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建设“年产1.5万吨铸铁件机械加工 及涂装生产线技改项目”
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********30415XU | 建设单位法人：周小丽 |
| 丁家霖 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县前坪乡湖坪村下溪 |
建设项目基本信息
| 建设“年产1.5万吨铸铁件机械加工 及涂装生产线技改项目” | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市**县 前坪乡湖坪村下溪（前坪乡铸造工业集中区内） |
| 经度:117.83188 纬度: 25.82641 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-31 |
| 明环评田〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号：913********30415XU001V |
| 2020-07-30 | 项目实际总投资(万元)：3720 |
| 535 | 运营单位名称：**** |
| 913********30415XU | 验收监测(调查)报告编制机构名称：********公司 |
| ****0403MA2Y8FXM6G | 验收监测单位：**省****公司 |
| 913********320140H | 竣工时间：2024-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-16 | 验收报告公开结束时间：2025-10-20 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50916n8gPE |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年新增1.5万吨铸铁件，配套机加工和涂装2万吨铸铁件，改扩建后全厂生产机械铸件共3.5万吨/年，机加工和涂装2万吨铸铁件。 | 实际建设情况：年新增1.5万吨铸铁件，配套机加工和涂装2万吨铸铁件，改扩建后全厂生产机械铸件共3.5万吨/年，机加工和涂装2万吨铸铁件。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 熔炼-造型、制芯-浇注-落砂-砂回收处理-抛丸-机加工-打磨-喷漆、烘干 | 实际建设情况：熔炼-造型、制芯-浇注-落砂-砂回收处理-抛丸-机加工-打磨-喷漆、烘干 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）冲天炉烟气冷却水系统、空压机冷却水循环系统、烟气脱硫系统和电弧炉冷却水均循环回用不外排；经厂区内1套三级化粪池，处理后用于周边林地施肥。（2）中频炉烟气采用集气罩负压抽吸至冲天炉区1的7t/h冲天炉烟气处理系统处置DA001；15t/h冲天炉烟气经“重力除尘+旋风除尘+12个布袋箱返吹式除尘+碱性吸热球内燃室热风炉+尾气燃烧炉”; 2 台7t/h冲天炉烟气及2台中频炉经“重力除尘器+冷却+脉冲除尘+泡碱脱硫”；共用一根40m的DA001排气筒排放；电弧炉废气经旋风除尘+布袋除尘+15mDA004排气筒排放；铸造线1废气经两级布袋除尘+三级活性炭吸附+15mDA002排气筒高空排放；铸造线2废气经旋风除尘+布袋除尘+三级活性炭吸附+15mDA007排气筒高空排放；铸造线3废气经旋风除尘+布袋除尘+三级活性炭吸附+15mDA005排气筒高空排放；抛丸机粉尘经自带的布袋除尘处理后由15m高排气筒排放DA003；打磨车间废气经布袋除尘处理，喷漆车间废气经过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理，最后合并1根15mDA006排气筒排放。（3）采取减振、隔声降噪、加强运输管理、加强工人防护等噪声治理措施。（4）浇冒口等废边角料回收返回冲天炉再利用；未融化的EVA 塑料薄膜、除尘灰、脱硫渣、废砂、炉渣外售回收利用；废机油、有机溶剂废空桶、漆渣、废过滤棉和废活性炭暂存危废间，委托有资质的单位处置 | 实际建设情况：（1）冲天炉烟气冷却水系统、空压机冷却水循环系统、烟气脱硫系统和电弧炉冷却水均循环回用不外排；经厂区内1套三级化粪池，处理后用于周边林地施肥。（2）中频炉暂未建设；15t/h冲天炉烟气经“重力除尘+除尘室列管烟气冷却降温+布袋除尘+碱法脱硫”、2台7t/h冲天炉烟气经“重力除尘器+除尘室列管烟气冷却降温+布袋除尘+碱法脱硫”+1根40m排气筒（DA005） 排放；电弧炉废气经旋风除尘+布袋除尘+15mDA005排气筒排放；铸造线1废气经两级布袋除尘+三级活性炭吸附+15mDA004排气筒高空排放；铸造线2废气经旋风除尘+布袋除尘+三级活性炭吸附+15mDA008排气筒高空排放；铸造线3废气经旋风除尘+布袋除尘+三级活性炭吸附+15mDA007排气筒高空排放；抛丸机粉尘经自带的布袋除尘处理后由15m高排气筒排放DA003；打磨车间废气经布袋除尘处理，喷漆车间废气经过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理，最后合并1根15mDA009排气筒排放。（3）采取减振、隔声降噪、加强运输管理、加强工人防护等噪声治理措施。（4）浇冒口等废边角料回收返回冲天炉再利用；未融化的EVA 塑料薄膜、除尘灰、脱硫渣、废砂、炉渣外售回收利用；废机油、有机溶剂废空桶、片碱包装袋、漆渣、废过滤棉和废活性炭暂存危废间，委托有资质的单位处置 |
| 排气筒编号变化，根据排污许可证重新编号 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.191 | 6.72 | 0 | 0 | 0.191 | 0.191 | / |
| 0 | 0.085 | 4.2 | 0 | 0 | 0.085 | 0.085 | / |
| 0 | 2.301 | 11.434 | 0 | 0 | 2.301 | 2.301 | / |
| 0 | 0.202 | 1.359 | 0 | 0 | 0.202 | 0.202 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池 | / | 用于周边林地施肥 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 冲天炉废气处理设施 | 《**省工业炉窑大气污染物综合治理方案》（闽环保大气[2019]10 号）和《铸造工业大气污染物排放标准》GB39726-2020表1 | 15t/h冲天炉烟气经“重力除尘+除尘室列管烟气冷却降温+布袋除尘+碱法脱硫”、2台7t/h冲天炉烟气经“重力除尘器+除尘室列管烟气冷却降温+布袋除尘+碱法脱硫”+1根40m排气筒（DA005）排放 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 | |
| 2 | 电弧炉废气治理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 旋风除尘+布袋除尘+15m排气筒排放 | 颗粒物 | |
| 3 | 铸造线1废气治理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 制芯废气使用集气罩收集+一级布袋除尘和三级活性炭吸附+15米高排气筒 | 颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度 | |
| 4 | 铸造线2废气治理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 落砂及清理工序产生的粉尘和砂箱抽真空废气(含浇注废气)共采用1套“旋风除尘+布袋除尘器+三级活性炭吸附+15m高排气筒”，抛丸机废气经布袋除尘器处理后合并到该排气筒高空排放 | 颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度 | |
| 5 | 铸造线3废气治理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） | 落砂及清理工序产生的粉尘和砂箱抽真空废气(含浇注废气)共采用1套“旋风除尘+布袋除尘器+三级活性炭吸附+15m高排气筒 | 颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度 | |
| 6 | 涂装、打磨废气治理设施 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）、《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 打磨废气经布袋除尘处理，喷漆、烘干废气设置过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理，最后合并通过15m排气筒排放 | 颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 机械设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 厂房隔声、基础减振 | LAeq |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固体废物全部回收综合利用；废机油、废润滑油等危险废物定期交由有资质的单位处置；生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一处理，严禁露天焚烧。固废暂存场所须按国家要求规范建设，严禁将各类生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾中倾倒处置。 | 一般固体废物全部回收综合利用；废机油、废润滑油等危险废物定期交由有资质的单位处置；生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一处理。固废暂存场所、危废贮存库按国家要求规范建设。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制定环境应急预案，加强环境****政府相关预案衔接。适时开展环境监测，坚决杜绝非正常排放情况的发生 | 建立健全环境管理制度，加强对污染防治设施的运行管理，规范建设突发环境事件风险防控措施，编制突发环境事件应急预案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| （1）脱硫塔药剂存放间无防水措施；（2）危险废物处置协议已过期，使用旧版危废间标识牌；（3）现有工程浇注废气未按环评要求进行收集；（4）****机械铸件搬迁技改项目竣工环保验收过程中，因2台7t/h的冲天炉及2台7t/h的中频炉处于检修停用状态，尚未进行竣工环保验收，环保设施均已建设完成。 | 验收阶段落实情况：（1）脱硫药剂存放仓库加高门槛，防止雨水进入仓库内，并对地面进行防渗；（2）危险废物定期委托给****单位进行处置，做好“三防”措施，并更新危废间各标识牌；（3）浇注废气已按环评要求进行收集，并纳入本次竣工验收；（4）2台7t/h的冲天炉纳入本次竣工验收，中频炉暂未建设。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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