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智能催化剂评价装置采购公告
招标详情
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| 申购单主题： | 智能催化剂评价装置 | 申购单位： | **** | ||||
| 申购备注： | 供应商中标后必须开具增值税专用发票 | ||||||
| 商品名称 | 品牌 | 型号 | 数量 | 报价类型 | |||
| 智能催化剂评价装置 | 不指定品牌 | 不指定型号 | 1 | 国内含税价/人民币 | |||
| 售后服务 | 货期30天。质保期自验收之日起12个月。 | ||||||
| 规格 | 实质性参数（负偏离或未响应视为实质性不响应招标文件要求）：标识符号为★ 未标记参数（重要技术指标，负偏离时依相关评分准则内容作扣分处理）：标识符号为▲ 1、液路控制模块 ★1.1、供液泵类型：四柱塞无阀双向计量泵，驱动方式：四柱塞无阀泵（提供具有CMA标志的第三方检测(验)机构出具的检测(验)报告扫描件并加盖制造商公章佐证） ▲1.2、泵送方向：双向泵送（提供具有CMA标志的第三方检测(验)机构出具的检测(验)报告扫描件并加盖制造商公章佐证） ▲1.3、流量范围：≤0.1mL/min~≥20mL/min（提供具有CMA标志的第三方检测(验)机构出具的检测(验)报告扫描件并加盖制造商公章佐证） ▲1.4、流量准确度：≤±0.5%（1mL/min）（提供具有CMA标志的第三方检测(验)机构出具的检测(验)报告扫描件并加盖制造商公章佐证） ▲1.5、流量重复性：RSD≤0.2%（1mL/min）（提供具有CMA标志的第三方检测(验)机构出具的检测(验)报告扫描件并加盖制造商公章佐证） ▲1.6、泵内容积：≤600μL（提供具有CMA标志的第三方检测(验)机构出具的检测(验)报告扫描件并加盖制造商公章佐证） 2、气路控制模块 2.1、气路数量：≥2路，分别为主要进气体为氮气和氢气。 2.2、流量范围：≥1路：0-100 mL/min 2.3、最大入口压力：10 MPa 2.4、气体控制准确度：≤±1% F.S；重复精度：≤0.2% F.S。 3、反应模块 ▲3.1、催化反应器4套。微通道气液混合器，触液材质为哈氏合金310S。 3.2、反应器柱管：不锈钢管：内径≥8mm，外径≥10mm，长度≥400mm， 3.3、温度：室温-800℃，温度控制精度：≤±1℃ 3.4、反应器压力：耐压≥10Mpa 3.5、反应器安装系统：自动安装快插式不锈钢反应器 ▲3.6、热催反应器可通过机械手臂实现自动拆卸更换催化剂反应柱管，自动开盖夹爪扭矩≥1.5 N●m，更换催化剂柱时间≤120S，机器人：6轴协作机器人，机器人承载重量≥2kg，机械人运动重复性≤±0.06mm；（提供详细技术说明文件及实物照片并加盖供应商公章佐证） 4、气液分离单元 ▲4.1、高压气液分离器能够实现高压下连续气液分离功能，自动控制出液、出气。（提供具有CMA标志的第三方检测(验)机构出具的检测(验)报告扫描件并加盖制造商公章佐证） 4.2、气液分离器持液体积：≤6mL ▲4.3、液面控制范围：≤10%~≥95%（提供具有CMA标志的第三方检测(验)机构出具的检测(验)报告扫描件并加盖制造商公章佐证） ▲4.4、气液分离器控制液面精度：≤±1%（提供具有CMA标志的第三方检测(验)机构出具的检测(验)报告扫描件并加盖制造商公章佐证） 4.5、气液分离器耐压：≥8Mpa ▲4.6、通过自动背压阀与自动高压稳流阀匹配使用，能够实现高压、反应过程无中断气液分离（提供具有CMA标志的第三方检测(验)机构出具的检测(验)报告扫描件并加盖制造商公章佐证） ▲4.7、自动稳流阀控制出液，可根据液体粘度，流速，使用年限，调整稳流阀配置参数（提供具有CMA标志的第三方检测(验)机构出具的检测(验)报告扫描件并加盖制造商公章佐证） 5、压力控制模块 5.1、配套1路自动背压阀 5.2、通过控制软件自动控压，阀响应时间：≤3S；耐温范围：0~≥200 °C 5.3、反应压力在≤10MPa,长期工作压力≤8Mpa以内任意自动精准调节，压力控制精度：±0.1MPa； ▲5.4、全自动背压阀具有自主知识产权控制软件（提供证书文件并加盖制造商公章佐证） 6、软件控制模块 6.1、软件能通过时间来设定液速、气速、温度、压力的自动升降调节，自运行平衡。6.2、软件具备自主知识产权 6.3、原厂源代码级全中文版，图形可视化操作模式,可实时显示反应过程中的液速、气速、温度、压力和气液分离液面位置等参数。 6.4、以工艺方法为单元，存储大量实验基础数据。 6.5、记录整个工艺过程实验轨迹，包括参数设置、修改，过程数据追溯等实验开发全过程进行记录管理，为方法开发工艺开发者提供帮助。 ▲6.6、支持手机或平板电脑等远程监控设备监控。（提供实物照片并加盖供应商公章佐证） | ||||||
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2025-10-27
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智能催化剂评价装置采购结果公告
2025-10-23
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