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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1127MAOJR8HU7F | 建设单位法人:赵滇花 |
| 赵鑫 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **县城**路(岚宸公馆东100米) |
| ****年产1万****搅拌站建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市** 东村镇东土峪村西南200m处 |
| 经度:111.65194 纬度: 38.33898 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2019-07-11 |
| 岚环行审〔2019〕20号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-09 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 202.5 | 运营单位名称:**** |
| ****1127MAOJR8HU7F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1127MAOJR8HU7F | 验收监测单位:******公司,******公司 |
| ****0100MA0KL4QG7A,****0307MA44R8UE2N | 竣工时间:2025-06-10 |
| 2025-06-16 | 调试结束时间:2025-07-15 |
| 2025-09-24 | 验收报告公开结束时间:2025-10-27 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=477239 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1万吨/年沥青混合料 | 实际建设情况:1.24万吨/年沥青混合料 |
| LB-2000型双轴强制式变更为HLB2250(燃油)环保型沥青混合搅拌设备,生产能力增大12.5% | 是否属于重大变动:|
| 原料预处理工序(沥青预处理、冷料预处理)、搅拌缸拌合工序 。 | 实际建设情况:原料预处理工序(沥青预处理、冷料预处理)、搅拌缸拌合工序。整体工艺不变,搅拌前 入矿粉。 |
| 根据实际运行效果,工艺中增加矿粉。 | 是否属于重大变动:|
| 导热油炉燃用轻油,废气由1跟15m 高排气筒排放。骨料烘干、筛分搅拌、拌合卸料共用1台布袋除尘器,由1跟 15m 高排气筒排放,风机风量为12400~23400m3/h(本次评价取20000 m3/h),除尘效率 99%。定期维护、基础减震、安装消声器、采用软连接封闭厂房、绿化隔离。除尘灰经收集后回用于生产;沥青残渣指定专人在沥青滴漏处和拌和残碴泄漏处用专用的容器接装,将其回收利用;****办公室设置生活垃圾箱,收集后运至环卫部门指定地点 | 实际建设情况:导热油炉燃用甲醇,废气由1跟15m 高排气筒排放。骨料烘干、筛分搅拌、拌合卸料共用1台,脉冲喷吹布袋除尘器,过滤面积576m2,布袋数量(美国杜邦美塔斯)576条,处理风量60150m3/h,除尘效率99.67%。在拌合楼卸料口上方设集气罩、下方设围挡,形成较为封闭卸料空间,卸料口的沥青烟气经专门的吸风管引至活性炭吸附箱,沥青烟活性炭吸附箱处理后接入布袋除尘器排气筒。沥青罐呼吸孔接入活性炭吸附箱,沥青烟经处理后经由排气筒排放,排放气高度15米。筒仓顶部呼吸孔会产生废气,2座筒仓顶部分别配置一台仓顶脉冲布袋除尘器,废气经处理后排放,排气筒高度15m。定期维护、基础减振、隔声罩、厂房隔声、绿化隔离等措施。除尘灰经收集后回用于生产,设有储灰库;沥青残渣指定专人在沥青滴漏处和拌和残碴泄漏处用专用的容器接装,将其回收利用;****办公室设置生活垃圾箱,收集后运至环卫部门指定地点。设危废贮存库,废矿物油、废油桶、废棉纱手套、废活性炭分区贮存,定期交由有资质单位合理处置。 |
| 新增一用一备矿粉筒仓两座并配套布袋除尘器。 沥青烟治理设施新增2套活性炭吸附箱。新增危险废物处置措施。属环保设施优化。 | 是否属于重大变动:|
| 加强绿化,加强污染防治措施,使项目污染物排放降到最低。 | 实际建设情况:厂区部分区域进行了绿化,绿化面积需进一步完善。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 396.526 | 0 | 0 | 0 | 396.526 | 396.526 | / |
| 0 | 0.3951 | 0.4 | 0 | 0 | 0.395 | 0.395 | / |
| 0 | 0.5054 | 0.77 | 0 | 0 | 0.505 | 0.505 | / |
| 0 | 0.0494 | 0.66 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 车辆冲洗废水沉淀池 | / | 利用公司大门外侧原有的车辆清洗平台,对出场车辆进行轮胎、车身清洗。该车辆清洗平台配套2个10m3沉淀池,洗车废水排入二级沉淀池,洗车废水沉淀澄清后循环利用,不外排。 | / |
| 1 | 全封闭原料堆场 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 建设全封闭原料堆场一座,轻钢结构全封闭,面积2400m2,堆场内地面水泥混凝土硬化,设置喷淋洒水装置,并配套建设雾炮降尘设备。冷骨料斗布置于半封闭车间内,骨料输送皮带全封闭,上料皮带至烘干滚筒进料口密闭,投料口采用彩钢板进行了半封闭。 | 监测期间所测的厂界无组织颗粒物最大排放浓度0.882mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)厂界无组织排放限值要求(1.0mg/m3),达标率100%;厂界无组织苯并[a]芘未检出,满足《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)限值要求(0.0003mg/m3) | |
| 2 | 导热油炉 | 锅炉大气污染物排放标准》(DB 14/ 1929-2019) | 沥青加热采用一台YYW-700Y(0)有机热载体炉,导热油炉发热量为600000kcal/h,燃料为甲醇(热值:25.096MJ/kg),烟气经15米高的排气筒排放 | 监测期间导热油炉出口颗粒物最大排放浓度为5.4 mg/m3、二氧化硫未检出、氮氧化物最大排放浓度为99 mg/m3,烟气黑度为1级 | |
| 3 | 矿粉筒仓布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)限值要求(120mg/m3) | 设2座矿粉筒仓,一用一备,矿粉筒仓单座容量100t。筒仓顶部呼吸孔会产生废气,2座筒仓顶部分别配置一台仓顶脉冲布袋除尘器,废气经处理后排放,排气筒高度15m。 | 监测期间矿粉筒仓除尘器出口颗粒物最大排放浓度为4.7 mg/m3 | |
| 4 | 沥青罐活性炭吸附箱 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/9353-2015)排放限值要求(苯并[a]芘0.0003mg/m3、沥青烟20 mg/m3) | 沥青罐呼吸孔接入活性炭吸附箱,沥青烟经处理后经由排气筒排放,排放气高度15米。 | 监测期间沥青罐活性炭吸附箱出口苯并[a]芘最大排放浓度为0.00024 mg/m3、沥青烟最大排放浓度为10.2 mg/m3 | |
| 5 | 拌合楼南侧布袋除尘器 | 大气污染物综合排放标准》(DB31/9353-2015)排放限值要求(颗粒物:30mg/m3、二氧化硫200 mg/m3、氮氧化物200 mg/m3、苯并[a]芘0.0003mg/m3、沥青烟20 mg/m3) | 拌合楼南侧布袋除尘器采用一台**市原进****公司配套生产的脉冲喷吹布袋除尘器,过滤面积576m2,布袋数量(美国杜邦美塔斯)576条,处理风量60150m3/h,除尘效率99.67%。 沥青烟经收集后进入活性炭吸附箱吸附处理,处理后废气接入布袋除尘器排气筒。 | 监测期间烘干搅拌除尘器出口颗粒物最大排放浓度为14.4 mg/m3、二氧化硫最大排放浓度为145 mg/m3、氮氧化物最大排放浓度为181 mg/m3、苯并[a]芘最大排放浓度为0.00025mg/m3、沥青烟最大排放浓度为9.9mg/m3 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中II类标准值 | 选用低噪声设备,在设备的选用上应尽可能选用低噪声设备;设置隔声、减振基础,在主要产噪设备上应设置隔声、减振基础,对于风机等设消音器或软连接。定期维护设备,对于各产噪设备,应进行定期维护,避免由于设备故障原因产生较大噪声。管理运输车辆,在原料及成品运输时,应尽可能选择远离村庄的道路,同时减速慢行,杜绝鸣笛;厂区合理布局,将主要产噪设备布置于厂区南侧,远离道路。 | 厂界1#、2#、3#、4#监测点昼间噪声测值在54-57.8B(A)之间,夜间噪声测值在45.7-47.5dB(A)之间 |
| 1 | 项目生产过程中产生的固体废物按环评要求收集回用做到综合利用不得外排。生活垃圾由建设单位统一分类收集,交由环卫部门统一处理。 | 项目除尘灰经收集后,回用于生产;滴漏沥青和拌和残渣,公司在生产过程中,指定专人在沥青滴漏处和拌和残渣泄漏处用专用的容器接装,将其回收利用。生活垃圾收集后运至当地环卫部门指定地点统一处置。危险废物危废贮存库暂存,定期交由有资质单位合理处置。各项固体废物合理处置。 |
| 1 | 加强绿化,加强污染防治措施,使项目污染物排放降到最低。 | 厂区部分区域进行了绿化,绿化面积需进一步完善。 |
| 1 | 加强风险事故防范措施。切实加强企业环境管理,建立健全生产与环境管理制度,保障环保设施正常运转。实行清洁生产,减少污染物产生与排放量。制定环境风险应急预案,加强风险防范意识,杜绝环境风险事故发生。 | 加强企业环境管理,建立了较为健全的生产和环境管理制度,保障环保设施正常运转。按照当前环境保护要求,部分环保设施进行了优化,减少了污染物的产生和排放。制定了环境风险应急预案。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |