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泓烨塑料制品生产项目（二期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0826MA7JPK9Q8G | 建设单位法人：张贺 |
| 张贺 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区**路东段** |
建设项目基本信息
| 泓烨塑料制品生产项目（二期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C-C-制造业 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区**路东段** |
| 经度:117.14952 纬度: 34.78582 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-18 |
| 济环报告表（**）〔2022〕36号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-23 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0826MA7JPK9Q8G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0826MA7JPK9Q8G | 验收监测单位：******公司 |
| ****0481MA3UU7BB2J | 竣工时间：2025-07-21 |
| 2025-07-22 | 调试结束时间：2025-07-28 |
| 2025-09-12 | 验收报告公开结束时间：2025-10-16 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/news.asp?id=1306 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目为**，建****经济开发区**路东段** | 实际建设情况：项目为**，建****经济开发区**路东段** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产PET塑料瓶3000吨、PP塑料防尘盖6000吨 | 实际建设情况：年产300吨PET塑料瓶、1000吨PP塑料防尘盖 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| A、吹塑生产工艺描述： 1、加热：PET瓶胚通过吹塑机进行加热，温度为100℃，此过程产生废气，主要成分是VOCs。 2、吹塑：已经预热好的瓶胚放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶胚吹拉成所需的瓶子。吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90~120度之间。在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。吹塑过程产生废气G2，主要成分是VOCs。 3、冷却成型：产品在模具内基本成型后，通过外接水管将冷水机提供的冷却 水引入内置冷却水管道，经过一段时间的保压和冷却，形成所需要的形状，项目冷却水使用后由模具底部的出水口排至冷水机冷却水循环系统，冷却水循环使用不外排，定期补充消耗。 4、检验：冷却成型后的PET瓶进行检测，检测内容主要包括产品平整度、色差等外观质量要求及气密性、轴向承受力、泄漏率、耐内压力等性能要求，检验过程产生不合格品，暂存废品库，后加入破碎工序回用，合格品进入下一工序。 5、包装入库：本项目采用包装机对产品进行包装，成品暂存于仓库，根据订单发货。 B、注塑生产工艺描述： 本项目PP瓶盖生产采用注塑方式进行。 1、破碎：生产过程中产生的不合格品经破碎后再利用，破碎过程中会产生少量粉尘，PP颗粒直接投料进行混合、搅拌。 2、投料：PP颗粒采用人工投料至进料斗，物料通过不锈钢料管进入混料机，投料过程中会产生少量粉尘。 3、拌料：原材料通过提升机输送至拌料机进行搅拌，搅拌过程中会产生少量粉尘。 4、加热：加入注塑机的塑料颗粒进行加热，为电加热，温度为200℃，使塑料颗粒呈现熔融状态。此过程产生废气，主要成分是VOCs。 5、注塑：借助螺杆的推力将已经塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模具内，此过程产生废气，主要成分是VOCs。 6、冷却成型：产品在模具内基本成型后，通过外接水管将冷水机提供的冷却 水引入内置冷却水管道，经过一段时间的保压和冷却，形成所需要的形状，项目冷却水使用后由模具底部的出水口排至冷水机冷却水循环系统，冷却水循环使用不外排，定期补充消耗。 7、检验：冷却成型后的PP瓶盖进行检测，检测内容主要包括产品平整度、色差等外观质量要求及气密性、轴向承受力、泄漏率、耐内压力等性能要求，检验过程产生不合格品，暂存废品库，后加入破碎工序回用，合格品进入下一工序。 8、包装入库：本项目采用包装机对PP瓶盖进行包装，成品暂存于仓库，根据订单发货。 | 实际建设情况：A、吹塑生产工艺描述： 1、加热：PET瓶胚通过吹塑机进行加热，温度为100℃，此过程产生废气，主要成分是VOCs。 2、吹塑：已经预热好的瓶胚放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶胚吹拉成所需的瓶子。吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90~120度之间。在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。吹塑过程产生废气G2，主要成分是VOCs。 3、冷却成型：产品在模具内基本成型后，通过外接水管将冷水机提供的冷却 水引入内置冷却水管道，经过一段时间的保压和冷却，形成所需要的形状，项目冷却水使用后由模具底部的出水口排至冷水机冷却水循环系统，冷却水循环使用不外排，定期补充消耗。 4、检验：冷却成型后的PET瓶进行检测，检测内容主要包括产品平整度、色差等外观质量要求及气密性、轴向承受力、泄漏率、耐内压力等性能要求，检验过程产生不合格品，暂存废品库，后加入破碎工序回用，合格品进入下一工序。 5、包装入库：本项目采用包装机对产品进行包装，成品暂存于仓库，根据订单发货。 B、注塑生产工艺描述： 本项目PP瓶盖生产采用注塑方式进行。 1、破碎：生产过程中产生的不合格品经破碎后再利用，破碎过程中会产生少量粉尘，PP颗粒直接投料进行混合、搅拌。 2、投料：PP颗粒采用人工投料至进料斗，物料通过不锈钢料管进入混料机，投料过程中会产生少量粉尘。 3、拌料：原材料通过提升机输送至拌料机进行搅拌，搅拌过程中会产生少量粉尘。 4、加热：加入注塑机的塑料颗粒进行加热，为电加热，温度为200℃，使塑料颗粒呈现熔融状态。此过程产生废气，主要成分是VOCs。 5、注塑：借助螺杆的推力将已经塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模具内，此过程产生废气，主要成分是VOCs。 6、冷却成型：产品在模具内基本成型后，通过外接水管将冷水机提供的冷却 水引入内置冷却水管道，经过一段时间的保压和冷却，形成所需要的形状，项目冷却水使用后由模具底部的出水口排至冷水机冷却水循环系统，冷却水循环使用不外排，定期补充消耗。 7、检验：冷却成型后的PP瓶盖进行检测，检测内容主要包括产品平整度、色差等外观质量要求及气密性、轴向承受力、泄漏率、耐内压力等性能要求，检验过程产生不合格品，暂存废品库，后加入破碎工序回用，合格品进入下一工序。 8、包装入库：本项目采用包装机对PP瓶盖进行包装，成品暂存于仓库，根据订单发货。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 破碎、投料、拌料过程中产生的粉尘经集气罩收集、袋式除尘器装置处理后，经1根不低于15米高的排气筒(P1，DA001)排放；加热、吹塑、注塑过程产生的VOCs经集气罩收集、“过滤棉+二级活性炭装置”处理后经过1根不低于15米高的排气筒(P2，DA002)排放 | 实际建设情况：破碎过程产生的粉尘，经集气罩收集后经过1套袋式除尘器装置处理后再经过1根15米的排气筒P1排放；加热、注塑过程产生VOCs（以非甲烷总烃计），经集气罩收集后经过1套“过滤棉+二级活性炭装置”处理后再经过1根15米的排气筒P2排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目建设须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护““三同时”制度，保证各项污染防治措施的落实。工程竣工后，按规定开展申领排污许可证及项目竣工环境保护验收工作。违反本规定要求的，承担相应环保法律责任。在项目建设、运行过程中发生环办(2015)52号、环办环评函(2020)688号中规定的重大变动的，应重新报批该项目环境影响报告表。 | 实际建设情况：“三同时”制度、污染防治措施已落实。已申请排污登记（****） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0053 | 0.0055 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 0 | 0.1344 | 0.2835 | 0 | 0 | 0.134 | 0.134 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器，过滤棉+二级活性炭装置 | 《区域性大气污染物综合排放标准》，《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》 | 破碎过程产生的粉尘，经集气罩收集后经过1套袋式除尘器装置处理后再经过1根15米的排气筒P1排放；加热、注塑过程产生VOCs（以非甲烷总烃计），经集气罩收集后经过1套“过滤棉+二级活性炭装置”处理后再经过1根15米的排气筒P2排放。 | 验收期监测间，DA001排气筒颗粒物最大排放浓度为1.6mg/m3、最大排放速率为0.0053kg/h。DA002排气筒VOCs最大排放浓度为13.6mg/m3、最大排放速率为0.028kg/h。有组织废气排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准（有组织颗粒物排放浓度≤20mg/m3）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级污染物排放限值（有组织颗粒物排放速率≤3.5kg/h）；《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1标准（有组织VOCs排放浓度≤60mg/m3，排放速率≤3.0kg/h）。本项目厂界无组织排放颗粒物两日最大排放浓度为0.374mg/m3；厂界无组织排放VOCs两日最大排放浓度为1.38mg/m3；厂界无组织满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值（无组织颗粒物周围外浓度最高点≤1.0mg/m3）；《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3标准（厂界无组织VOCs排放浓度≤2.0mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声厂房，减震装置 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348 -2008）中3类标准要求 | 隔声厂房，减震装置 | 昼间噪声最大值为58.6dB（A），夜间噪声最大值为47.3dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348 -2008）中3类标准要求（昼间≤65dB（A）；夜间≤55dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 职工生活垃圾定期委托环卫部门处理；生产过程中产生的不合格品回用于生产；废包装****回收部门；废过滤棉、废活性炭暂存于危废库，委托有资质单位处理。 | 职工生活垃圾定期委托环卫部门处理；生产过程中产生的不合格品回用于生产；废包装****回收部门；废过滤棉、废活性炭暂存于危废库，委托****处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 泓烨塑料制品生产项目 | 验收阶段落实情况：泓烨塑料制品生产项目 二期 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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