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广州从化废弃物综合处置中心项目重大变动

审批

广东-广州-从化区

发布时间： 2025年10月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0101MA9UWW2644	赵现峰
陈卢德	省市**区
省市**区鳌头镇新潭路437号（一址多照）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

从**中心项目重大变动	****

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-N7724-危险废物治理
	****区 ****区
经度:113.500278 纬度: 23.649444	****环境局
	2024-08-16
穗环管影〔2024〕9号	**0101MA9UWW**002V
2024-09-24	24936.27
1820	****
****0101MA9UWW2644	****
****0101MA9UWW2644	市弗**公司
****0111MA59CG2C40	2025-01-27
2025-04-01	2026-04-01
2025-09-18	2025-10-22
	建设项目环境信息公示平台https://www.**.com/gs/detail/6?id=50918QVMFS

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设地点为市区鳌头镇潭口村新潭路437 号，**电厂二期红线范**中心地理坐标北纬23°38'58.30"N，东经113°30'2.32"E）。主要建设内容为：主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程及仓储工程等，主体工程为1条10 万t/a 的废矿物油再生利用生产线，利用废矿物油生产轻润滑油、基础油、润滑油成品抽余油、再生尾油，主要设施设备包括熔盐炉、减压塔、真空塔、深拔塔、萃取塔、闪蒸塔、精制塔、高压回收塔、低压回收塔、汽提塔、吸收塔等，设置废气处理系统、污水处理系统，并且建设危废暂存库、原料罐区、成品罐区、化验楼、办公楼等配套设施。	项目建设地点为市区鳌头镇潭口村新潭路437 号，**电厂二期红线范**中心地理坐标北纬23°38'58.30"N，东经113°30'2.32"E）。主要建设内容为：主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程及仓储工程等，主体工程为1条10 万t/a 的废矿物油再生利用生产线，利用废矿物油生产轻润滑油、基础油、润滑油成品抽余油、再生尾油，主要设施设备包括熔盐炉、减压塔、真空塔、深拔塔、萃取塔、闪蒸塔、精制塔、高压回收塔、低压回收塔、汽提塔、吸收塔等，设置废气处理系统、污水处理系统，并且建设危废暂存库、原料罐区、成品罐区、化验楼、办公楼等配套设施。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废矿物油综合利用工艺为“粗滤+加温脱水+减压蒸馏+高真空蒸馏+深拔+萃取+闪蒸+精制+调和”。	废矿物油综合利用工艺为“粗滤+加温脱水+减压蒸馏+高真空蒸馏+深拔+萃取+闪蒸+精制+调和”。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：（1）原料罐区和成品罐区共设一套废气处理设备，处理工艺为“活性炭吸附”；（2）危废暂存**设备处理产生的有机废气，其处理工艺为“活性炭吸附”；（3）装卸车棚设一套油气回收系统，装卸过程产生的有机废气经油气回收系统返回储罐回收，通过储罐大呼吸形式排出，经储罐排气管进入罐区废气处理装置处置。（4）污水处理设备处理产生的恶臭污染物及有机废气，其处理工艺为“碱洗+活性炭吸附”；（5）废矿物油再生利用过程产生的不凝气通入熔盐炉燃烧处理，熔盐炉燃烧不凝气和燃料油后的废气经“SCR 脱硝+二级SDS 干法脱硫+布袋除尘器”组合工艺处理达标后排放； 2、废水：（1）高浓度废水经污水处理系统（“破乳+隔油+四级气浮”处理工艺，设计规模为30m3/d）预处理后，排至广电厂二电厂回用水池，作中水回用与厂区项目生产，不外排；（2）低浓度废水（化验室清洗废水、地面冲洗废水、洗车废水等）和生活污水，收集后经项目一体化污水处理系统处理（ “调节池+A/O+ 沉淀池+MBR”处理工艺，设计规模为28m3/d）达标后于本项目内作循环冷却水补充水全部回用，不外排。 3、噪声：选用低噪声设备，采用消声、隔声、减震和个体防护等措施。 4、固体废物：（1）危险废物暂存于危废暂存库，交由有资质单位外运处理；（2）一般固体公司外运处理；（3）生活垃圾送至广**电厂处置	1、废气：（1）原料罐区和成品罐区共设一套废气处理设备，处理工艺为“活性炭吸附”；（2）危废暂存**设备处理产生的有机废气，其处理工艺为“活性炭吸附”；（3）装卸车棚设一套油气回收系统，装卸过程产生的有机废气经油气回收系统返回储罐回收，通过储罐大呼吸形式排出，经储罐排气管进入罐区废气处理装置处置。（4）污水处理设备处理产生的恶臭污染物及有机废气，其处理工艺为“碱洗+活性炭吸附”；（5）废矿物油再生利用过程产生的不凝气通入熔盐炉燃烧处理，熔盐炉燃烧不凝气和燃料油后的废气经“SCR 脱硝+二级SDS 干法脱硫+布袋除尘器”组合工艺处理达标后排放； 2、废水：（1）高浓度废水经污水处理系统（“破乳+隔油+四级气浮”处理工艺，设计规模为30m3/d）预处理后，排至广电厂二电厂回用水池，作中水回用与厂区项目生产，不外排；（2）低浓度废水（化验室清洗废水、地面冲洗废水、洗车废水等）和生活污水，收集后经项目一体化污水处理系统处理（ “调节池+A/O+ 沉淀池+MBR+RO”处理工艺，设计规模为28m3/d）达标后于本项目内作循环冷却水补充水全部回用，不外排。 3、噪声：选用低噪声设备，采用消声、隔声、减震和个体防护等措施。 4、固体废物：（1）危险废物暂存于危废暂存库，交由环海**公司外运处理；（2）一般固体废物交由**公司外运处理；（3）生活垃圾送至广**电厂处置
为了强化低浓度废水防治措施，有效提高低浓度废水的处理效果，低浓度废水一体化污水处理系统的工艺流程由“调节池+A/O+沉淀池+MBR”调整为“调节池+A/O+沉淀池+MBR+RO”。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	5.332	0	0	0	0	/
0	0	4.268	0	0	0	0	/
0	0	1.838	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	低浓度废水“调节池 +A/O+沉淀池+MBR”一体化污水处理系统	《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准中敞开式循环冷却水系统补充水标准	低浓度废水“调节池 +A/O+沉淀池+MBR+RO”一体化污水处理系统	低浓度废水经自建一体化污水处理系统处理后，回用水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）标准中的间冷开式循环冷却水补充水标准
2	高浓度废水预处理工艺“破乳+隔油+四级气浮”	广**电厂**处理站进水水质要求	高浓度废水预处理工艺“破乳+隔油+四级气浮”	广**电厂**处理站进水水质要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	再生利用生产线废气处理系统“SCR脱硝+二级SDS干法脱硫+布袋除尘器”组合工艺	省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）中表2燃气锅炉大气污染物排放浓度限值及《****生态环境厅关于2021年工业炉窑、锅炉综合整治重点工作的通知》（粤环函〔2021〕461号）氮氧化物排放限值	再生利用生产线废气处理系统“SCR脱硝+二级SDS干法脱硫+布袋除尘器”组合工艺	颗粒物、二氧化硫、林格曼黑度排放满足省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）中表2燃气锅炉大气污染物排放浓度要求，氮氧化物排放满足《****生态环境厅关于2021年工业炉窑、锅炉综合整治重点工作的通知》（粤环函〔2021〕461号）氮氧化物排放限值要求
2	罐区废气处理系统“活性炭吸附”	《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值	罐区废气处理系统“活性炭吸附”	非甲烷总烃排放满足《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值要求
3	危废暂存库废气处理系统“活性炭吸附”	《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值	危废暂存库废气处理系统“活性炭吸附”	非甲烷总烃排放满足《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值要求
4	污水处理间废气处理系统“碱洗+活性炭吸附”	《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值中相应标准值	污水处理间废气处理系统“碱洗+活性炭吸附”	臭气浓度、氨和硫化氢排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值中相应标准值要求，非甲烷总烃排放满足《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用技术先进、低噪声的设备，采用建筑隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

选用技术先进、低噪声的设备，采用建筑隔声

项目边界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

采取分区防渗措施

项目已做好厂区分区防渗，其中，原料罐区、成品罐区、装置区、危废暂存间、污水处理间、地下初期雨水及事故池、氨水罐区、泵棚1、泵棚2、装卸车棚区域为重点防渗区，附属厂房、变配电室、烟气净化间、热炉间区域为一般防渗区，其余区域为简单防渗区，项目已针对不同防渗分区分别采取相应的防渗措施。其中，重点防渗区地面采用C30防渗混凝土，抗渗等级P8，混凝土厚度120mm，铺垫150mm厚砂石垫层，并用素土夯实，该做法的防渗性能可与“防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s）”的防渗性能等效，一般防渗区的地面面层下部加设1.5mm厚的聚氨酯防水层，其防渗性能不低于1.5m厚渗透系数为1×10-7cm/s的黏土层的防渗性能，简化防渗区则用一般混凝土硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）危险废物暂存于危废暂存库，交由有资质单位外运处理；（2）一般固体****公司外运处理；（3）生活垃圾送至广****电厂处置

（1）危险废物暂存于危废暂存库，交由**环海****公司外运处理；（2）一般固体废物交由******公司外运处理；（3）生活垃圾送至广****电厂处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范和应急工作，制订环境风险应急预案，落实各项环境风险防范与应急措施，建立健全环境事故应急体系，定期开展应急联合演练，确保环境安全。

本项目重视环境风险防范和应急工作，已编制环境风险应急预案（备案编号：440117-2024-0049-M），已落实各项环境风险防范与应急措施，建立健全环境事故应急体系，定期开展应急联合演练，确保环境安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程