绍兴冠越达年产 6000 万平方米新型高分子膜材料产业化项目一期(先行)

审批
浙江-绍兴-越城区
发布时间: 2025年10月23日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0600MA288MD39M丁进全
钟莉萍**省**市越**
**市******[2019]G11 地块
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
**冠越达年产 6000 万平方米新型高分子膜材料产业化项目一期(先行)
2021版本:053-塑料制品业C2921-C2921-塑料薄膜制造
**省**市越** ******[2019]G11 地块
经度:120.706014 纬度: 30.138062****环境局
2020-11-25
虞环备〔2020〕31号****
2024-04-2245600
368****
****0600MA288MA288MD39M****
****0600MA288MA288MD39M****测****公司
913********53105952024-08-20
2024-09-202024-11-20
2025-08-212025-10-17
http://www.****.com/case134663.html
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
玻璃窗膜800万平方米/年、3D动态防伪膜2000万平方米/年、热能反射转移膜2000万平方米/年、光干涉转移膜1200万平方米/年玻璃窗膜400万平方米/年、3D动态防伪膜1500万平方米/年、热能反射转移膜800万平方米/年、光干涉转移膜500万平方米/年
目前全部设备并未到位,主要生产设备为3台精密多头涂布机组(分体式)、2台光学涂布机组、1组光干涉涂布机组(前段)、4台精密分切机、1台全息压模机、2台精密定位印刷机、1台涂布复合机、1台凹版印刷机等,且受产品订单影响,企业产品生产量较少,企业厂内现阶段制定的工作时间为16h(6:00~22:00),目前冠越达所达产品规模为年产3200万平方米新型高分子膜材料(年产玻璃窗膜400万平方米、3D动态防伪膜1500万平方米、热能反射转移膜800万平方米、光干涉转移膜500万平方米)
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
玻璃窗膜、3D动态防伪膜、热能反射转移膜、光干涉膜玻璃窗膜、3D动态防伪膜、热能反射转移膜、光干涉膜,其中产品中的镀铝工序未建设。
镀铝工序未建设
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废气环保设施:光干涉膜废气:在设备上方安装集气罩,废气由集气罩收集后经二级活性炭处理装置处理后通过 15m 高排气筒排放。 印刷油墨废气、 胶水废气、设备擦拭废气:印刷机和涂布复合机布置在 6 号厂房 1 层单独封闭设间,负压收集的废气 经引风机引出后经 1 号 RTO 废气处理 设备处理后通过 15m 高排气筒(1#)排放。水性和溶剂型树脂液废气、设备擦拭废气:涂布机组布置在 3 号厂房 1 层单独封闭设间,负压收集的废气经引风机引出后经 2 号 RTO ****设备处理后通过 15m 高排气筒(2#)排放。食堂油烟:油烟经集气罩收集后通过静电油烟净 化器处理后排放。天然气废气:天然气燃烧废气经相应 RTO 燃烧处理装置的 15m 高排气筒排放。废水环保设施:水性树脂使用时设备清洗废水和地面拖洗废水经混凝沉淀预处理、食堂污水经隔油池处理、粪便污水经化粪池处理后与其他生活污水一起汇集达标纳入污水管网,最终****公司集中处理后达标排放。噪声环保措施:在满足生产需要的前提下,选用先进的、低噪声、高效设备。 合理布局,把生产设备集中在生产车间的中间。 对高噪声设备底座安装减振垫。 生产车间安装隔声门窗,风机进出口安装匹配的消声器,可有效降低噪声对周围的影响。 日常加强设备的维护保养,对主要生产设备的传动装置做好润滑,使设备处在最佳工作状态。 加强厂区绿化。固废环保设施:设固废间、危废间。废抹布、废油墨、废胶水、废溶剂型树脂、废真空油、废导热油、废活性炭分别经密封桶分类收集后贮存在室内委托有资质的单位回收处置。废薄膜、次品、 废包装材料分类收集后****公司回收综合利用。污泥委托有能力处置一般污泥的单位回收处置。废包装桶分类收集贮存在室内,与原料供应厂家进行对换使用。生活垃圾:袋装收集后放到指定地点由环卫部门统一清运、处置。废气环保设施:光干涉膜废气:废气管道直接与产污设备连接,废气经废气管道收集后经“二级活性炭+水喷淋”废气处理装置处理后通过20m排气筒排放。印刷油墨废气、 胶水废气、水性和溶剂型树脂液废气、设备擦拭废气:3台精密多头涂布机组、1台凹版印刷机位于6号厂房1层单独封闭设间,负压收集的废气 经引风机引出后经 1 号 RTO 废气处理 设备处理后通过 24m 高排气筒排放。1台涂布复合机位于5号车间,该生产设备不用于产品的生产,仅用于复合完成后的产品质量检测,检测过程中产生少量复合废气,废气经收集后由引风机引出后经“水喷淋+活性炭”废气处理装置处理后通过23米高排气筒排放。配套设置一个封闭的配料间(油墨配料、溶剂型树脂配料),整个配料间共安装7个收集罩对配料废气进行收集,废气经引风机引出后经“水喷淋+活性炭”废气处理装置处理后通过23m高排气筒排放。天然气燃烧废气经1号 RTO 燃烧处理装置的 24m 高排气筒排放。危废仓库废气经收集后由引风机引出后经“水喷淋+活性炭”废气处理装置处理后通过12米高排气筒排放。废水环保设施:废气处理装置的喷淋水循环使用,定期排放,并将喷淋废水定量投加到废水预处理系统中,与水性树脂设备清洗废水、地面拖洗废水一起经混凝沉淀预处理后纳入市政管网(生产废水纳管口)。经化粪池预处理达标后,纳入市政污水管网,经绍****公司集中处理。食堂暂未建设,未产生食堂污水。噪声环保措施:在满足生产需要的前提下,选用先进的、低噪声、高效设备。 合理布局,把生产设备集中在生产车间的中间。 对高噪声设备底座安装减振垫。 生产车间安装隔声门窗,风机进出口安装匹配的消声器,可有效降低噪声对周围的影响。 日常加强设备的维护保养,对主要生产设备的传动装置做好润滑,使设备处在最佳工作状态。 加强厂区绿化。固废环保设施:设固废间、危废间。废包装桶收集后与原料供应厂家进行对换使用;废薄膜、次品、废包装材料****公司回收利用;废抹布、废油墨、废胶水、废溶剂型树脂、废真空油、废导热油、废活性炭密封桶收集后委托有资质的单位****公司回收处置;污泥委托有能力处置一般污泥的单位**兆睿****公司回收处置;生活垃圾由环卫部门统一清运处置。
1、废气方面:项目涂布机组(3台精密多头、2台光学涂布机)、1台凹版印刷机位于6号厂房1层单独封闭设间,废气经引风机引出后经1号RTO废气处理装置处理后通过24米高排气筒排放。环评中涂布机组(精密多头、双头和光学涂布机组)位于3号厂房,废气接入2号RTO废气处理装置,废气经处理后通过15米排气筒排放。涂布复合机、印刷机位于6号厂房,废气接入1号RTO废气处理装置,废气经处理后通过15米高排气筒排放。现在由于生产设备并未上全,故仅有的涂布机组(3台精密多头、2台光学涂布机)、1台凹版印刷机均位于6号厂房内,废气均接入1号RTO废气处理装置,2号RTO暂未建设。环评中2套RTO的处理工艺均相同,目前生产设备数量较少,1套RTO可使废气稳定达标排放。配套设置一个封闭的配料间(油墨配料、溶剂型树脂配料),整个配料间共安装7个收集罩对配料废气进行收集,废气经引风机引出后经“水喷淋+活性炭”废气处理装置处理后通过23m高排气筒排放。环评中配料废气接入RTO,但是由于企业在实际的RTO设计、安装时,未考虑到配料间废气,未预留管道,故现在配料间废气经收集后,单独安装1套“水喷淋+活性炭”废气处理装置。经分析配料废气主要为有机废气,水喷淋可去除水溶性有机物及降温,活性炭可吸附大部分有机废气,确保配料废气稳定达标排放。1台涂布复合机位于5号车间,该生产设备不用于产品的生产,仅用于复合完成后的产品质量检测,检测过程中产生少量复合废气,废气经收集后由引风机引出后经“水喷淋+活性炭”废气处理装置处理后通过23米高排气筒排放。环评中涂布复合机的废气接入RTO,但是实际涂布复合工序可以直接由涂布机组完成,涂布复合过程产生的复合废气也是接入1号RTO的,与环评是一致的。但是环评中并未考虑复合完成后的产品质量检测,无相关检测产生的复合废气收集处理要求,该套废气处理装置属于环保措施优化。危废仓库废气经收集后由引风机引出后经“水喷淋+活性炭”废气处理装置处理后通过12米高排气筒排放。环评中无相关危废仓库废气收集处理要求,属于环保措施优化。项目光干涉膜机组在熔融拉膜过程中会产生少量的废气,收集后由引风机引出后经“二级活性炭+水喷淋”废气处理装置处理后通过20米高排气筒排放。环评中熔融拉膜废气收集后由引风机引出后经“二级活性炭”废气处理装置处理后通过15米高排气筒排放。实际措施与环评中相比属于环保措施优化。废水方面:2、环评中无废气喷淋水定期排放废水,但实际企业为安全生产考虑在活性炭前增加水喷淋工艺,起到废气冷却作用,喷淋废水每月排放一次,废水性质与水性树脂使用时设备清洗废水、地面拖洗废水相似,并且是定量投加到沉淀池中,对其中的水质、水量影响不大,可正常运行。由于目前产能并未达环评审批量,废水产生量较少,且根据生产废水纳管口的监测数据,各项污染物指标均符合排放要求。生产废水、生活污水分别纳管属于地区厂房规划建设问题,结合废水监测结果,排放的废水量及污染物并未增加。3、其他方面:该地区厂房分有生产废水纳管口、生活污水纳管口,故该项目生活污水和生产废水分别纳管。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
落实环境风险防范与应急措施。你公司应编制环境风险防范及突发环境事件应急预案,并及时报生态环境部门备案突发环境事件应急预****政府和相关部门的应急预案相衔接。设置足够容量的事故应急池。项目污染防治设施及危废贮存场所等,须与主体工程一起按照安全生产要求设计,经相关职能部门审批同意后方可实施。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险,确保周边环境安全。你公司应按照安全生产管理要求运行和维护污染防治设施,建立安全生产管理制度,落实安全生产责任。企业已进行了排污登记(编号:****)。企业于2024年11月进行《****突发环境事件应急预案(简本)》的编制,并于2024年11月14****管委会产业保障局进行备案(备案号:330602-2024-041-L)。企业已设置 144m3的事故应急池 1 只。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0.4249 0.885 0 0 0.425 0.425
0 1.368 3.648 0 0 1.368 1.368
0 0.104 0.295 0 0 0.104 0.104
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.3 0.42 0 0 0.3 0.3 /
0 0.555 1.123 0 0 0.555 0.555 /
0 0.0405 0.096 0 0 0.041 0.041 /
0 2.877 4.943 0 0 2.877 2.877 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 水性树脂使用时设备清洗废水和地面拖洗废水经混凝沉淀预处理、食堂污水经隔油池处理、粪便污水经化粪池处理后与其他生活污水一起汇集达标纳入污水管网 氨氮执行**省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013);总氮纳管标准执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB-T31962-2015)中 C 级规定的 45mg/L;其它执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中的三级标准 水性树脂设备清洗废水、地面拖洗废水一起经沉淀处理后纳入市政管网;生活污水经化粪池预处理达标后,纳入市政污水管网,经绍****公司集中处理。食堂暂未建设,未产生食堂污水。 pH值、CODcr、SS、氨氮、总氮、动植物油、石油类
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 光干涉膜废气:经二级活性炭废气处理装置 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5中**企业大气污染物特别排放限值 光干涉膜废气:经“二级活性炭+水喷淋”废气处理装置 非甲烷总烃
2 1 号 RTO 废气处理设备 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB33/1415-2025)表1中燃气锅炉的大气污染物排放浓度限值;有机废气执行**省《工业涂装工序大气污染物排放标标准》(DB33/2146-2018)表1规定的大气 污染物排放限值。 1 号 RTO 废气处理设备 非甲烷总烃、丁酮、乙醇、异丙醇、乙酸乙酯、环己酮、甲苯、甲醇、乙酸丁酯、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 1、在满足生产需要的前提下,选用先进的、低噪声、高效设备。 2、合理布局,把生产设备集中在生产车间的中间。 3、对高噪声设备底座安装减振垫。 4、生产车间安装隔声门窗,风机进出口安装匹配的消声器,可有效降低噪声对周围的影响。 5、日常加强设备的维护保养,对主要生产设备的传动装置做好润滑,使设备处在最佳工作状态。 6、加强厂区绿化。 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的3类标准限值 1、在满足生产需要的前提下,选用先进的、低噪声、高效设备。 2、合理布局,把生产设备集中在生产车间的中间。 3、对高噪声设备底座安装减振垫。 4、生产车间安装隔声门窗,风机进出口安装匹配的消声器,可有效降低噪声对周围的影响。 5、日常加强设备的维护保养,对主要生产设备的传动装置做好润滑,使设备处在最佳工作状态。 6、加强厂区绿化。 昼间噪声
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 落实环境风险防范与应急措施。你公司应编制环境风险防范及突发环境事件应急预案,并及时报生态环境部门备案突发环境事件应急预****政府和相关部门的应急预案相衔接。设置足够容量的事故应急池。 企业于2024年11月进行《****突发环境事件应急预案(简本)》的编制,并于2024年11月14****管委会产业保障局进行备案(备案号:330602-2024-041-L)。企业已设置 144m3的事故应急池 1 只。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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