2.2.1.1. 方案应重点突出:线体性能稳定可靠、外观美观、夹具结构简单、装夹方便、实用性强、可操作性好、可维修性好。
2.2.1.2. 线体及工位的高度和宽度、工位间距等在设计时要考虑正常身高的人操作方便,符合人体工程学设计。
2.2.1.3. 所有转运设备的轮子在地面上移动时顺畅且不损伤地面。
2.2.1.4. 乙方阐述项目内容时应准备CAD 整线布局图、WORD文件,配合图片或3D动画进行讲解,讲解内容直观易懂,重点讲述技术规范附件中要求的各工序内容。
2.2.1.5. 整体框架必须满足产品的承重和震动要求。设备放置区设计需满足承重需求,做好防护无晃动,且柜体上只露出操作界面,方便日常维护保养。
2.2.1.6. 设备整体有漏电保护功能,配电确保柜体可靠接地。
2.2.1.7 设备整体尺寸要求(长宽高):8000*2000*1800mm(具体尺寸可根据方案设定),员工操作区长宽:800*500mm,需要放置电脑、扫码枪及包装袋、合格证、内衬板等包装用物料;
2.2.1.8 设备应包含以下几个功能区域:包材存放区、纸箱折叠区、纸箱粘贴外箱标签、员工操作区、封箱区
2.2.1.9 包材存放区需能够存放纸箱200PCS以上,即能够满足两小时库存;
2.2.1.10 设备启动后自动折叠纸箱底部纸板并在底部粘贴胶带,等待电机扫码,纸箱堆满传送带时触发传感器暂停折纸箱动作;
2.2.1.11 员工在纸箱内放置一个鸡蛋壳内衬,扫描电机铭牌,并将包装好的电机放入纸箱,推入封箱区,设备自动封箱并粘贴胶带;
2.2.1.12 员工扫码电机铭牌后,打印机在线打印外箱标签,纸箱从封箱区出来进入贴标区,设备自动在纸箱侧面粘贴标签,贴标区后段需留有1-1.5米长的伸缩辊道,用于放置封箱完成的电机,员工每5到10台转运一次到木托板;
2.2.1.13 设备颜色使用烤漆、电脑灰,烤漆钢板厚度不低于2mm;
2.2.1.14 设备需要有手动模式,以便员工使用已折叠完成的纸箱,仅打印外箱标签并包装;
2.2.1.15 设备有机械结构活动的位置需有防护门封闭,并增加联锁,开门时应停止运行;
2.2.1.16 设备的内部接线统一采用线槽隐蔽走线方式,美观**便于维护,线路要求标识清晰。
2.2.1.17 使用寿命:正常保养维护情况下,使用寿命大于10 年。
2.2.2 加工对象及加工要求
2.2.2.1 设备加工对象:PH3-40 60 80机型,包含抱闸机型;
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200万元以上
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12
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3年以上
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