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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********720689P | 建设单位法人:墨志强 |
| 墨志强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省******开发区水秀村北918县道东 |
| ****年产30万立方建筑用保温材料 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3024-C3024-轻质建筑材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县 |
| 经度:112.****5482 纬度: 37.****2338 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2021-07-19 |
| 太环函〔2021〕88号 | 本工程排污许可证编号:911********720689P001Y |
| 2021-07-27 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| 911********720689P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********720689P | 验收监测单位:**杜衡****公司,******公司 |
| ****0700MAOKQMHL7F,****0900MA0GTUAEX3 | 竣工时间:2021-07-26 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-23 | 验收报告公开结束时间:2025-10-24 |
| 验收报告公开载体: | 环评爱好者论坛 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产30万立方建筑用保温材料,其中年加工EPS聚苯乙烯泡沫板8万m3,XPS绝热用聚苯乙烯泡沫塑板15万m3,保温砂浆2万m3,保模一体板5万m3。 | 实际建设情况:根据现场踏勘和本项目的相关资料情况以及对比《****年产30万立方建筑用保温材料环境影响报告表》设计的建设内容,实际只建成了EPS聚苯乙烯泡沫板8万m3,保模一体板5万m3。其余两种产品生产线未建设,因此本次属于阶段性验收。 |
| 实际未建设 | 是否属于重大变动:|
| EPS聚苯乙烯泡沫板生产工艺:预发泡→干燥→熟化→加热成型→冷却脱模→烘干→切割→外售。保模一体板生产工艺:原来储运→搅拌→挤塑→养护→成品外售。 | 实际建设情况:实际生产运营工艺与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 水泥简仓、粉煤灰筒仓配套脉冲布袋除尘器,排气筒高度不得低于15m。EPS 模塑聚苯板:发泡、成型、切割工序配套集气罩+活性炭吸脱附催化燃烧装置,排气筒高度不得低于15m。XPS 挤塑聚苯板:发泡、溶料工序采用电加热,配套集气罩+活性炭吸脱附催化燃烧装置,搅拌、拉毛和切割工序配套集气设施+脉冲布袋除尘器,排气筒高度均不得低于15m。破碎采用封闭破碎,配套移动式负压袋式除尘器。保模一体板、保温砂浆:干粉搅拌机、砂浆搅拌机、切割间、灌装机配套集气设施+脉冲布袋除尘器,排气筒高度均不得低于15m。 | 实际建设情况:水泥简仓、粉煤灰筒仓配套了脉冲布袋除尘器,排气筒高度不得低于15m。 EPS 模塑聚苯板:发泡、成型、切割工序配套集气罩+活性炭吸脱附催化燃烧装置,排气筒高度不得低于15m。保模一体板、保温砂浆:干粉搅拌机、砂浆搅拌机、切割间、灌装机配套了集气设施+脉冲布袋除尘器,排气筒高度均不得低于15m。环保措施建设中环评要求在车间西北角**5m2危废间,活性炭存放于危废间后委托有资质的企业收集处理,实际依托******公司厂区内公用的危废贮存间,委托******公司定期安全处置。 |
| 环保措施建设中环评要求在车间西北角**5m2危废间,活性炭存放于危废间后委托有资质的企业收集处理,实际依托******公司厂区内公用的危废贮存间,委托******公司定期安全处置。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.09 | 0 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | / |
| 0 | 0.074 | 0 | 0 | 0 | 0.074 | 0.074 | / |
| 0 | 0.14 | 0 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | / |
| 1 | 水泥筒仓/粉煤灰筒仓/保模一体板搅拌工序废气 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 三道工序共用一台布袋除尘器 | 水泥筒仓/粉煤灰筒仓/保模一体板搅拌工序废气(DA001)的颗粒物出口最大浓度为1.6mg/m3 | |
| 2 | 保模一体板切割工序布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 切割工序配备一台布袋除尘器 | 保模一体板切割工序废气(DA002)的颗粒物出口最大浓度为1.6mg/m3 | |
| 3 | EPS模塑聚苯板有机废气活性炭吸附脱附催化燃烧 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015);《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 该工序配套建设了一台活性炭吸附脱附催化燃烧装置 | EPS模塑聚苯板有机废气(DA003)中甲苯出口最大浓度为0.058mg/m3,乙苯出口最大浓度为0.048mg/m3,苯乙烯出口最大浓度为0.084mg/m3,非甲烷总烃进口最大浓度为49.1mg/m3,出口最大浓度为6.89mg/m3,处理效率为85.97%,非甲烷总烃的最大排放速率为0.071kg/h,年工作1920h,年最大排放量为0.14t/a,EPS成型后密度为0.25t/m3,设计生产规模为8万m3/年,则产能为2.0万t/a,核算出单位产品非甲烷总烃排放量(0.007kg/t产品),均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中甲苯排放浓度限值8mg/m3,乙苯排放浓度限值50mg/m3,苯乙烯排放浓度限值20mg/m3,非甲烷总烃排放浓度限值60mg/m3要求,单位产品非甲烷总烃排放量(0.3kg/t产品)相关标准要求;臭气浓度出口309(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中臭气浓度2000(无量纲)的要求。 | |
| 4 | 2t/h蒸汽发生器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB14/1929-2019) | 低氮燃烧器 | 2t/h蒸汽发生器排气筒(DA004)的颗粒物出口最大浓度为4.0mg/m3,二氧化硫未检出,氮氧化物出口最大浓度为40mg/m3,烟气黑度<1,均未超过《锅炉大气污染物排放标准》(DB14/1929-2019)中燃气锅炉大气污染物排放浓度限值5mg/m3的要求。 |
| 1 | 厂房隔声,基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 厂房隔声,基础减震 | 厂界噪声排放值昼间在38.1~44.1dB(A)之间,低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类声环境功能区噪声昼间排放限值,可做到达标排放。 |
| 1 | 必须严格执行国家《危险废物污染环境防治的特别规定》、《危险废物贮存污染控制标准》等环境保护法律、法规的有关规定。建设标准规范的危险废物暂存库,定期将废活性炭等危险废物交由有资质的专业机构安全处置,防止污染环境。废物转移时。应遵守《危险废物转移联单管理办法》和《固体废物污染环境防治法》的有关规定,做好废物的记录登记交接工作。除尘灰、残次品、边角料全部回用于生产,不得外排。对其它固体废物做到合理处置。 | 环保措施建设中环评要求在车间西北角**5m2危废间,活性炭存放于危废间后委托有资质的企业收集处理,实际依托******公司厂区内公用的危废贮存间,委托******公司定期安全处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |