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甘肃中科逸居新型材料科技有限责任公司年产100万m2石英石人造板材及年产20万吨高纯度石英砂加工项目

审批

甘肃-酒泉-瓜州县

发布时间： 2025年10月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0922MA71PB0FXA	王朋飞
**亮	省市**县
省**工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产100万m2石英石人造板材及年产20万吨高纯度石英砂加工项目

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3032-C3032-建筑用石加工
	省市县 **园区
经度:95.42778 纬度: 41.07851	**环境局分局
	2020-10-23
酒瓜环审〔2020〕23号	****
2025-10-20	13000
49	****
****0922MA71PB0FXA	华泰方略**公司
916********195924R	市**公司
****0982MA7391H7X0	2021-12-01
2025-07-01	2025-10-01
2025-09-15	2025-10-17
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50915kSlWQ

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建石英砂生产线1条，建成后年产20万吨高纯度石英砂，建石英石板材生产线12条，建成后年生产100万m2石英石板材。	不建设石英砂生产线，石英砂来源于项目西北侧相距约70米的中**公司生产的石英砂；建石英石板材生产线2条，建成后年生产24万m2石英石板材。
生产所需

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）计量投料：将石英砂、钛白粉依次经人工称量后依次投入密闭混料罐中，混合时间约30分钟，得到混配好的干料，此过程产生一定的粉尘及噪声。产生的粉尘经集气罩（位于混料罐投料口上方）收集后经布袋除尘器处理后经15米高排气筒排放。（2）搅拌混料将配料好的干混料和固化剂、促进剂、色浆，不饱和树脂送至密闭的搅拌机中进行搅拌3min，搅拌好的料经输送皮带机送到布料车上。其中搅拌机内腔含有特殊材料，既方使换色、清机，又可以保证物料在搅拌过程中不变色，保证产品成分的一致性。项目使用搅拌机位密闭设备，因此本工序只产生噪声。（3）定模：将搅拌好的混合料，通过卸料口放入下方传送带的模板中（模版中衬有牛皮纸），经过滚轮初步压平后，送至布料工序。（4）布料：由人工进行均匀布料。（5）真空压制高效真空成型机由真空机组、高频动乐机等组成，可在高真空下压制**度超硬人造石板。真空压制后石板由人工从衬有牛皮纸的模版中取出来放至输送带上的玻璃板上。（6）固化成型项目采用夹板式固化炉，玻璃板上的石板由自动生产线送入热固化架内进行固化。加热方式为电加热；采用上下层分开加热的双加热方式。项日采用低温固化工艺，固化温度为60℃。固化工序产生的非甲烷总烃经车间内集气罩收集后，经活性炭吸附装置处理，通过15m高排气简排放。（7）自然冷却：烘干后的半成品放置一段时间自然冷却至完全固化，该过程无污染物产生。（8）裁边：毛坯板依次经纵向切割机、横向切割机进行修边处理，纵向切割适用于板材宽度的修边调整，横向切割适用于板材长度的修边调整。修边工序湿式作业，使用清净水起到润滑兼吸收粉尘的作用，切割过程中产生的边角料及粉尘均进入废水中，最终排至生产废水沉淀池集中处理。（9）正面定厚：毛坯板纵向、横向修边完整后，再使用定厚机对板材底面进行刮底，再用定厚机进行板材正面定厚。正面定厚工序湿式作业，使用清净水起到润滑兼吸收粉尘的用，定厚过程中产生的粉尘均进入废水中，最终排至生产废水沉淀池集中处理。（10）翻板：正面定厚后使用翻板机将毛坯板翻转。（11）反面定厚：毛坯板翻转后在进行反面定厚，反面定厚工序使用清净水起到润滑兼吸收粉尘的用，定厚过程中产生的粉尘均进入废水中，最终排至生产废水沉淀池集中处理。（12）抛光：定厚过的板材，再经过自动磨光机精磨，即可获得合乎要求光度的板材，磨抛工序湿式作业，使用清净水起到润滑兼吸收粉尘的作用，磨抛过程中产生的粉尘均进入废水中，最终排至生产废水沉淀池集中处理。（13）打蜡：对成品板材进行打蜡处理。（14）成品经检验合格后，包装入库存放，待出厂。	（1）计量投料：将石英砂、钛白粉依次经人工称量后依次投入密闭混料罐中，混合时间约30分钟，得到混配好的干料，此过程产生一定的粉尘及噪声。产生的粉尘经集气罩（位于混料罐投料口上方）收集后经布袋除尘器处理后经15米高排气筒排放。（2）搅拌混料将配料好的干混料和固化剂、促进剂、色浆，不饱和树脂送至密闭的搅拌机中进行搅拌3min，搅拌好的料经输送皮带机送到布料车上。其中搅拌机内腔含有特殊材料，既方使换色、清机，又可以保证物料在搅拌过程中不变色，保证产品成分的一致性。项目使用搅拌机位密闭设备，因此本工序只产生噪声。（3）定模：将搅拌好的混合料，通过卸料口放入下方传送带的模板中（模版中衬有牛皮纸），经过滚轮初步压平后，送至布料工序。（4）布料：由人工进行均匀布料。（5）真空压制高效真空成型机由真空机组、高频动乐机等组成，可在高真空下压制**度超硬人造石板。真空压制后石板由人工从衬有牛皮纸的模版中取出来放至输送带上的玻璃板上。（6）固化成型项目采用夹板式固化炉，玻璃板上的石板由自动生产线送入热固化架内进行固化。加热方式为电加热；采用上下层分开加热的双加热方式。项日采用低温固化工艺，固化温度为60℃。固化工序产生的非甲烷总烃经车间内集气罩收集后，经活性炭吸附装置处理，通过15m高排气简排放。（7）自然冷却：烘干后的半成品放置一段时间自然冷却至完全固化，该过程无污染物产生。（8）裁边：毛坯板依次经纵向切割机、横向切割机进行修边处理，纵向切割适用于板材宽度的修边调整，横向切割适用于板材长度的修边调整。修边工序湿式作业，使用清净水起到润滑兼吸收粉尘的作用，切割过程中产生的边角料及粉尘均进入废水中，最终排至生产废水沉淀池集中处理。（9）正面定厚：毛坯板纵向、横向修边完整后，再使用定厚机对板材底面进行刮底，再用定厚机进行板材正面定厚。正面定厚工序湿式作业，使用清净水起到润滑兼吸收粉尘的用，定厚过程中产生的粉尘均进入废水中，最终排至生产废水沉淀池集中处理。（10）翻板：正面定厚后使用翻板机将毛坯板翻转。（11）反面定厚：毛坯板翻转后在进行反面定厚，反面定厚工序使用清净水起到润滑兼吸收粉尘的用，定厚过程中产生的粉尘均进入废水中，最终排至生产废水沉淀池集中处理。（12）抛光：定厚过的板材，再经过自动磨光机精磨，即可获得合乎要求光度的板材，磨抛工序湿式作业，使用清净水起到润滑兼吸收粉尘的作用，磨抛过程中产生的粉尘均进入废水中，最终排至生产废水沉淀池集中处理。（13）打蜡：对成品板材进行打蜡处理。（14）成品经检验合格后，包装入库存放，待出厂。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气治理：（1）皮带运输粉尘：设置封闭式运输廊道；（2）破碎粉尘：设置封闭式生产车间，破碎设备密闭，破碎工序产生的粉尘设集气罩收集，经布袋除尘器处理后由15m的排气筒（1#）排放；（3）色选、制砂、筛分粉尘：设置封闭式生产车间，设备密闭，色选、制砂、筛分工序产生的粉尘设集气罩收集，经布袋除尘器处理后由15m的排气筒（2#）排放；（4）投料粉尘：设置封闭式生产车间，投料工序产生的粉尘设集气罩收集，经布袋除尘器处理后由15m的排气筒（3#）排放；（5）裁边、定厚、抛光粉尘：湿式作业；（6）石英石板材生产有机废气：设置封闭式生产车间，车间内设集气罩，收集的非甲烷总烃经活性炭吸附处理后通过15m高排气筒（4#排放）；（7）食堂油烟：设置油烟净化器处理，经专用烟道排放。 2、废水治理：（1）生产废水经循环水池（240m3）使用不外排。（2）食堂餐饮废水经隔油池处理后和其他生活污水收集至30m3化粪池，**工业园处理厂尚未正常运行，因此，目前生活污水经化粪池预处理后由吸污车抽运处理厂处理，处理厂正常运行后，排入园区污水管网，处理厂处理。裁边、定厚、抛光废水可通过管道收集后引至240m3沉淀池，沉淀处理后废水回于生产。 3、噪声治理：选用低噪设备，设备安装减振座、橡胶减振垫等。选用低噪设备，设备安装减振座、橡胶减振垫等。 4、固废处置：（1）选料废石收集后当做建筑材料外售；（2）色选废料颗粒收集后当做建筑材料外售；（3园区指定地点；（4）废编织袋收集后由厂家回收利用；（5）裁边固废收集后外售综合利用；（6）不合格品外售综合利用；（7园区指定地点；（8）废活性炭委托有资质单位进行处置；（9）废包装桶由厂家回收；（10）废包装袋由厂家回收；（11）生活垃圾经**园区生活垃圾中转处。	1、废气治理：（1）投料粉尘：设置封闭式石英石板材生产车间，投料工序产生的粉尘设集气罩收集，经布袋除尘器处理后与处理后的有机废气合并经1根15m的排气筒（1#）排放；（2）裁边、定厚、抛光粉尘：湿式作业；（3）石英石板材生产有机废气：设置石英石板材封闭式生产车间，**设备处设集气罩，收集的非甲烷总烃经活性炭吸附处理后与处理后的投料粉尘合并通过1根15m高排气筒（1#排放）；（4）食堂油烟：设置油烟净化器处理，经专用烟道排放。 2、废水治理：（1）生产废水经循环水池（240m3）使用不外排。（2）食堂餐饮废水经隔油池处理后和其他生活污水收集至30m3化粪池，工业园处理厂尚未正常运行，因此，目前生活污水经化粪池预处理后由吸污车抽运处理厂处理，处理厂正常运行后，排入园区污水管网，处理厂处理。（3）裁边、定厚、抛光废水可通过管道收集后引至240m3沉淀池，沉淀处理后废水回于生产。 3、噪声治理：选用低噪设备，设备安装减振座、橡胶减振垫等。选用低噪设备，设备安装减振座、橡胶减振垫等。 4、固废处置：（1园区指定地点；（2）裁边固废收集后外售综合利用；（3）不合格品外售综合利用；（4园区指定地点；（5）废活性炭委托有资质单位进行处置；（6）废包装桶由厂家回收；（7）废包装袋由厂家回收；（8）生活垃圾经**园区生活垃圾中转处。
石英砂生产线为建设

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0456	0.046	0.046	/
0.076	0.076	0.076	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	沉淀池	/	裁边、定厚、抛光废水可通过管道收集后引至240m3沉淀池，沉淀处理后废水回于生产	不监测
2	化粪池	《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级水质控制项目限值	食堂餐饮废水经隔油池处理后和其他生活污水收集至30m3化粪池，**工业园处理厂尚未正常运行，因此，目前生活污水经化粪池预处理后由吸污车抽运处理厂处理，处理厂正常运行后，排入园区污水管网，**处理厂处理。	根据验收监测结果，项目生活污水中，p H值最大为7.5，悬浮物最大浓度为394mg/m3、总磷最大浓度为6.96mg/m3、总氮最大浓度为63.8mg/m3、氨氮最大浓度为42.7mg/m3、化学需氧量最大浓度为470mg/m3、五日生化需氧量最大浓度为174 mg/m3、动植物油最大浓度为4.38mg/m3、粪大肠菌群(MPN/L)最大为340，满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	袋式除尘器	《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放浓度限值	项目实际在2个投料口上方设置集气罩，废气收集后引至1套布袋除尘器进行处理，而后与处理后的固化成型工序有机废气合并经1根15m高的排气筒（1#）排放。	根据验收监测结果可知，本项目有组织颗粒物最大排放浓度分别为26mg/m3、30mg/m3，其排放速率分别为0.20kg/h、0.21kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）中规定的颗粒物最高允许排放浓度＜60mg/m3、最高允许排放速率＜1.9kg/h的有组织排放监控浓度限值。
2	活性炭吸附装置	《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放浓度限值	项目实际在2个固化炉上方设置集气罩，通过密闭微负压收集，收集的非甲烷总烃引至一套活性炭吸附装置处理，而后与处理后的脱料粉尘合并经1根15m高的排气筒（1#）排放。	有组织非甲烷总烃最大排放浓度分别为4.52mg/m3、4.51mg/m3，其排放速率分别为3.53×10-2kg/h、3.20×10-2kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）中规定的非甲烷总烃最高允许排放浓度＜120mg/m3、最高允许排放速率＜10kg/h的有组织排放监控浓度限值。
3	油烟净化设施	《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）	本项目食堂设置有一套油烟净化设施，满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）的要求	不监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪音的设备、进行消声减震处理，经过建筑物阻挡和距离衰减作用

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求

项目通过选用低噪音的设备、进行消声减震处理，经过建筑物阻挡和距离衰减作用后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

根据验收监测结果，厂界4点位检测中，东、南、西、北厂界昼间最大值分别为52.2dB（A）、51.1dB（A）、51.5dB（A）、49.8dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①选料废石收集后当做建筑材料外售。 ②色选废料颗粒收集后当做建筑材料外售。 ③****园区指定地点。 ④废编织袋收集后由厂家回收利用。 ⑤裁边固废收集后外售综合利用。 ⑥不合格品外售综合利用。 ⑦****园区指定地点。 ⑧废活性炭委托有资质单位进行处置。 ⑨废包装桶由厂家回收。 ⑩废包装袋由厂家回收。 ⑾生活垃圾经****园区生活垃圾中转处。

①石英砂生产线未建设，不涉及选料废石、色选废料颗粒、废编织袋。 ②****园区指定地点。 ③裁边固废收集后外售综合利用。 ④不合格品外售综合利用。 ⑤****园区指定地点。 ⑥废活性炭委托有资质单位进行处置。 ⑦废包装桶由厂家回收。 ⑧废包装袋由厂家回收。 ⑨生活垃圾经****园区生活垃圾中转处。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程