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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2902MADRNAWJ7J | 建设单位法人:蒋岩 |
| 李成斌 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区**地区**市 |
| ****地区******社区生态苑小区鸿升商厦1幢1层6-11号商铺 |
| ****地区******社区生态苑小区鸿升商厦1幢1层6-11号商铺 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3029-C3029-其他水泥类似制品制造 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区**地区**市 **路东462号中国****公司****公司内部 |
| 经度:83.0177 纬度: 41.70512 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2014-02-26 |
| 库环监函〔2014〕46号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-08 | 项目实际总投资(万元):900 |
| 155 | 运营单位名称:**** |
| ****2902MADRNAWJ7J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****2901MACBTQWT9C | 验收监测单位:**绿格洁瑞****公司 |
| 916********8769623 | 竣工时间:2025-06-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-19 | 验收报告公开结束时间:2025-10-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50919TCi3f |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一条年产10万吨泥浆材料生产线 | 实际建设情况:一条年产10万吨泥浆材料生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原材料→颚式破碎机→皮带输送机→料仓→电磁振动给料机→磨粉机→旋风分离器→接料→成品 | 实际建设情况:储罐存料-备料-投料-混合搅拌-成品出厂 |
| 项目取消环评**料露天堆场、原料破碎、磨粉、旋风分离等工序,其中破碎、磨粉等工序为原料预处理环节,旋风分离工序为成品处理环节,属于“减少生产环节、降低环境影响”的优化调整,未导致新增污染物种类,未增加污染物排放量。 | 是否属于重大变动:|
| 废水:无生产废水产生,生活污水通过厂区内污水管网排入塔运司现有化粪池处理后排入市政排水管网,****处理厂处理;废气:料漏斗、皮带输送机、料仓、电磁振动给料机、颚式破碎机、磨粉机及多功能粉碎机等粉尘产生点密闭工作且需设置在专门生产车间,不得露天工作;磨粉机及生产车间采用布袋除尘器除尘,通过生产车间侧面设置的集中排风装置有组织排放,风口设置排气筒,排气筒高度不低于15m,原料贮存堆场改造为密闭库房,场内转运采用密闭式廊道运输,堆场定期喷水,保持矿石堆表层湿润,保持表层含水率≥10%;噪声:采用综合治理措施,从噪声源加以控制,采取减振、消音、隔声等措施,将噪声源的源强控制在规定标准内,优先选用低噪设备,对允许密闭设备加以密闭,项目区平面布置中注意防噪间距设置,厂房尽可能密封,内墙喷涂吸声材料,值班室、仪控室等有人场所门窗尽可能密封,要求厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准;固废:本项目固体废弃物排放主要为员工日常生活产生的生活垃圾、生产过程中产生的废矿石、布袋除尘器收集下来的生产粉尘等。 生产过程中产生的布袋除尘器收集下来的生产粉尘统一收集后回用于生产;废矿石统****填埋场进行处理;生活垃圾在厂区设置垃圾桶,统一收集后由环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:(一)废气 项目运营期废气主要为投料废气、混合搅拌废气、储罐废气、原料贮存扬尘和运输道路扬尘等。混合搅拌废气和储罐废气分别经各自储罐自带的收尘装置收集,一并通过旋风+布袋除尘器处理后于15m高排气筒(DA001)排放;投料废气由集气罩收集,经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA002)排放;通过厂区内运输道路路面硬化,并定期进行洒水降尘等措施减小运输道路的扬尘污染。 (二)废水 项目产生的废水主要为员工生活污水,生活污水依托中国****公司****公司现有化粪池处理,后排入市政排水管网,最终****处理厂处理。 (三)噪声 项目噪声主要来源于生产设备运行产生的机械噪声。项目通过选用低噪声设备,并采取基础减振、安装减震垫和厂房隔声、厂区车辆低速慢行,禁止鸣笛等措施做好噪声污染防治工作。 (四)固废 本项目固体废弃物排放主要为生产过程中产生的废包装袋和除尘器粉尘以及员工日常生活产生的生活垃圾。 生产过程中产生的废包装袋统一收集后外售,除尘器粉尘收集后暂存于除尘器配套储罐中,回用于生产;生活垃圾放置在厂区设置垃圾桶,统一收集后由环卫部门清运处理。 |
| 项目生产、处置、储存能力保持不变,对工艺进行了优化调整,取消了环评**有的原料堆场、破碎、磨粉(原料预处理环节)以及旋风分离(成品处理环节)等工序。调整后,原辅料不再采用未加工的初始原料,而是改用已完成预处理的成品原料。由于减少了生产环节,从源头减少了因原料预处理和成品处理产生的污染物产生环节,从而使得污染物排放量得以降低,属于“减少生产环节、降低环境影响”的优化举措 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | / | 项目产生的废水主要为员工生活污水,生活污水依托中国****公司****公司现有化粪池处理,后排入市政排水管网,最终****处理厂处理。 | 生活污水无需监测 |
| 1 | 旋风+布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 项目运营期废气主要为投料废气、混合搅拌废气、储罐废气、原料贮存扬尘和运输道路扬尘等。混合搅拌废气和储罐废气分别经各自储罐自带的收尘装置收集,一并通过旋风+布袋除尘器处理后于15m高排气筒(DA001)排放;投料废气由集气罩收集,经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA002)排放;通过厂区内运输道路路面硬化,并定期进行洒水降尘等措施减小运输道路的扬尘污染。 | 根据监测结果可知,本项目投料车间废气排气筒颗粒物排放最大实测浓度为11.1mg/m3,满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1现有与**企业大气污染物排放限值(20mg/m3);储罐废气排气筒颗粒物排放最大实测浓度为13.1mg/m3,满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1现有与**企业大气污染物排放限值(20mg/m3);厂界总悬浮颗粒物无组织排放最大实测浓度为0.311mg/m3,满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3大气污染物无组织排放限值(0.5mg/m3) |
| 1 | 选用低噪声设备,并采取基础减振、安装减震垫和厂房隔声、厂区车辆低速慢行,禁止鸣笛等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目噪声主要来源于生产设备运行产生的机械噪声。项目通过选用低噪声设备,并采取基础减振、安装减震垫和厂房隔声、厂区车辆低速慢行,禁止鸣笛等措施做好噪声污染防治工作。 | 根据监测结果可知,项目厂界昼间最大噪声值为55dB(A),夜间最大噪声值为46dB(A),厂界四周各监测点位的昼夜噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求 |
| 1 | 本项目固体废弃物排放主要为员工日常生活产生的生活垃圾、生产过程中产生的废矿石、布袋除尘器收集下来的生产粉尘等。 生产过程中产生的布袋除尘器收集下来的生产粉尘统一收集后回用于生产;废矿石统****填埋场进行处理;生活垃圾在厂区设置垃圾桶,统一收集后由环卫部门清运处理。 | 项目生产过程中产生的废包装袋统一收集后外售,除尘器粉尘收集后暂存于除尘器配套储罐中,回用于生产;生活垃圾放置在厂区设置垃圾桶,统一收集后由环卫部门清运处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |