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年产3000套工业FRP废气处理环保设备项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1282MA8N4A2X42 | 建设单位法人：袁冬 |
| 李东奎 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| ****科技园鑫源路东侧机械产业园1号 |
建设项目基本信息
| 年产3000套工业FRP废气处理环保设备项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3591-环境保护专用设备制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:115.339722 纬度: 33.292222 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-24 |
| 界环行审〔2024〕48号 | 本工程排污许可证编号：****1282MA8N4A2X42001Y |
| 2024-11-21 | 项目实际总投资(万元)：11000 |
| 560 | 运营单位名称：**** |
| ****1282MA8N4A2X42 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1282MA8N4A2X42 | 验收监测单位：中核****公司 |
| ****1282MA8N12302J | 竣工时间：2025-04-26 |
| 2025-04-27 | 调试结束时间：|
| 2025-09-23 | 验收报告公开结束时间：2025-10-21 |
| 验收报告公开载体： | 企业微信公众号 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3000套工业FRP废气处理环保设备 | 实际建设情况：年产3000套工业FRP废气处理环保设备 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 浸润：将缠绕纱在缠绕机平台上小车的料斗接好，树脂与固化剂按10：1的比例调配好倒入小车的料斗里，缠绕纱浸透树脂。该工序产生有机废气（G1）。 缠绕：开动缠绕机，模具缓慢旋转，将料斗内的缠绕纱手动缠绕模具一圈，待其固定后，微机操作界面内旋转转速，开始缠绕，缠绕时微机控制小车在平台上来回滑动，缠绕角度微机内先调好角度，角度一般在45-48°，内防腐层厚度控制在3mm内。 内部防腐层制造完毕待固化后，用砂纸表面轻磨，准备进行外部加强层缠绕。该工序产生有机废气（G2）。 固化脱模：加强层缠绕和内部防腐层缠绕，工艺相同，缠绕层数（根据设计厚度）4-30层，待固化，固化温度90℃，固化时间1.5h，固化过程中，缠绕机需一直工作，模具要一直旋转。该工序产生有机废气（G3）和噪声（N1）。 组合成型：将不同模具产生的玻璃钢制品进行组装成洗涤塔半成品。 正反向切割：通过手提式切割机将模具进行切割成型。该工序产生粉尘（G4）、固废S和噪声（N2）。 固化晾干：将切割成型后的半成品进行再次加入树脂与固化剂进行固化脱模晾干。该工序产生有机废气（G5）和噪声（N3）。 打磨：固化后进行两边修边，上角磨机进行表面打磨、整理。该工序产生粉尘（G6）和噪声（N4）。 脱模打磨后即为成品，存放成品区，待出货。 | 实际建设情况：浸润：将缠绕纱在缠绕机平台上小车的料斗接好，树脂与固化剂按10：1的比例调配好倒入小车的料斗里，缠绕纱浸透树脂。该工序产生有机废气（G1）。 缠绕：开动缠绕机，模具缓慢旋转，将料斗内的缠绕纱手动缠绕模具一圈，待其固定后，微机操作界面内旋转转速，开始缠绕，缠绕时微机控制小车在平台上来回滑动，缠绕角度微机内先调好角度，角度一般在45-48°，内防腐层厚度控制在3mm内。 内部防腐层制造完毕待固化后，用砂纸表面轻磨，准备进行外部加强层缠绕。该工序产生有机废气（G2）。 固化脱模：加强层缠绕和内部防腐层缠绕，工艺相同，缠绕层数（根据设计厚度）4-30层，待固化，固化温度90℃，固化时间1.5h，固化过程中，缠绕机需一直工作，模具要一直旋转。该工序产生有机废气（G3）和噪声（N1）。 组合成型：将不同模具产生的玻璃钢制品进行组装成洗涤塔半成品。 正反向切割：通过手提式切割机将模具进行切割成型。该工序产生粉尘（G4）、固废S和噪声（N2）。 固化晾干：将切割成型后的半成品进行再次加入树脂与固化剂进行固化脱模晾干。该工序产生有机废气（G5）和噪声（N3）。 打磨：固化后进行两边修边，上角磨机进行表面打磨、整理。该工序产生粉尘（G6）和噪声（N4）。 脱模打磨后即为成品，存放成品区，待出货。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 调配浸润、缠绕和固化脱模产生有机废气经二级活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒排放（DA002）；切割打磨产生的粉尘经布袋除尘器处理后通过一根15米高排气筒排放（DA001）。生活污水依托厂区化****园区污水管****处理厂。设备合理布局，设置于厂房内，选用噪声低的设备，设置减振基座，加强设备保养与检修。设单独的一般固废暂存间，占地面积5m2，为防风、防雨、防晒及防渗车间，用于存储各种一般固废等；危废暂存间占地面积5m2，为防风、防雨、防晒及防渗车间用于储存危险废物。 | 实际建设情况：调配浸润、缠绕和固化脱模产生有机废气经二级活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒排放（DA002）；切割打磨产生的粉尘经布袋除尘器处理后通过一根15米高排气筒排放（DA001）。生活污水依托厂区化****园区污水管****处理厂。设备合理布局，设置于厂房内，选用噪声低的设备，设置减振基座，加强设备保养与检修。设单独的一般固废暂存间，占地面积5m2，为防风、防雨、防晒及防渗车间，用于存储各种一般固废等；危废暂存间占地面积5m2，为防风、防雨、防晒及防渗车间用于储存危险废物。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目建设地点为****科技园鑫源路东侧机械产业园1# | 实际建设情况：项目建设地点为****科技园鑫源路东侧机械产业园1# |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0042 | 0.013 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.0028 | 0.005 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准、****处理厂接管标准 | 生活污水经化粪池预处理排入市政污水管网。 | 验收监测期间项目废水总排口pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量监测结****处理厂接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，污水处理厂集中处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入**沟。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、二级活性炭 | 粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2限值要求，有机废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5标准 | 切割、打磨工序产生的废气（颗粒物）经密闭收集后，通过布袋除尘器处理后，通过15m高的排气筒（DA001）排放。浸润、缠绕和固化工序产生的有机废气（苯乙烯、非甲烷总烃）经集气罩收集后，通过二级活性炭处理装置处理，通过15m高的排气筒（DA002）排放。 | 监测结果表明，验收监测期间，颗粒物、苯乙烯、非甲烷总烃有组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5对应大气污染物特别排放限值（颗粒物：20mg/m3；苯乙烯：20mg/m3；非甲烷总烃：60mg/m3）。颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中企业边界无组织排放限值（1.0mg/m3）、无组织厂区内排放的苯乙烯满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新改扩建标准限值（监控点处1h平均浓度值：5mg/m3）、非甲烷总烃无组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9规定的企业边界非甲烷总烃浓度限值（监控点处1h平均浓度值：4mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准 | 本项目主要噪声源为缠绕机、卷扬机、手提式小型切割机、手持角磨机等设备的运行产生的噪声，声压级值约为80~90dB(A)。噪声源均在车间内，设备噪声主要采用减震垫以及通过厂房隔声的方法处理。 | 监测结果表明，验收监测期间，本项目厂界环境噪声昼夜间监测结果满足《工业企业厂界噪声环境排放标准》（GB1 2348-2008）中3类标准（昼间：65dB(A)；夜间55dB(A)） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾经集中收集后，委托环卫部门及时进行清运处理。产生的危险废物要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)做好厂区内的暂存措施，并按照危险废物集中处置规范要求，委托有资质的单位进行处理处置。 | 生活垃圾经集中收集后，委托环卫部门及时进行清运处理。产生的危险废物要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)做好厂区内的暂存措施，并按照危险废物集中处置规范要求，委托有资质的单位进行处理处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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