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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****5381MADP66KC8G | 建设单位法人:陈海生 |
| 陈海生 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****工业园****基地内A区A03栋第三层东侧 |
| ****年电镀电子元件25.9万平方米建设项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****工业园****基地内一期A区A03栋第三层东侧 |
| 经度:111.61063 纬度: 22.80843 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-14 |
| 云环审〔2024〕26号 | 本工程排污许可证编号:****5381MADP66KC8G001P |
| 2024-12-27 | 项目实际总投资(万元):250 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****5381MADP66KC8G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****5381MADP66KC8G | 验收监测单位:****公司 |
| ****0112MA9YEBKJ3C | 竣工时间:2024-12-20 |
| 2025-01-03 | 调试结束时间:2025-10-31 |
| 2025-09-17 | 验收报告公开结束时间:2025-10-21 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50917gdZRr |
| 金属表面处理及热加工处理 | 实际建设情况:金属表面处理及热加工处理 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 电镀车间建设2条全自动滚镀铜、镍、锡生产线,镀种包括镀铜、镀镍、镀锡,年电镀贴片电阻255.483亿pcs,产品基材总表面积约25.9万m2,总电镀面积77.7万m2,基材总重约577.368t/a。 | 实际建设情况:建设项目(一期A线)实际建设了1 条全自动镀铜、镍、锡滚镀线,镀种包括镀铜、镀镍、镀锡,年电镀贴片电阻127.7415亿pcs,产品基材总表面积约12.95万m2,总电镀面积38.85万m2,基材总重约288.684t/a。 |
| 由于全自动滚镀铜、镍、锡生产线(二期B线)生产工段没有建设,实际生产规模比环评设计生产规模减少。不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 全自动滚镀铜、镍、锡 | 实际建设情况:全自动滚镀铜、镍、锡 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****基地废水处理站,厂内建设收集设施;生活污水经生活区三级化粪池预处理后,纳入罗****处理厂处理。氯化氢:经“10%碳酸钠+氢氧化钠溶液”喷淋处理后,引至离地29m排气筒高空排放 | 实际建设情况:****基地废水处理站,厂内建设收集设施;生活污水经生活区三级化粪池预处理后,纳入罗****处理厂处理。氯化氢:经“10%碳酸钠和氢氧化钠溶液”喷淋处理达标后,由排气筒DA001高空排放。排气筒DA001内径尺寸为0.65m,距离地面高度为29m |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 含镍废水收集系统 | ****基地污水处理厂纳管限值 | 通过车间内的含镍废水管道排入厂房外一楼的含镍废水收集罐临时存储,****基地的含镍废水专管,****基地污水处理厂进行处理。 | 正常。含镍废水排入专管前,各项污染物的排放浓度均符****基地污水处理厂纳管限值 | |
| 2 | 酸碱废水收集系统 | ****基地污水处理厂纳管限值 | 通过车间内的酸碱废水管道排入厂房外一楼的酸碱废水收集罐临时存储,****基地的酸碱废水专管,****基地污水处理厂进行处理。 | 正常。酸碱废水排入专管前,各项污染物的排放浓度均符****基地污水处理厂纳管限值 | |
| 3 | 混排废水收集系统 | ****基地污水处理厂纳管限值 | 通过车间内的混排废水管道排入厂房外一楼的混排废水收集罐临时存储,****基地的混排废水专管,****基地污水处理厂进行处理。 | 正常。混排废水排入专管前,各项污染物的排放浓度均符****基地污水处理厂纳管限值 | |
| 4 | 厂区化粪池 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二段三级标准的限值 | 经厂区****基地污水管网 | 正常。生活污水各项污染物的排放浓度均符合**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准限值。 |
| 1 | 酸性废气处理设施 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表5**企业大气污染物排放限值 | 采用1 套“10%碳酸钠和氢氧化钠溶液”喷淋废气处理设施处理达标后,经排气筒DA001(距离地面约29m)高空排放 | 正常。酸性废气排放口(DA001)的污染物符合《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5**企业大气污染物排放限值要求 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 通过合理布局和设备隔声减振等措施对噪声进行削减,减少对周围环境的影响 | 验收监测期间,本项目厂界噪声监测结果均满足《 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求 |
| 1 | 防渗漏等 | 本项目生产车间硬底化,对电镀生产区域、危化品仓库、危废仓库、废水收集区等区域均做好防腐防渗措施 |
| 1 | 严格落实固体废物分类处理处置要求。废化学品包装物等危险废物委托有资质单位处置,废工件和普通包装材料等一般工业固体废物依法依规处置,生活垃圾由环卫部门收集处理。 | 危险废物包括废化学品包装物、含镍电镀废物、含铜电镀废物、含锡电镀废物、退挂废水、废矿物油、废机油桶、含油废手套、废抹布等。各类危险废物分类收集后暂存于指定的危险废物暂存仓,并定期交给有危废处置资质单位处置。危险废物暂存仓满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 一般工业固体废物主要为废工件、废普通包装材料、纯水制备废物等,产生收集后暂存于指定的一般工业固废贮存区,并定期交由供应商回收利用处置。一般工业固废贮存场满足相应防漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 |
| 1 | ****基地 | ****基地的废水事故池、消防水池等环境应急设施,建立有效的拦截、降污、导流、暂存等工程措施,防止泄漏物、****园区外环境。根据厂区内现有的环境危险源的数量和性质,针对性地设置了风险防范设施和配备了应急救援物资,并建立相关制度。签署发布了突发环境事件应急预案并报送生态环境部门备案。 |
| 给水工程、供电工程、集中供热工程、道路系统、绿化系统、****处理站、废水事故池、消防系统、雨水系统和排水工程等基础设施依****基地 | 验收阶段落实情况:给水工程、供电工程、集中供热工程、道路系统、绿化系统、****处理站、废水事故池、消防系统、雨水系统和排水工程等基础设施依****基地 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |