开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********0014690 | 建设单位法人:陈烈 |
| 陈烈 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市**市问安镇问安大道1号 |
| ****包装材料改扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 问安镇问安大道1号 |
| 经度:111.81492 纬度: 30.52262 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-02 |
| 宜市环审〔2024〕55号 | 本工程排污许可证编号:914********0014690001X |
| 2025-09-12 | 项目实际总投资(万元):4500 |
| 150 | 运营单位名称:**** |
| ****0583MA49M16N1G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0583MA49M16N1G | 验收监测单位:******公司 |
| ****0500MA499GL33T | 竣工时间:2025-05-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-19 | 验收报告公开结束时间:2025-10-23 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=476554 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产12000吨包装材料 | 实际建设情况:年产12000吨包装材料 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 编织袋生产:(1)投料、混料→(2)熔融挤出拉丝→(3)收丝→(4)圆织→(5)覆膜→(6)切割(印刷)制袋→(7)检验打包 吨袋生产:1)投料、混料→(2)熔融挤出拉丝→(3)收丝→(4)圆织→(5)覆膜→(6)切割(印刷)制袋→(7)检验打包。 | 实际建设情况:编织袋生产:(1)投料、混料→(2)熔融挤出拉丝→(3)收丝→(4)圆织→(5)覆膜→(6)切割(印刷)制袋→(7)检验打包 吨袋生产:购买成型的编织布一部分经裁缝一体机要求切割、缝制得到塑料吨袋产品;一部分需要印刷后切割、缝制得到塑料吨袋产品。 |
| 吨袋生产线(1条)使用成品编织布进行生产,暂未建设熔融挤出拉丝、圆织设备,减少了熔融挤出工序,减少废气污染物排放 | 是否属于重大变动:|
| 1、落实废气污染防治措施。拉丝机熔融挤出、割管、挤出造粒、滤网再生产生的有机废气经集气系统收集后经“喷淋塔+二级活性炭(颗粒状)吸附装置”处理后通过15m高排气简DA001排放。废气中非甲烷总经执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放限值及表9企业边界大气污染物浓度限值,厂界内有机废气无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019),臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中的二级排放标准要求。 2、落实废水污染防治措施。本项目无生产废水外排,生产用循环冷却水全部循环回用,喷淋塔更换废水收集后作为危废处置。生活污水经化粪池处理后经市政管网进入****处理厂进行深度处理。 3、落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备,对产噪设备采取减震、消音等措施。临问安大道一侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准,其余厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准。 4、落实固体废物污染防治措施。生活垃圾、循环水池漂浮物和底泥交环卫部门清运处理。破损滤网交物质回收单位处理。熔融块(含油状低聚物)、废润滑油、废油墨桶、废活性炭、废UV灯管、喷淋塔更换废水、废气管路清理废抹布等危险物应委托具有相应资质的单位安全妥善处置,并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。 5、落实土壤、地下水污染防治措施。采取分区防渗措施重点防渗区和一般防渗区应按相关技术规范要求建设防渗工程。该项目重点防渗区包括危险废物贮存库、矿物油贮存仓库。建立土壤和地下水环境监测管理体系,项目投入运营后按计划做好士壤、地下水动态监测工作,并依法向社会公开。 6、落实环境风险防范措施。开展企业环境风险评估和环境应急**调查,编制突发环境事件应急预案并备案,定期开展演练。建设单位应落实各项风险防范措施,并在设计、运营过程中不断完善企业风险防范措施和应急预案,制定突发环境事件隐患排查和治理工作制度并实施。 | 实际建设情况:1、已落实废气污染防治措施,编织袋生产线的拉丝机上方设置集气罩,项目割管机上方设置集气罩,造粒生产线的造粒机上方设置集气罩,滤网再生机设置废气收集管道。各废气收集后均进入TA001“喷淋塔+二级活性炭吸附装置”处理,后由15m排气筒DA001排放。 2、已建设雨污分流,建设了拉丝机冷却循环水、造粒机冷却循环水收集管网及循环水池480m3。生活污水经化粪池处理后接入市政管网,进入****处理厂处理。 3、已落实噪声污染防治措施,高噪声设备布置室内,采取减震、降噪措施。 4、已落实固废污染防治措施,设置危废贮存库,占地面积8m2,用于危险废物暂存。熔融块(含油状低聚物)、废润滑油、废油墨桶、废活性炭、喷淋塔更换废水、废气管路清理废抹布等危险物暂存于危废贮存库,定期交由有资质的单位处理;生活垃圾集中收集后委托当地环卫部门定期清运;破损滤网经滤网再生机处理后出售给物质回收单位。 5、已落实分区防渗措施,危险废物贮存库、矿物油贮存仓库已做好防泄漏和地面硬化。 6、已落实环境风险防范措施,厂区安装了消防设施,重点地区进行了防渗处理,对废气设施,生产用水管网定期维护。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.1017 | 0.2544 | 0.2544 | 0.1017 | 0 | 0.254 | 0.153 | |
| 0.051 | 0.1272 | 0.1272 | 0.051 | 0 | 0.127 | 0.076 | |
| 0.008 | 0.0127 | 0.0127 | 0.008 | 0 | 0.013 | 0.005 | |
| 0.001 | 0.0013 | 0.0013 | 0.001 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.6012 | 0.7674 | 0.7674 | 0.6012 | 0 | 0.767 | 0.166 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | “喷淋塔+二级活性炭吸附装置” | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 编织袋生产线的拉丝机上方设置集气罩,项目割管机上方设置集气罩,造粒生产线的造粒机上方设置集气罩,各废气收集后均进入TA001“喷淋塔+二级活性炭吸附装置”处理,后由15m排气筒DA001排放。 | 已监测 |
| 1 | 选用低噪声设备、设置减震垫,厂界设置实体围墙 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求 | 选用低噪声设备、设置减震垫,厂界设置实体围墙 | 已监测 |
| 1 | 落实土壤、地下水污染防治措施。采取分区防渗措施重点防渗区和一般防渗区应按相关技术规范要求建设防渗工程。该项目重点防渗区包括危险废物贮存库、矿物油贮存仓库。建立土壤和地下水环境监测管理体系,项目投入运营后按计划做好士壤、地下水动态监测工作,并依法向社会公开。 | 已落实分区防渗措施,危险废物贮存库、矿物油贮存仓库已做好防泄漏和地面硬化。 |
| 1 | 4、落实固体废物污染防治措施。生活垃圾、循环水池漂浮物和底泥交环卫部门清运处理。破损滤网交物质回收单位处理。熔融块(含油状低聚物)、废润滑油、废油墨桶、废活性炭、废UV灯管、喷淋塔更换废水、废气管路清理废抹布等危险物应委托具有相应资质的单位安全妥善处置,并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。 | 已落实固废污染防治措施,设置危废贮存库,占地面积8m2,用于危险废物暂存。熔融块(含油状低聚物)、废润滑油、废油墨桶、废活性炭、喷淋塔更换废水、废气管路清理废抹布等危险物暂存于危废贮存库,定期交由有资质的单位处理;生活垃圾集中收集后委托当地环卫部门定期清运;破损滤网经滤网再生机处理后出售给物质回收单位。 |
| 1 | 6、落实环境风险防范措施。开展企业环境风险评估和环境应急**调查,编制突发环境事件应急预案并备案,定期开展演练。建设单位应落实各项风险防范措施,并在设计、运营过程中不断完善企业风险防范措施和应急预案,制定突发环境事件隐患排查和治理工作制度并实施。 | 已落实环境风险防范措施,厂区安装了消防设施,重点地区进行了防渗处理,对废气设施,生产用水管网定期维护。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |