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特种新型材料生产线扩建项目变更
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********749834X | 建设单位法人：邹金堤 |
| **** | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县灰山港镇**花村**塘组 |
建设项目基本信息
| 特种新型材料生产线扩建项目变更 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县灰山港镇**花村**塘组 |
| 经度:112.25427 纬度: 28.28827 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-22 |
| 益桃环评表〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-04-09 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 56 | 运营单位名称：**** |
| 914********749834X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********749834X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MA4T6491X6 | 竣工时间：2025-07-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-22 | 验收报告公开结束时间：2025-10-23 |
| 验收报告公开载体： | 环保小智https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=476912 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产20万吨特种新型材料（特种砂浆、瓷砖胶、腻子粉、膨胀剂） | 实际建设情况：年产20万吨特种新型材料（特种砂浆、瓷砖胶、腻子粉、膨胀剂） |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （石灰石+破碎+磨碎）+（河沙、脱硫石膏烘干）+搅拌+包装 | 实际建设情况：（石灰石+破碎+磨碎）+（河沙、脱硫石膏烘干）+搅拌+包装 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 破碎废气和粉磨废气分别经布袋除尘器处理，颗粒物达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值后通过15m高排气筒排放（DA001、DA002）；搅拌废气和包装废气分别经布袋除尘器处理，颗粒物达《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） 表2大气污染物特别排放限值后通过15m高排气筒排放（DA004、DA005）；烘干废气经布袋除尘器处理，颗粒物、二氧化硫达《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中标准限值，氮氧化物达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准限值后通过24m高排气筒排放（DA003）；食堂油烟经油烟净化器处理达《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准限值后高空排放；厂界无组织粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中大气污染物无组织排放限值。项目排水须严格执行“雨污分流”原则，初期雨水经沉淀池处理后用于厂区洒水降尘；生活污水经隔油池、化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准后，通过污水管网****处理厂进行深度处理。优化平面布局，选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声、消声、减振等降噪措施，确保东、南、西侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求，北侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准要求。废油类物质和含油抹布收集后在危废暂存库暂存，委托有资质单位处理处置；布袋除尘器收集的粉尘，回用于生产；烘干炉灰****肥料厂；包装过程中产生的废弃包装材料随生活垃圾一同处理，定期交环卫部门清运。 | 实际建设情况：破碎废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放（DA001）；粉磨废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放（DA002）；烘干废气经布袋除尘器处理后通过24m高排气筒排放（DA003）；搅拌、包装废气分别经布袋除尘器处理后分别通过15m高排气筒排放（DA004、DA005）；水泥筒仓粉尘经脉冲除尘器处理后无组织排放，运输扬尘、装卸扬尘、原料堆场扬尘通过地面沉降、洒水降尘处理后无组织排放。根据******公司对各废气的检测数据，烘干废气中颗粒物、二氧化硫满足《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中标准限值，氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中二级标准限值；搅拌、包装废气中颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2013表2大气污染物特别排放限值；破碎废气和粉磨废气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中二级标准限值；无组织颗粒物的监测结果无组织排放浓度的最大差值为0.168mg/m3，均满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中无组织排放限值。初期雨水经沉淀池处理后用于厂区洒水降尘；生活污水经隔油池、****园区污水管网，根据******公司对生活污水的检测数据，生活污水排放口的pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油监测结果均符合《污水综合排放标准》GB 8978-1996 表 4 中三级排放标准限值。通过合理布局，选用低噪音设备，采取减振隔声措施，加强设备维护等措施。根据******公司对厂界噪声的检测数据，项目厂界东、南、西侧均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值的要求，厂界北侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类区标准。包装过程中产生的废弃包装材料随生活垃圾一同处理，定期交环卫部门清运；废油类物质和含油抹布收集后在危废暂存库暂存，委托****处置；布袋除尘器收集的粉尘，回用于生产；烘干炉灰****肥料厂。 |
| 搅拌废气和包装废气合并处理，并设置2套废气处理设施以及排气筒；厂区内未设置食堂 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0.144 | 0 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | |
| 0 | 0.0168 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.72 | 1.9 | 0 | 0 | 0.72 | 0.72 | / |
| 0 | 0.72 | 2.28 | 0 | 0 | 0.72 | 0.72 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值 | 生活污水经隔油池、化粪池处理后，****处理厂进行深度处理。 | 验收监测期间，生活污水排放口的pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油、氨氮监测结果均符合《污水综合排放标准》GB 8978-1996 表 4 中三级排放标准限值 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 破碎废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值 | 破碎废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放 | 破碎废气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中二级标准限值 | |
| 2 | 粉磨废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中二级标准限值 | 粉磨废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放 | 粉磨废气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中二级标准限值 | |
| 3 | 烘干废气处理设施 | 烘干炉废气中颗粒物、SO2执行《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中标准限值，氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准限值 | 烘干废气经布袋除尘器处理后通过24m高排气筒排放 | 烘干废气中颗粒物、二氧化硫满足《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中标准限值，氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中二级标准限值 | |
| 4 | 搅拌和包装废气处理设施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） 表2大气污染物特别排放限值 | 搅拌、包装废气分别经布袋除尘器处理后分别通过15m高排气筒排放 | 搅拌、包装废气中颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2013表2大气污染物特别排放限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪 | 厂界东、南、西侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准，厂界北侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类区标准。 | 选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声、消音、吸声、基础减振等降噪措施减小对外环境的 | 验收监测期间，项目厂界东、南、西侧均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值的要求，厂界北侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类区标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废油类物质和含油抹布收集后在危废暂存库暂存，委托有资质单位处理处置；布袋除尘器收集的粉尘，回用于生产；烘干炉灰****肥料厂；包装过程中产生的废弃包装材料随生活垃圾一同处理，定期交环卫部门清运。 | 包装过程中产生的废弃包装材料随生活垃圾一同处理，定期交环卫部门清运；废油类物质和含油抹布收集后在危废暂存库暂存，委托****处置；布袋除尘器收集的粉尘，回用于生产；烘干炉灰****肥料厂 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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