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石家庄诚辉塑料制品有限公司建设年产100吨注塑塑料制品项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0130MADFUUR447 | 建设单位法人：杨会龙 |
| 杨会龙 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| 里城道镇苏村东侧（G515公路东侧） |
建设项目基本信息
| ****建设年产100吨注塑塑料制品项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2927-C2927-日用塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省****县 里城道镇里城道镇苏村东侧（G515公路东侧） |
| 经度:114.9704 纬度: 38.2712 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-13 |
| 无数政环批[2024]12号 | 本工程排污许可证编号：****0130MADFUUR447001X |
| 2024-06-26 | 项目实际总投资(万元)：280 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| ****0130MADFUUR447 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0130MADFUUR447 | 验收监测单位：**泓士升****公司 |
| ****0183MA09A0H16Y | 竣工时间：2025-07-20 |
| 2025-07-20 | 调试结束时间：2025-07-27 |
| 2025-09-12 | 验收报告公开结束时间：2025-10-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=509122p3da |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产100吨注塑塑料制品 | 实际建设情况：年产100吨注塑塑料制品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| PP颗粒原料与色母颗粒按一定比例混合或PE颗粒原料与色母颗粒按一定比例混合形成混合料（PP颗粒原料、PE颗粒原料、色母颗粒均为颗粒状，无粉尘产生）。混合料经注塑机配套的自动吸料口进入注塑机的料斗中。混合料随着注塑机螺杆的转动进入注塑机的料筒内，在料筒外面加热片加热及螺杆的转动剪切作用下，混合料的温度不断升高，温度一般控制在210-230℃，至塑化成流体状。流体状的物料经螺杆的转动不断向前运动，经过热流道、喷嘴以一定的压力注射入模具型腔。流体原料充满模具型腔后，需保压一段时间，待进入模腔的流体经夹套冷却循环水冷却定形后，开模，顶出机构将产品顶出，产品自动滑落着成品箱内，成品经检验合格后包装入库。 废气污染源主要为熔融塑化、注入、保压、冷却成型工序，其过程产生非甲烷总 烃和臭气浓度，本工程采用卧式注塑机，其注塑室为密闭型，通过管道收集废气后后经两级活性炭吸附处理后由15m高排气筒排放。噪声污染源主要为注塑机等机械设备运行过程中产生的噪声，工程采用设置设备底座进行减振，并将设备布置于生产车间内，生产车间东、北、西均为墙体，南侧安装隔声门窗。固体废物为脱模过程产生的不合格产品、原料废包装袋，经厂区分类收集、分类暂存于一般工业固体废物贮存间内，再外售；活性炭吸装置产生的废活性炭、废过滤棉，以及生产设备维修、保养产生的废润滑油、废润滑油桶分类收集后分类暂存于危废贮存间，定期交由资质单位处置。 | 实际建设情况：PP颗粒原料与色母颗粒按一定比例混合或PE颗粒原料与色母颗粒按一定比例混合形成混合料（PP颗粒原料、PE颗粒原料、色母颗粒均为颗粒状，无粉尘产生）。混合料经注塑机配套的自动吸料口进入注塑机的料斗中。混合料随着注塑机螺杆的转动进入注塑机的料筒内，在料筒外面加热片加热及螺杆的转动剪切作用下，混合料的温度不断升高，温度一般控制在210-230℃，至塑化成流体状。流体状的物料经螺杆的转动不断向前运动，经过热流道、喷嘴以一定的压力注射入模具型腔。流体原料充满模具型腔后，需保压一段时间，待进入模腔的流体经夹套冷却循环水冷却定形后，开模，顶出机构将产品顶出，产品自动滑落着成品箱内，成品经检验合格后包装入库。 废气污染源主要为熔融塑化、注入、保压、冷却成型工序，其过程产生非甲烷总 烃和臭气浓度，本工程采用卧式注塑机，其注塑室为密闭型，通过管道收集废气后后经两级活性炭吸附处理后由15m高排气筒排放。噪声污染源主要为注塑机等机械设备运行过程中产生的噪声，工程采用设置设备底座进行减振，并将设备布置于生产车间内，生产车间东、北、西均为墙体，南侧安装隔声门窗。固体废物为脱模过程产生的不合格产品、原料废包装袋，经厂区分类收集、分类暂存于一般工业固体废物贮存间内，再外售；活性炭吸装置产生的废活性炭、废过滤棉，以及生产设备维修、保养产生的废润滑油、废润滑油桶分类收集后分类暂存于危废贮存间，定期交由资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 有组织废气：本项目废气污染源主要为熔融塑化、注入、保压、冷却成型工序产生的非甲烷总烃和臭气浓度，工程采用注塑机注塑室为密闭型，废气经管道收集后经两级活性炭吸附处理后由15m高排气筒排放。 无组织废气：原料采取密闭原料袋贮存、生产车间密闭，生产车间地面硬化，同时加强厂区工作环境打扫、清理。职工生活盥洗废水，水质简单，经环保防渗厕所处理后，由环卫部门定期无害化处理，不外排。注塑机间接循环冷却水，不直接接触物料，水质简单，循环使用，定期更换用于厂区泼洒抑尘，不外排。本项目选用低噪声设备，设备采取基础减振，厂房隔声等措施。生活垃圾分类收集后交由环卫部门处理。废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废润滑油桶分类收集后分类暂存于危废贮存间内，再交由资质单位处置。不合格产品、废包装袋分类收集后分类暂存于一般工业固体废物贮存间内，再外售。 | 实际建设情况：有组织废气：本项目废气污染源主要为熔融塑化、注入、保压、冷却成型工序产生的非甲烷总烃和臭气浓度，工程采用注塑机注塑室为密闭型，废气经管道收集后经两级活性炭吸附处理后由15m高排气筒排放。 无组织废气：原料采取密闭原料袋贮存、生产车间密闭，生产车间地面硬化，同时加强厂区工作环境打扫、清理。职工生活盥洗废水，水质简单，经环保防渗厕所处理后，由环卫部门定期无害化处理，不外排。注塑机间接循环冷却水，不直接接触物料，水质简单，循环使用，定期更换用于厂区泼洒抑尘，不外排。本项目选用低噪声设备，设备采取基础减振，厂房隔声等措施。生活垃圾分类收集后交由环卫部门处理。废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废润滑油桶分类收集后分类暂存于危废贮存间内，再交由资质单位处置。不合格产品、废包装袋分类收集后分类暂存于一般工业固体废物贮存间内，再外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 注塑机注塑室密闭，废气油管道收集后经两级活性炭吸附处理后由15m高排气筒排放 | 非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值，即非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3。同时执行**省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业最低去除效率为90%的要求。在排气筒去除效率不满足要求的情况下还应执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3标准，监测点位设在生产车间门或窗口、或生产设备外 1m，距离地面 1.5m 以上位置处，非甲烷总烃污染物限制≤4.0mg/m3。 臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2二级排放标准要求，即≤2000（无量纲）。 | 注塑机注塑室密闭，废气油管道收集后经两级活性炭吸附处理后由15m高排气筒排放 | 经检测，企业DA001熔融塑化、注入、保压、冷却成型工序废气处理设施出口非甲烷总烃排放浓度最大值1.65mg/m3，最大排放速率为0.00987kg/h，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值，即非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3。非甲烷总烃年排放量为0.00987kg/h×2400h/a÷93.9%=25.227kg/a=0.025t/a，满足非甲烷总烃控制总量为0.027t/a的要求。 有组织非甲烷总烃处理效率为69.2%-69.7%，不满足工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业最低去除效率为90%的要求。 车间门口非甲烷总烃排放浓度最大值为1.63mg/m3，在排气筒去除效率不满足要求的情况下满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3标准，监测点位设在生产车间门或窗口、或生产设备外 1m，距离地面 1.5m 以上位置处，非甲烷总烃污染物限制≤4.0mg/m3。 经检测，企业DA001熔融塑化、注入、保压、冷却成型工序废气处理设施出口臭气浓度最大值为851（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2二级排放标准要求，即≤2000（无量纲）。 经检测，该企业厂界无组织非甲烷总烃排放浓度最大值为1.03mg/m3，符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值要求及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 (DB13/2322-2016) 表2中其他企业限值要求；车间门口非甲烷总烃排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs 无组织特别排放限值；厂界无组织臭气浓度最大值为17（无量纲），符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) 表1二级新扩改建厂界标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目选用低噪声设备，设备采取基础减振，厂房隔声等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008） | 本项目选用低噪声设备，设备采取基础减振，厂房隔声等措施。 | 经监测，本项目厂界噪声昼间西厂界最大值为60dB(A），夜间不生产，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）4类昼间70dB(A）标准要求。其他厂界最大值为57dB(A），出现在北厂界和南厂界，夜间不生产，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）2类昼间60dB(A）标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾分类收集后交由环卫部门处理。废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废润滑油桶分类收集后分类暂存于危废贮存间内，再交由**中油****公司处置。不合格产品、废包装袋分类收集后分类暂存于一般工业固体废物贮存区内，再外售。 | 生活垃圾分类收集后交由环卫部门处理。废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废润滑油桶分类收集后分类暂存于危废贮存间内，再交由**中油****公司处置。不合格产品、废包装袋分类收集后分类暂存于一般工业固体废物贮存区内，再外售。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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