分离器，站内**1座分子筛脱水装置，**装置布置在站区东南角。滴西10集气处理站**1套注水泵橇，设计注水规模150m3/d，**至滴243井的输水管线6.5km，输水规模150m3/d。（2）配套建设给排水、供配电、通信及仪表自动化设施、单井巡检道路2.775km、消防等公用工程。（3****建设处理废气、废水、固废等环保工程。

本项目总占地面积539370m2，永久占地23452.5m2，临时占地515917.5m2。总投资2458.22万元，其中环保投资125万元，占总投资的5.08%。

（一）加强生态环境保护工作。合理规划临时占地和永久占地，严格控制临时占地面积。管线、道路、输电线选线在满足施工要求的前提下尽量取直，以减少占地，采气管线、道路和输电线路尽量选择在植被稀少的区域布点。规范车辆行驶路线。施工车辆严格按照规定线路行驶，严禁乱碾乱压；管沟分层开挖、分层堆放、分层回填，施工完毕后全部用于回填并分层压实，表层土用于后期生态恢复。管线施工须分段施工，边施工、边修复。项目完毕后施工迹地清理平整、压实，临时占地恢复原始地貌，水土流失治理，防沙治沙措施，对占地及植被进行生态补偿等，采用自然恢复的方式对区域植被进行恢复，对永久占地进行地面硬化处理。**单井采气管线上方设置1m×1m的芦苇草方格，管线草方格固沙宽度为12m。落实《报告表》中提出的水土流失、防沙治沙等污染防治和生态恢复措施。

（二）落实大气污染防治措施。合理安排施工计划，严格控制施工范围，优化施工组织，管线分段施工，缩短施工时间，施工场地及道路洒水降尘，运输车辆加盖篷布，严禁超载；严禁车辆在行驶中沿途振漏建筑材料及建筑废料；控制装卸高度，文明作业，防止扬尘飞扬。临时土方等易产生扬尘物料在施工场地堆放且采取覆盖防尘布（或网），大风天气禁止施工，粉状材料及临时土方等在施工场地堆放且采取覆盖防尘布（或网）进行抑尘处理。柴油储罐采用固定顶罐，装卸采用密闭装卸方式。运营期井口采出物采用密闭集输工艺，定期对集输管线进行巡检，做好采气井的压力监测，及时发现问题，采取有效应急措施，防止凝析油、伴生气泄漏进入环境中造成污染。各井场厂界NMHC的浓度须满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB 39728-2020）中周界外浓度最高点浓度限值要求。

（三）落实水、土壤污染防治措施。施工期生活污水排入生活营地临时生活污水储集防渗池，采用HDPE防渗膜防渗，定期由吸污车将池中的生活污水清运至克拉玛****处理厂处理。完工后，对防渗收集池及时清理并恢复原貌、防渗膜回收。管道试压废水就地用于洒水抑尘。运营期滴西18集气站分子筛排污废水排至站内排污罐，进入站内采出水处理系统，经处理达标后回注；井下作业时带方罐，井下作业废水和井下作业废液全部进入方罐中，****处理站采出水处理系统处理，达标后回注地层，不外排；滴西10处理站采出水经沉降罐沉降处理后，满足《气田水回注技术规范》（Q/SY01004-2016）中表1控制指标后用于气田注水开发，不外排。加强站场及管线巡检，避免因“跑、冒、滴、漏”或泄漏事故发生造成油品进入土壤，发生泄漏事故时应及时清理落地油，受污染的土壤应交由具有相应危险废物处置资质的单位负责接收、转运和处置，降低对土壤环境质量的影响程度。

（四）落实噪声污染防治措施。采用低噪声的设备，做好施工设备日常检查维修，对噪声较大的设备采取基础减振措施。加强施工场地管理，合理疏导进入施工区的车辆，禁止运输车辆随意高声鸣笛。选用低噪声设备，对站场高噪声设备采取隔声、基础减振的措施，定期对高噪声设备进行保养维修。运营期各井场厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。

（五）落实固体废物污染防治措施。土石方全部回填，无弃方产生。施工结束后对场地进行清理，拆除的未沾油的防渗材料由施工单位集中回收利用，沾油的废防渗材料属于危险废物（废物代码为900-249-08，危险特性为毒性和易燃性），废润滑油、废润滑油桶属于危险废物（废物代码分别为900-217-08，危险特性为毒性和易燃性、900-249-08，危险特性为毒性和易燃性）临时贮存在克拉美丽采气作业区危险废物临时储存场所，最终交由有相应危险废物处理资质的单位处理。建筑垃圾集中收集后由施工单位清****填埋场填埋处置。生活垃圾由垃圾箱收集，定期清运至**市****填埋场进行处理。钻井时井筒返排的钻井液及岩屑经不落地设备分离，分离出的液相回用于钻井液配置，分离出的水基钻井岩屑暂存于岩屑专用方罐，委托岩屑处置单位直接拉运处置，须满足《油气田钻井固体废弃物综合利用污染物控制要求》（DB65/T3997-2017）相关要求后可进行综合利用；分离出的油基钻井岩屑属于危险废物（废物代码：072-002-08，危险特性：毒性），进入油基岩屑专用方罐后交由具有相应危险废物处置资质的单位负责接收、转运以及处置，其收集、贮存应符合《陆上石油天然气开采含油污泥处理处置及污染控制技术规范》（SY/T7300-2016）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定要求。废润滑油、废润滑油桶、废分子筛、沾油废防渗材料、废矿物油及含油污泥等危废临时贮存在克拉美丽采气作业区危险废物临时储存场所（150m2），最终交由有相应危险废物处理资质的单位处理。危险废物收集、贮存和运输过程的污染控制执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）等有关规定。

（六）落实退役期污染防治措施。清理工作包括地面设施拆除、地下截去至少1m的井筒并用水泥灌注封井、井场清理等。废弃管线、残渣等进行集中清理收集，管线外运经清洗后可回收再利用，废弃建筑残渣定期清运。各生产井均使用水泥灌注进行封井，将井筒与地下水含水层彻底隔离；及时清理作业现场，做到“工完、料尽、场地清”，确保对各废弃井采取的固井、封井措施有效可行，防止发生油水窜层，污染地下水和土壤，临时占地要及时平整，以便井场后期自然恢复。井场经过清理后，永久性占地范围内的水泥平台或砂砾石铺垫应进行清理，然后根据周边区域的自然现状对其进行恢复，使井场恢复到相对自然的一种状态。