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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0624MB****389M | 建设单位法人:马锐 |
| 边海 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****政府办公楼二楼113室 |
| ****填埋场渗滤液处理工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点: | **省**市**区 **省**市**区白坪街道安****填埋场旁 |
| 经度:109.****03056 纬度: 36.****97500 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2022-07-06 |
| 塞行审发〔2022〕113号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-08-25 | 项目实际总投资(万元):662 |
| 48.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0624MB****389M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0624MB****389M | 验收监测单位:******公司 |
| ****0138MAB0T0NNX5 | 竣工时间:2023-09-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-16 | 验收报告公开结束时间:2025-10-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50916OH9S6 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ****填埋场渗滤液处理工程属**项目,项目新增永久占地1650m2,临时占地6210m2。****填埋场渗滤液排入渗滤液收集池(调节池)后引入渗滤液处理工程,对渗滤液进一步处理,达到《****填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)等相关环保要求后经管网输送****处理厂 | 实际建设情况:****填埋场渗滤液处理工程属**项目,项目新增永久占地1650m2,临时占地6210m2。****填埋场渗滤液排入渗滤液收集池(调节池)后引入渗滤液处理工程,对渗滤液进一步处理,达到《****填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)等相关环保要求后经管网输送****处理厂 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目采用“细格栅+混凝沉池+一级厌氧+二级厌氧+预好氧+沉淀+一级好氧脱氮+沉淀+二级好氧脱氮+沉淀+斜管沉淀+二级化学氧化+三级提升+两级双介质过滤+两级活性炭过滤”,主要包括厌氧组合池1座、好氧组合池1座、综合用房及门卫1座、配电间1座、风机房1座、设备间1座、污泥脱水机房及储药间1 座和进水管网570m,出水管网558m。渗滤液从原有收集池(调节池,196m3)处采用专用管线(DN100)铺设至渗滤液处理工程,达标排放的尾水经铺设的出水管线(DN200)接入市政管网,****处理厂,****处理厂排放口排放至延河。 | 实际建设情况:项目采用“细格栅+混凝沉池+一级厌氧+二级厌氧+预好氧+沉淀+一级好氧脱氮+沉淀+二级好氧脱氮+沉淀+斜管沉淀+二级化学氧化+三级提升+两级双介质过滤+两级活性炭过滤”,主要包括厌氧组合池1座、好氧组合池1座、综合用房及门卫1座、配电间1座、风机房1座、设备间1座、污泥脱水机房及储药间1 座和进水管网570m,出水管网558m。渗滤液从原有收集池(调节池,196m3)处采用专用管线(DN100)铺设至渗滤液处理工程,达标排放的尾水经铺设的出水管线(DN200)接入市政管网,****处理厂,****处理厂排放口排放至延河。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目运营期各污水处理单元产生的恶臭气体通过“碱洗+离子除臭” 恶臭处置装置处理后经15m排气筒排放,同时采取厌氧组合池加盖除臭和加强厂界周围绿化,确保恶臭污染物排放量达到恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关限值要求。项目运营期产生的生活污水、反冲洗废水、污泥脱水废水、填埋场渗滤液先后经渗滤液处理系****处理厂处理达标后排放至延河,不得随意排放。选用低噪设备、采用减震和隔声措施、部分设备置于地下、加强设备维护保养等措施,确保运营期厂界噪声满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。项目运营期产生的生活垃圾、栅渣和脱水后的污泥(含水率小于60%) ****填埋场填埋;一般废包装定期收集后外售综合利用;废活性炭由活性炭更换厂商带回处理;废酸废碱包装暂存于危废暂存间内,定期交由有资质的单位处理 | 实际建设情况:项目运营期各污水处理单元产生的恶臭气体通过“碱洗+离子除臭” 恶臭处置装置处理后经15m排气筒排放,同时采取厌氧组合池加盖除臭和加强厂界周围绿化,确保恶臭污染物排放量达到恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关限值要求。项目运营期产生的生活污水、反冲洗废水、污泥脱水废水、填埋场渗滤液先后经渗滤液处理系****处理厂处理达标后排放至延河,不得随意排放。选用低噪设备、采用减震和隔声措施、部分设备置于地下、加强设备维护保养等措施,确保运营期厂界噪声满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。项目运营期产生的生活垃圾、栅渣和脱水后的污泥(含水率小于60%) ****填埋场填埋;一般废包装定期收集后外售综合利用;废活性炭由活性炭更换厂商带回处理;废酸废碱包装暂存于危废暂存间内,定期交由有资质的单位处理 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 8.7381 | 0.1347 | 0 | 8.7381 | 0 | 0.135 | -8.603 | |
| 3.587 | 0.009 | 0 | 3.587 | 0 | 0.009 | -3.578 | |
| 0.064 | 0.0011 | 0 | 0.064 | 0 | 0.001 | -0.063 | |
| 4.244 | 0.102 | 0 | 4.244 | 0 | 0.102 | -4.142 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 1 | “细格栅+混凝沉池+一级厌氧+二级厌氧+预好氧+沉淀+一级好氧脱氮+沉淀+二级好氧脱氮+沉淀+斜管沉淀+二级化学氧化+三级提升+两级双介质过滤+两级活性炭过滤” | ****填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准 | “细格栅+混凝沉池+一级厌氧+二级厌氧+预好氧+沉淀+一级好氧脱氮+沉淀+二级好氧脱氮+沉淀+斜管沉淀+二级化学氧化+三级提升+两级双介质过滤+两级活性炭过滤” | 验收监测期间,废水排放口项目总汞、总铬日均最大排放浓度低于检出限,六价铬、总砷、粪大肠菌群数日均最大排放浓度分别为0.022mg/L、0.0011mg/L、145MPN/L,项目总汞、总铬、六价铬、总砷、粪大肠菌群数均满足《****填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)表2现****填埋场水污染物排放浓度限值,色度日均最大稀释倍数为4,化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、总氮、氨氮、总磷日均最大排放浓度分别为21mg/L、5.1mg/L、13mg/L、15.8mg/L、1.41mg/L、0.16mg/L,化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、总氮、氨氮、总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准。 |
| 1 | 恶臭气体通过“碱洗+离子除臭”恶臭处置装置处理后经15m排气筒排放,同时采取厌氧组合池加盖除臭和加强厂界周围绿化 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 恶臭气体通过“碱洗+离子除臭”恶臭处置装置处理后经15m排气筒排放,同时采取厌氧组合池加盖除臭和加强厂界周围绿化 | 验收监测期间,项目厂界无组织废气氨最大排放浓度为0.07mg/m3,硫化氢最大排放浓度为0.005mg/m3,臭气浓度最大排放值为17,厂界无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度排放均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界二级标准限值要求。 |
| 1 | 选用低噪设备,设备基础设置减震措施,置于室内,加强保养,加强绿化 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪设备,设备基础设置减震措施,置于室内,加强保养,加强绿化(608.92m2)等措施。 | 验收监测期间,项目昼间厂界环境噪声范围为(51~53)dB(A),夜间厂界环境噪声范围为(42~44)dB(A),项目昼夜厂界环境噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准限值要求。 |
| 1 | 污水处理设备及管线按照《****填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)要求进行防渗,厂区其他构筑物及道路地面进行硬化处理。 | 污水处理设备及管线按照《****填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)要求进行防渗,厂区其他构筑物及道路地面进行硬化处理。 |
| 1 | 严格落实项目运营期固废污染防治措施。项目运营期产生的生活垃圾、栅渣和脱水后的污泥(含水率小于60%) ****填埋场填埋;一般废包装定期收集后外售综合利用;废活性炭由活性炭更换厂商带回处理;废酸废碱包装暂存于危废暂存间内,定期交由有资质的单位处理。 | 项目运营期产生的生活垃圾、栅渣和脱水后的污泥(含水率小于60%) ****填埋场填埋;一般废包装定期收集后外售综合利用;废活性炭由活性炭更换厂商带回处理;废酸废碱包装暂存于危废暂存间内,定期交由有资质的单位处理。 |
| 1 | 加强厂界周围绿化、及时对项目所在地进行生态恢复,防止水土流失 | 进行厂界周围绿化(608.92m2)、已及时对管线工程施工临时占地进行生态恢复 |
| 1 | 严格落实各项环境风险防范措施。建立健全各项环境管理制度,强化环境风险防范工作,制定运营期规范有 效的环境风险应急预案,提高环境风险防范意识与应急能力,定期开展环境风险应急演练,确保环境安全。 | ①加强渗滤液处理设施日常维护。 ②按照国家法律法规及其他相关规定要求对危险化学品进行储存。 ③对厂区进行分区防渗。 ④加强职工环保设施的操作培训,掌握正确使用和维护设施的方法和技能,确保环保设施正常、稳定运行。 ⑤安全教育等要纳入企业经营管理范畴,完善安全组织结构。成立****领导小组,****救援队伍,明确各自职责,并配备相应的应急设施、设备和材料。 ⑥加强安全卫生培训,掌握处理事故的技能,加强技术防范,杜绝危害职工健康。 |
| 项目施工期****填埋场生活区化粪池处理后排入市政管网,填埋场生活区位于本项目20m处,项目施工期较短,施工人员较少,不设食宿,可满足依托可行性。 | 验收阶段落实情况:项目施工期施工人员****填埋场生活区化粪池处理后排入市政管网,填埋场生活区位于本项目20m处,项目施工期较短,施工人员较少,不设食宿。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 加强厂界周围绿化、及时对项目所在地进行生态恢复,防止水土流失 | 验收阶段落实情况:进行厂界周围绿化(608.92m2)、已及时对管线工程施工临时占地进行生态恢复 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |