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科鑫炭材料有限公司燃料气变更技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1026MA0K405098 | 建设单位法人：郭** |
| 岳焰锋 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县唐城镇唐城村 |
建设项目基本信息
| ****燃料气变更技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区****园区 |
| 经度:112.17428 纬度: 36.39405 | ****机关：****开发区****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-26 |
| 安开审发〔2024〕23号 | 本工程排污许可证编号：****1026MA0K****98001V |
| 2025-07-03 | 项目实际总投资(万元)：556 |
| 156 | 运营单位名称：**** |
| ****1026MA0K405098 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**晋环科源****公司 |
| 911********7369137 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0862MADA54DN9B | 竣工时间：2025-06-10 |
| 2025-07-12 | 调试结束时间：2025-12-31 |
| 2025-09-16 | 验收报告公开结束时间：2025-10-20 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/1?id=50916OWgXJ |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 增加部分焦炉煤气管道；增设一套烟气脱硫除尘设施；新增一套热风炉用于烟气升温；对现有煤焦油加工工段120万Kcal/h导热油炉进行更换，建设一套200万Kcal/h的导热油炉。 | 实际建设情况：增加部分焦炉煤气管道；增设一套烟气脱硫除尘设施；新增一套热风炉用于烟气升温；对现有煤焦油加工工段120万Kcal/h导热油炉进行更换，建设一套200万Kcal/h的导热油炉。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 利用输送的焦炉煤气给管式炉、导热油炉等提供燃料，同时新增一套“钙基干法脱硫+ 布袋除尘”装置 | 实际建设情况：利用输送的焦炉煤气给管式炉、导热油炉等提供燃料，同时新增一套“钙基干法脱硫+ 布袋除尘”装置 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气①管式炉烟气各自配套配套SCR脱硝装置（原有），还原剂采用尿素溶液；②本项目200万kCal/h导热油炉烟气配套SCR脱硝装置，还原剂采用尿素溶液；③脱硫剂入仓废气，污染物主要为颗粒物，经收集后送新增的一套“钙基干法脱硫+布袋除尘”装置进行处理；④脱硫剂磨机废气，污染物主要为颗粒物，经收集后送新增的一套“钙基干法脱硫+布袋除尘”装置进行处理；⑤脱硫灰入仓废气，污染物主要为颗粒物，经收集后送新增的一套“钙基干法脱硫+布袋除尘”装置进行处理；⑥热风炉烟气采用低氮燃烧，经收集后送新增的一套“钙基干法脱硫+布袋除尘”装置进行处理。 2、焦炉煤气输送过程中会产生少量煤气冷凝液，通过煤气管道配套的水封装置进行收集，收集后定****公司供气供热焦化项目调整变更项目（120万吨/年焦化、12万吨/年甲醇）焦油氨水澄清槽、蒸氨塔进行预处理后，再送该****处理站、深度处理系统、废水零排放洗等进行处理。 3、固废：废SCR脱硝催化剂、废导热油等收集后送厂区现有危废贮存库贮存，其中废SCR脱硝催化剂委托****进行处置；废导热油委托有资质单位进行处置。脱硫灰收集后定期外售综合利用。废布袋收集后由厂家回收。 4、噪声：选用低噪声设备、基础减振等。 | 实际建设情况：1、废气：①管式炉烟气各自配套SCR脱硝装置（原有），还原剂采用尿素溶液；②本项目200万kCal/h导热油炉烟气配套SCR脱硝装置，还原剂采用尿素溶液；③脱硫剂入仓废气，污染物主要为颗粒物，经收集后送新增的一套“钙基干法脱硫+布袋除尘”装置进行处理；④脱硫灰入仓废气，污染物主要为颗粒物，经收集后送新增的一套“钙基干法脱硫+布袋除尘”装置进行处理；⑤热风炉烟气采用低氮燃烧，经收集后送新增的一套“钙基干法脱硫+布袋除尘”装置进行处理。 2、废水：焦炉煤气输送过程中会产生少量煤气冷凝液，通过煤气管道配套的水封装置进行收集，收集后定****公司焦油氨水澄清槽、蒸氨塔进行预处理后，再送焦化****处理站、深度处理系统、废水零排放洗等进行处理。 3、固体废物：废SCR脱硝催化剂目前还未产生，暂定委托****进行处置；废导热油目前还未产生，产生后送厂区现有危废贮存库贮存，定期委托有资质单位进行处置；脱硫灰由脱硫剂厂家回收处置；废布袋厂家回收。 4、噪声：选用低噪声设备、基础减振等。 |
| 脱硫剂磨机未建设，废气不产生；废SCR脱硝催化剂暂未产生，暂定委托****进行处置；废导热油目前还未产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 针对焦炉煤气泄漏环境风险，依托现有环境风险防范设施及应急体系等，主要包括现有3500m3的初期雨水池、5500m3事故水池等。 | 实际建设情况：针对焦炉煤气泄漏环境风险，依托现有环境风险防范设施及应急体系等，主要包括现有3500m3的初期雨水池、5500m3事故水池等，编制了《****突发环境事件应急预案》，****环境局进行了备案，备案号141000-2024-0049-M。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.328 | 9.24 | 2.957 | 6.283 | -2.629 | -8.912 | / |
| 0 | 7.208 | 13.2 | 16.293 | 0 | -9.085 | -9.085 | / |
| 0 | 0.992 | 1.32 | 1.692 | 0 | -0.7 | -0.7 | / |
| 0 | 0 | 10.6209 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 煤气水封装置 | / | 4个1m3的煤气水封装置 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | SCR脱硝装置 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019） | 导热油炉设1套SCR脱硝装置 | 燃烧烟气排放口颗粒物监测浓度在3.4~4.0 mg/m3之间，SO2监测浓度未检出，NOx监测浓度在22~29mg/m3之间，氨监测浓度在0.42~0.62mg/m3之间，烟气黑度＜1 | |
| 2 | 钙基干法脱硫+布袋除尘 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019） | 设1套钙基干法脱硫+布袋除尘 | 燃烧烟气排放口颗粒物监测浓度在3.4~4.0 mg/m3之间，SO2监测浓度未检出，NOx监测浓度在22~29mg/m3之间，氨监测浓度在0.42~0.62mg/m3之间，烟气黑度＜1 | |
| 3 | 低氮燃烧 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019） | 热风炉设低氮燃烧装置 | 燃烧烟气排放口颗粒物监测浓度在3.4~4.0 mg/m3之间，SO2监测浓度未检出，NOx监测浓度在22~29mg/m3之间，氨监测浓度在0.42~0.62mg/m3之间，烟气黑度＜1 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 风机、磨机等，产噪设备均选用低噪声设备，并采取基础减震，建筑物隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 机、磨机等，产噪设备均选用低噪声设备，并采取基础减震，建筑物隔声等措施 | 厂界噪声昼间为55.1dB（A）~59.1dB（A），夜间噪声值为46.2dB（A）~49.5dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废SCR脱硝催化剂、废导热油等收集后送厂区现有危废贮存库贮存，其中废SCR脱硝催化剂委托****进行处置；废导热油委托有资质单位进行处置。脱硫灰收集后定期外售综合利用。废布袋收集后由厂家回收。 | 废SCR脱硝催化剂目前还未产生，暂定委托****进行处置；废导热油目前还未产生，产生后送厂区现有危废贮存库贮存，定期委托有资质单位进行处置；脱硫灰由脱硫剂厂家回收处置；废布袋厂家回收。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| （1）环境风险：针对焦炉煤气泄漏环境风险，依托现有环境风险防范设施及应急体系等，主要包括现有3500m3的初期雨水池、5500m3事故水池等。 （2）危废贮存库：厂区现有一座危废贮存库，占地面积108m2，设置有多个分区，用于贮存企业产生的危险废物。 （3）焦炉煤气：依托现有精脱硫煤气管道输送****公司供气供热焦化项目调整变更项目（120万吨/年焦化、12万吨/年甲醇）化产工序净化后的焦炉煤气。 （4）煤气管道：焦炉煤气输送依托现有煤气管道。 （5）污水处理：生产废水收集后****公司供气供热焦化项目调整变更项目（120万吨/年焦化、12万吨/年甲****处理站等系统进行处理。 | 验收阶段落实情况：（1）环境风险：针对焦炉煤气泄漏环境风险，依托现有环境风险防范设施及应急体系等，主要包括现有3500m3的初期雨水池、5500m3事故水池等。 （2）危废贮存库：厂区现有一座危废贮存库，占地面积108m2，设置有多个分区，用于贮存企业产生的危险废物。 （3）焦炉煤气：依托现有精脱硫煤气管道输送****公司供气供热焦化项目调整变更项目（120万吨/年焦化、12万吨/年甲醇）化产工序净化后的焦炉煤气。 （4）煤气管道：焦炉煤气输送依托现有煤气管道。 （5）污水处理：生产废水收集后****公司供气供热焦化项目调整变更项目（120万吨/年焦化、12万吨/年甲****处理站等系统进行处理。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 建设单位执行了区域削减方案，该项目污染物削减量来源于“**永****公司120万吨/年焦化项目A级企业调标创建改造”削减腾出量 | 验收阶段落实情况：目前**永****公司120万吨/年焦化项目（现名****公司120万吨/年焦化项目）正在按照国家及**省焦化超低要求进行改造，目前装煤、推焦地面站及焦炉烟囱已完成超低改造，改造腾出量可满足本项目区域削减要求。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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