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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0281MA3D7HMGX3 | 建设单位法人:王京法 |
| 邵珠昌 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ******开发区尚德大道与黄河路交汇处 |
| ****中心建设项目(三期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:084-日用杂品制造;其他未列明制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3574-C3574-畜牧机械制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区尚德大道与黄河路交汇处 |
| 经度:120.076113 纬度: 36.174818 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2017-09-11 |
| 胶经开审批字〔2017〕03017号号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-23 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 6 | 运营单位名称:**** |
| ****0281MA3D7HMGX3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********168479Y | 验收监测单位:******公司 |
| 913********168479Y | 竣工时间:2025-01-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-18 | 验收报告公开结束时间:2025-10-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50918wCbu4 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **大牧人****公司****中心建设项目总占地面积53352m2(约80亩),总建筑面积66799.34m2,主要构筑物为2座车间及1座仓库。 | 实际建设情况:**大牧人****公司****中心建设项目总占地面积53352m2(约80亩),总建筑面积66799.34m2,主要构筑物为2座车间及1座仓库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)丝网生产工艺流程 将原料铁丝经线校直和纬线送丝后经丝网电阻焊机焊网,调直机调平后经切边机剪切后码网即为成品丝网。(2)猪栏生产工艺流程 原料Q235钢经金属圆锯机切割后制孔,组装后经二保焊焊接,在进行无损检测及外形尺寸检测后用去毛刺机进行表面清理,验收合格后即为成品猪栏。(3)PP带工艺 将PP原料由中央供料系统送入挤出机,经电加热(电加热至200℃左右)挤出后由注塑机成型,再经水冷却后由自动切割机剪断,即为成品PP带。 | 实际建设情况:(1)丝网生产工艺流程 将原料铁丝经线校直和纬线送丝后经丝网电阻焊机焊网,调直机调平后经切边机剪切后码网即为成品丝网。(2)猪栏生产工艺流程 原料Q235钢经金属圆锯机切割后制孔,组装后经二保焊焊接,在进行无损检测及外形尺寸检测后用去毛刺机进行表面清理,验收合格后即为成品猪栏。(3)PP带工艺 将PP原料由中央供料系统送入挤出机,经电加热(电加热至200℃左右)挤出后由注塑机成型,再经水冷却后由自动切割机剪断,即为成品PP带。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①PP带压延挤出、成型工序废气和注塑件烘料、注塑工序废气由集气罩收集,经活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置处理后,通过15m高排气筒P1排放。 ②焊接烟尘、打磨废气经移动式焊烟净化器处理后于车间内无组织排放。选用低噪声设备,合理布局,并采取隔声、降噪、减振等治理措施。 项目营运期职工生活垃圾收集****填埋场处理;废油脂收集后委托有资质的单位处理;下脚料及不合格品、废模具、除尘器回收粉尘收集后外售;废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废液压油及其包装桶属于危险废物,委托有资质单位处理。 | 实际建设情况:(1)项目PP带生产过程产生的废气经集气罩收集后与原有(一期)项目的PP带压延挤出、成型工序废气、注塑件烘料、注塑工序废气、(二期)项目热熔贴合废气一同通过1套“活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置”处理后经15m高排气筒P1排放。 (2)项目丝网焊接废气与猪栏生产工序产生的焊接废气经集气罩收集后,通过1套“布袋除尘器”处理后经15m高排气筒P3排放。选用低噪声设备,设备均置于车间内,安装减震垫;加强日常管理,厂区内降低车速,禁止鸣笛。 依托原有一般固废暂存间1处,该场所符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)的要求; 依托原有危废暂存间1处,该场所符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求; 项目不新增职工,无生活垃圾产生。废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废催化剂等危险废物,暂存于危险废物暂存间,委托有危险废物处理资质单位处理;除尘器回收粉尘、废布袋、废包装材料、废边角料等一般工业固体废物,暂存于一般工业固体废物暂存间,外售综合利用。 |
| 焊接烟尘处理工艺由移动式布袋除尘器处理变更为“集气收集+布袋除尘器”处理,排放方式由无组织排放变更为有组织排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:****在各类排放口附近明显处设置环保标志牌,并在排气筒规范位置开设检测口和布设永久监测平台。 环保标志牌、监测平台、检测口布设符合《环境保护图形标志》GB15562.1-1995,GB15562.2-1995、《固定污染源废气监测点位设置技术规范》(DB37T 3535-2019)、《排污口规范化整治技术要求(试行)》中的相关规定。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 10288.8 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10288.8 | 0 | / |
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| 0.0244 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》GB8798-1996 | 化粪池 | 生活污水产生量少,验收监测期间废水排放口未形成有效径流,不满足检测条件。 |
| 1 | 移动式焊烟净化器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019) | 脉冲布袋除尘 | 焊接废气排气筒P3处理后颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放浓度限值要求,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级排放限值要求。 | |
| 2 | 活性炭净化装置 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018) | 活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置 | 排气筒P1处理后VOCs有组织排放浓度、速率满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中“其他行业”Ⅱ时段标准要求。 |
| 1 | 密闭车间 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 密闭生产车间 | 东、南、西、北厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准。 |
| 1 | 废液压油、废润滑油、废油桶、废活性炭、废催化剂等危险废物,暂存于危险废物暂存间,委托有危险废物处理资质单位处理;焊渣、除尘器回收粉尘、废布袋等一般工业固体废物,暂存于一般工业固体废物暂存间,外售综合利用。生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 项目不新增职工,无生活垃圾产生。废液压油、废润滑油、废油桶、废活性炭、废催化剂等危险废物,暂存于危险废物暂存间,委托有危险废物处理资质单位处理;焊渣、除尘器回收粉尘、废布袋等一般工业固体废物,暂存于一般工业固体废物暂存间,外售综合利用。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |