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江苏丰厚纺织有限公司年产棉纱3500吨，棉布1000万米，涤化纤布3000万米项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1323MA1XJ39C6D | 建设单位法人：陆阳 |
| 王红英 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 经济开发区文城路217号 |
建设项目基本信息
| ****年产棉纱3500吨，棉布1000万米，涤化纤布3000万米项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1751-C1751-化纤织造加工 |
| 建设地点： | ******县 经济开发区文城路217号 |
| 经度:118.736111 纬度: 33.728333 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-01-27 |
| 宿环建管表〔2021〕20004号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-05-09 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 292 | 运营单位名称：**** |
| ****1323MA1XJ39C6D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1323MA1XJ39C6D | 验收监测单位：******公司 |
| ****1100MA8NPRUQ6J | 竣工时间：2024-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-09-27 | 验收报告公开结束时间：2024-10-29 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=417247 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产棉纱3500吨，棉布1000万米，涤化纤布3000万米 | 实际建设情况：年产涤化纤布3000万米 |
| 项目分阶段建设，分阶段验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 整浆并、穿综、喷水织布、烘干检验、打卷 | 实际建设情况：整浆并、穿综、喷水织布、检验打卷 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：整浆并、烘干产生废气经碱液喷淋+静电净化处理后通过一根15m排气筒（H2）排放。废水：生活污水经化粪池预处****处理厂（一期）进行处理；生产废水经厂区污水站（格栅+隔油池+生化池＋气浮池+过滤）处理后90%回用于工艺，10%****处理厂（一期）进行处理。噪声：采用设备合理化布置，减振隔声等措施。固废：生活垃圾由环卫部门清运，不合格品和边角料定期外售，生化污泥综合利用，废活性炭、废石英砂由厂家回收，废油和浮渣、废机油、破损浆料桶委托由有资质单位安全处置。 | 实际建设情况：废气：整浆并产生废气经过滤+二级高压静电+活性炭吸附装置处理后通过一根15m排气筒（DA001）排放。废水：生活污水经化粪池预处****处理厂（一期）进行处理；生产废水经厂区污水站（格栅+隔油池+生化池＋气浮池+过滤）处理后90%回用于工艺，10%****处理厂（一期）进行处理。噪声：采用设备合理化布置，减振隔声等措施。固废：生活垃圾由环卫部门清运，不合格品和边角料定期外售，废石英砂由厂家回收，废油和浮渣、废机油、破损浆料桶、废活性炭、废油委托由有资质单位安全处置。 |
| 整浆并废气由环评设计“碱液喷淋+静电净化”升级为“过滤+二级高压静电+活性炭吸附装置” | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 3.5218 | 4.9104 | 0 | 0 | 3.522 | 3.522 | |
| 0 | 1.567 | 2.738 | 0 | 0 | 1.567 | 1.567 | |
| 0 | 0.025 | 0.026 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.0015 | 0.004 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.031 | 0.066 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.12 | 0.972 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池；厂区污水站 | ****处理厂（一期）接管标准 | 企业按照“清污分流、雨污分流、一水多用”原则建设厂区给排水系统。生活污水经化粪池预处****处理厂（一期）进行处理；生****处理站处理达回用标准后，90%生产废水回用于喷水织机，10%生产废水****处理厂一期处理。 | 验收监测期间，项目废水达标排放。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 过滤+二级高压静电+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021） | 整浆并产生废气经过滤+二级高压静电+活性炭吸附装置处理后通过一根15m排气筒（DA001）排放。 | 验收监测期间，项目废气达标排放。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 应选用低噪声设备，高噪声设施须合理布局，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 采用设备合理化布置，减振隔声等措施减少噪声对周围环境的影响。 | 验收监测期间，项目噪声达标排放。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的相关要求，防止产生二次污染。 | 企业按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。生活垃圾由环卫部门清运，不合格品、边角料定期外售；废石英砂由厂家定期回收；破损浆料桶、废油和浮渣、废机油、废活性炭、废油定期委托有资质单位处理。一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的规定；危险废物贮存和处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定要求。项目固体废物零排放。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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