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方隅家居（山东）有限公司 年产1万件木质家具扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 方隅****公司 | 建设单位代码类型：|
| ****1322MACNTNWX44 | 建设单位法人：孙志刚 |
| 孙志刚 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县李庄镇白场村东360m |
建设项目基本信息
| **** 年产1万件木质家具扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 李庄镇白场村东360m |
| 经度:118.42068 纬度: 34.90326 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-19 |
| 临环（**）审〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-30 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 5 | 运营单位名称：**** |
| ****1322MACNTNWX44 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1322MACNTNWX44 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1302MA3C7XY32D | 竣工时间：2025-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-16 | 验收报告公开结束时间：2025-10-20 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=475723 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1万件木质家具 | 实际建设情况：年产1万件木质家具 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料、刨光、清边严缝、涂胶、拼板、砂光、齐头、打眼、木工加工、打磨、喷涂底漆、底漆打磨、面漆喷涂、封边、包装等 | 实际建设情况：下料、刨光、清边严缝、涂胶、拼板、砂光、齐头、打眼、木工加工、打磨、喷涂底漆、底漆打磨、面漆喷涂、封边、包装等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 下料、创光、清边严缝、齐头、打眼、木工加工过程中产生的粉尘经各自配套的集尘系统收集经1套脉冲布袋除尘器处理后由1根15m高排气简排放。砂光粉尘经各自配套的集尘系统收集经1套脉冲布袋除尘器处理后由1根15m高排气简排放。雕刻、木工备料粉尘经各自配套的集尘系统收集经1套脉冲布袋除尘器处理后由1根15m高排气简排放。以上外排废气中颗粒物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准，排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。喷漆车间密闭设置,喷漆废气经过滤棉+脉冲布袋除尘器处理后与调漆、烘干废气共同经1套活性炭吸附装置+催化燃烧装置处理后经1根15m高排气简排放，外排废气中颗粒物排放浓度须满足《区城性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准，排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级要求;VOCs、甲苯、二甲苯排放浓度和速率须满足《挥发性有机物排放标准第3部分:家具制造业》(DB37/2801.3-2017)表1时段限值要求。天然气低氨燃烧废气经1根15m高排气简排放，外排废气中颗粒物、SO2、NOx排放浓度须满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2重点控制区标准要求。软水制备浓水、蒸汽发生器排污水通过沉淀处理后回用于车问洒水降尘，不外排。生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期抽运，不外排。合理布局，采用低噪声设备，对主要噪声源采取减振、消声、隔声等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区标准要求，不对周围居民的正常生产、生活造成影响。按固体度物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。生产中若发现本环评未识别出的危险废物，仍按危废管理规定处理处置。一般固体废物暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险度物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 | 实际建设情况：①木工备料、雕刻粉尘：各自配套的集尘系统（收集效率均为90%）+1套脉冲布袋除尘器（除尘效率99%）+1根15m高排气筒（DA001）排放。 ②下料、刨光、清边严缝、齐头、打眼、木加工粉尘：各自配套的集尘系统（收集效率均为90%）+1套脉冲布袋除尘器（除尘效率99%）+1根15m高排气筒（DA002）排放。 ③砂光粉尘：各自配套的集尘系统（收集效率均为90%）+1套脉冲布袋除尘器（除尘效率99%）+1根15m高排气筒（DA003）排放。 ④调漆、喷漆、烘干废气：喷漆车间密闭设置（收集效率95%），喷漆废气经过滤棉+脉冲布袋除尘器（漆雾处理效率99%）处理后与调漆废气、烘干废气共同经1套活性炭吸附装置+催化燃烧装置（VOCs活性炭吸附效率按90%，催化燃烧处理效率按95%）处理后经1根15m排气筒（DA004）排放。 ⑤天然气燃烧废气：低氮燃烧器+1根15米排气筒（DA005）排放。 项目生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运，不外排。项目天然气蒸汽发生器排污水、软水制备废水经沉淀池处理后回用于洒水降尘，不外排。本项目噪声主要来源于生产设备运行过程中产生的噪声，项目采取了减震、隔声及消声等措施。按固体度物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。生产中若发现本环评未识别出的危险废物，仍按危废管理规定处理处置。一般固体废物暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险度物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 37881.84 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.042 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.303 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.042 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 木工备料、雕刻粉尘排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019） | 木工备料、雕刻粉尘：各自配套的集尘系统（收集效率均为90%）+1套脉冲布袋除尘器（除尘效率99%）+1根15m高排气筒（DA001）排放。 | 木工备料、雕刻废气（DA001）外排废气中颗粒物排放浓度最大值为1.3mg/m3，颗粒物排放速率最大值为0.03kg/h | |
| 2 | 下料、刨光、清边严缝、齐头、打眼粉尘排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019） | 下料、刨光、清边严缝、齐头、打眼、木加工粉尘：各自配套的集尘系统（收集效率均为90%）+1套脉冲布袋除尘器（除尘效率99%）+1根15m高排气筒（DA002）排放 | 下料、刨光、清边严缝、齐头、打眼粉尘（DA002）外排废气中颗粒物排放浓度最大值为1.2mg/m3，颗粒物排放速率最大值为0.023kg/h | |
| 3 | 砂光粉尘排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019） | 下料、刨光、清边严缝、齐头、打眼、木加工粉尘：各自配套的集尘系统（收集效率均为90%）+1套脉冲布袋除尘器（除尘效率99%）+1根15m高排气筒（DA002）排放 | 砂光粉尘（DA003）外排废气中颗粒物排放浓度最大值为1.2mg/m3，颗粒物排放速率最大值为0.025kg/h | |
| 4 | 调漆、喷漆、烘干废气排气筒 | VOCs、甲苯、二甲苯排放浓度和速率执行《挥发性有机物排放标准第3部分：家具制造业》（DB37/2801.3-2017）表1家具制造企业VOCs最高允许排放浓度和最高允许排放速率Ⅱ时段限值； | 调漆、喷漆、烘干废气：喷漆车间密闭设置（收集效率95%），喷漆废气经过滤棉+脉冲布袋除尘器（漆雾处理效率99%）处理后与调漆废气、烘干废气共同经1套活性炭吸附装置+催化燃烧装置（VOCs活性炭吸附效率按90%，催化燃烧处理效率按95%）处理后经1根15m排气筒（DA004）排放 | 调漆、喷漆、烘干废气（DA004）外排废气中颗粒物、甲苯与二甲苯合计排放浓度均未捡出， VOCs排放浓度最大值为0.253mg/m3，颗粒物、VOCs、甲苯与二甲苯合计排放速率最大值分别为0.057kg/h、0.021kg/h、7.4×10-4kg/h。 | |
| 5 | 天然气燃烧废气排气筒 | 天然气燃烧废气烟尘、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区标准限制要求 | 天然气燃烧废气：低氮燃烧器+1根15米排气筒（DA005）排放 | 天然气蒸汽发生器（DA005）外排废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度最大值分别为2.1mg/m3、12mg/m3、48mg/m3，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放速率最大值分别为1.6×10-3kg/h、8.6×10-3kg/h、0.035kg/h，烟气黑度＜1级 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类功能区排放限值 | 减振、隔声 | 噪声监测结果评价：本项目验收监测期间南、北厂界噪声昼间噪声监测结果最大值为57dB，小于60dB；夜间噪声监测结果最大值为48dB，小于50dB |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按固体度物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。生产中若发现本环评未识别出的危险废物，仍按危废管理规定处理处置。一般固体废物暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险度物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 | 本项目产生的固废主要是生活垃圾、污泥、下脚料、除尘器收尘（木粉尘）、废石英砂、废活性炭（软水制备）、废反渗透膜、废砂带、废热熔胶包装袋、废PVC封边条、废布袋、废水性漆桶、除尘器收尘（漆尘）、废过滤棉、废活性炭（废气治理）、漆渣、废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废催化剂、废机油、废机油桶、废胶桶、废液压油、废液压油桶等。 下脚料、除尘器收集的粉尘（木粉尘）收集后外卖刨花板厂；废石英砂、废活性炭（软水制备）收集后由环卫部门定期清理；废反渗透膜收集后由厂家回收；废砂带、废热熔胶包装袋、废PVC封边条、废布****收购站；废水性漆****收购站；污泥、生活垃圾收集后由环卫部门定期清运；除尘器收尘（漆尘）、废过滤棉、废活性炭（废气治理）、漆渣、废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废催化剂、废机油、废机油桶、废胶桶、废液压油、废液压油桶等属于危废，委托有危废处理资质的单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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