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烟花模压砣生产车间项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2731MA6DT5M28G | 建设单位法人：覃光 |
| 覃光 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| 岗度镇****园区21号地 |
建设项目基本信息
| 烟花模压砣生产车间项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省****县 岗度镇宁旺****园区内 |
| 经度:106.92442 纬度: 26.08376 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-29 |
| 黔南环审〔2024〕151号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 5007.52 |
| 44.1 | 运营单位名称：**** |
| MA6DT5M2-8 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**山水****公司 |
| MAAJR4DL-5 | 验收监测单位：**嘉泽绿境****公司 |
| MAAJL8GB-0 | 竣工时间：2025-03-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-09 | 验收报告公开结束时间：2025-10-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=509099uA8r |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产烟花模压砣1100万个 | 实际建设情况：年产烟花模压砣1100万个 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 配料、搅拌、分料、模压烘干成型、打孔、质检、入库 | 实际建设情况：配料、搅拌、分料、模压烘干成型、打孔、质检、入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：其中食堂含油废水经油水分离器（处理能力为1m3/h）进行油水分离处理后，同其他生活污水经化粪池（20m3）+一体化污水处理设施（处理规模为5m3/d，采用兼氧FMBR工艺）处理后，回用于厂区配料用水。冲洗废水经沉淀池（2m3）收集后直接回用于配料工序。 废气：锅炉废气：经引风机引至陶瓷多管除尘器+布袋除尘器处理后，由40m高排气筒（DA002）排放。双灰粉储罐产生的粉尘：直接通过密闭的储罐经各自配套的布袋除尘器进行处理后通过储罐上方自带排气筒排放。配料工序产生的粉尘：通过采取集气罩+布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒（DA001）排放。废纸粉碎产生的粉尘：通过采取集气罩+设备自带布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒（DA004）排放。不合格品、打孔废料粉碎产生的粉尘：采取集气罩+布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒（DA004）排放； 模压烘干产生的非甲烷总烃：通过集气罩收集+活性炭吸附装置+15m排气筒处理（DA003）高空排放，能够实现达标排放。食堂油烟废气：经静电油烟净化器处理后由专用烟道引至所在建筑屋顶1.5m处排放。备用柴油发电机燃油废气：由发电机室专用排气管道排出，排气筒高于发电机室1.5m，直径大于150mm。污水处理设施产生废气：加强污水处理设施的通排风。 噪声：选用低噪声设备、设备合理布置、隔声、减震垫等。 固废：灰渣收集后暂存于一般废物暂存间，外售给周边有机肥生产企业作为生产原材料使用。布袋除尘器收集粉尘（生物质锅炉）收集后暂存于一般废物暂存间（占地200m2），外售给周边有机肥生产企业作为生产原材料使用。布袋除尘器收集粉尘（双灰粉储罐）收集后回用于生产。布袋除尘器收集粉尘（配料）收集后回用于生产。布袋除尘器收集粉尘（废纸粉碎）收集后回用于生产。布袋除尘器收集粉尘（废纸粉碎）收集后回用于生产。生物质颗粒、木薯粉、废纸、硬脂酸使用过程产生的包装废料收集后暂存于一般废物暂存间，分类交由生产厂家回收利用。生活垃圾收集后暂存于生活垃圾收集点，定期委托环卫部门统一清运处置。化粪池及一体化污水处理设施产生的污泥委托环卫部门进行清运处理。油水分离器分离的浮油收集后暂存于专用收集桶，定期交由有餐厨垃圾收运资质和能力的单位处理。废活性炭、废导热油、废机油收集后存放至危废暂存间，定期交由有资质的单位进行处理。 | 实际建设情况：废水：其中食堂含油废水经油水分离器（处理能力为1m3/h）进行油水分离处理后，同其他生活污水经化粪池（20m3）+一体化污水处理设施（处理规模为5m3/d，采用兼氧FMBR工艺）处理后，回用于厂区配料用水。冲洗废水经沉淀池（2m3）收集后直接回用于配料工序。 废气：锅炉废气：经引风机引至陶瓷多管除尘器+布袋除尘器处理后，由40m高排气筒（DA002）排放；双灰粉储罐产生的粉尘：直接通过密闭的储罐经各自配套的布袋除尘器进行处理后通过储罐上方自带排气筒排放；配料工序产生的粉尘：配料区域四周设置封闭式软帘，产生粉尘经软帘阻隔后重力沉降于配料区域；废纸粉碎产生的粉尘：项目原材料废纸进入本项目厂区前已经进行了粉碎，项目实际生产过程中不进行废纸粉碎环节，因此无废纸粉碎粉尘产生；不合格品、打孔废料粉碎产生的粉尘：不合格品、打孔废料直接回用到搅拌机内加水浸泡后进行搅拌作为生产原材料使用，无粉尘产生；模压烘干产生的非甲烷总烃：通过集气罩收集+活性炭吸附装置+15m排气筒处理（DA003）高空排放，能够实现达标排放；食堂油烟废气：经静电油烟净化器处理后由专用烟道引至所在建筑屋顶1.5m处排放；备用柴油发电机燃油废气：由发电机室专用排气管道排出，排气筒高于发电机室1.5m，直径大于150mm；污水处理设施产生废气：加强污水处理设施的通排风。 噪声：选用低噪声设备、设备合理布置、隔声、减震垫等。 固废：灰渣收集后暂存于一般废物暂存间，外售给周边种植企业作为种植肥料使用。布袋除尘器收集粉尘（生物质锅炉）收集后暂存于一般废物暂存间（占地200m2），外售给周边种植企业作为种植肥料使用。布袋除尘器收集粉尘（双灰粉储罐）收集后回用于生产。生物质颗粒、木薯粉、废纸、硬脂酸使用过程产生的包装废料收集后暂存于一般废物暂存间，分类交由生产厂家回收利用。生活垃圾收集后暂存于生活垃圾收集点，定期委托环卫部门统一清运处置。化粪池及一体化污水处理设施产生的污泥委托环卫部门进行清运处理。油水分离器分离的浮油收集后暂存于专用收集桶，定期交由有餐厨垃圾收运资质和能力的单位处理。废活性炭、废导热油、废机油收集后存放至危废暂存间，定期交由有资质的单位（**生态****公司）进行处理。 |
| 配料区域四周设置封闭式软帘，产生粉尘经软帘阻隔后重力沉降于配料区域，因此未设置布袋除尘器及15m高排气筒（DA001），因此无布袋除尘器收集粉尘。项目原材料废纸进入本项目厂区前已经进行了粉碎，项目实际生产过程中不进行废纸粉碎环节，因此无废纸粉碎粉尘产生。不合格品、打孔废料直接回用到搅拌机内加水浸泡后进行搅拌作为生产原材料使用，无粉尘产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.116 | 0 | 0 | 0 | 0.116 | 0.116 | / |
| 0 | -1 | 0 | 0 | 0 | -1 | -1 | / |
| 0 | 0.273 | 2 | 0 | 0 | 0.273 | 0.273 | / |
| 0 | 0.145 | 0 | 0 | 0 | 0.145 | 0.145 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池+一体化污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 陶瓷多管除尘器+布袋除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2的燃煤锅炉标准 | 已设置 | 已监测 | |
| 2 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准 | 已设置 | 已监测 | |
| 3 | 静电油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》(GB18483-2001)2.0mg/L小型标准限值 | 已设置 | 已监测 | |
| 4 | 通排风设施 | 硫化氢和氨执行《**省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2中无组织排放监控点浓度限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值。厂界粉尘及挥发性有机物（以非甲烷总烃计）执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准；厂区内无组织排放的挥发性有机物（以非甲烷总烃计）执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCS无组织排放限值要求 | 已设置 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减震垫等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 已设置 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 灰渣收集后暂存于一般废物暂存间，外售给周边有机肥生产企业作为生产原材料使用。布袋除尘器收集粉尘（生物质锅炉）收集后暂存于一般废物暂存间（占地200m2），外售给周边有机肥生产企业作为生产原材料使用。布袋除尘器收集粉尘（双灰粉储罐）收集后回用于生产。布袋除尘器收集粉尘（配料）收集后回用于生产。布袋除尘器收集粉尘（废纸粉碎）收集后回用于生产。布袋除尘器收集粉尘（废纸粉碎）收集后回用于生产。生物质颗粒、木薯粉、废纸、硬脂酸使用过程产生的包装废料收集后暂存于一般废物暂存间，分类交由生产厂家回收利用。生活垃圾收集后暂存于生活垃圾收集点，定期委托环卫部门统一清运处置。化粪池及一体化污水处理设施产生的污泥委托环卫部门进行清运处理。油水分离器分离的浮油收集后暂存于专用收集桶，定期交由有餐厨垃圾收运资质和能力的单位处理。废活性炭、废导热油、废机油收集后存放至危废暂存间，定期交由有资质的单位进行处理。 | 灰渣收集后暂存于一般废物暂存间，外售给周边种植企业作为种植肥料使用。布袋除尘器收集粉尘（生物质锅炉）收集后暂存于一般废物暂存间（占地200m2），外售给周边种植企业作为种植肥料使用。布袋除尘器收集粉尘（双灰粉储罐）收集后回用于生产。生物质颗粒、木薯粉、废纸、硬脂酸使用过程产生的包装废料收集后暂存于一般废物暂存间，分类交由生产厂家回收利用。生活垃圾收集后暂存于生活垃圾收集点，定期委托环卫部门统一清运处置。化粪池及一体化污水处理设施产生的污泥委托环卫部门进行清运处理。油水分离器分离的浮油收集后暂存于专用收集桶，定期交由有餐厨垃圾收运资质和能力的单位处理。废活性炭、废导热油、废机油收集后存放至危废暂存间，定期交由有资质的单位（**生态****公司）进行处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 编制突发环境事件应急预案并备案 | 企业于2025年8月编制了《****（烟花模压砣生产车间项目）突发环境事件应急预案》，并于2025年9月16日进行了备案，备案编号为522700-2025-290-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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