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钛及钛合金新材料生产加工项目

审批

陕西-宝鸡-眉县

发布时间： 2025年10月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0331MACQ0D1T19	李玉旺
汶妮娜	******
省宝**交通运输局306室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

钛及钛合金新材料生产加工项目	****

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3240-C3240-有色金属合金制造
	**** ****
经度:107.824722 纬度: 34.202222	**环境局分局
	2024-09-14
眉环函〔2024〕104号	****0331MACQ0D1T19001Y
2025-08-12	12000
45	****
****0331MACQ0D1T19	****
****0331MACQ0D1T19	中研**公司
****0302MABM96UA5X	2025-08-10
2025-08-15	2025-11-15
2025-09-17	2025-10-21
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50917pzsfM

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

纯钛锭3500t/a及合金锭1500t/a	纯钛锭1500t/a及合金锭375t/a（一期工程）
无变动，为分期建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

配料——压电极——焊接电极——熔炼（冷却系统）——清洗——精整	配料——压电极——焊接电极——熔炼（冷却系统）——清洗——精整
项目原计划自动称料及混料系统上2台2t/h的设施，实际建设1台6t/h设施，经调研数量减少，但单台生产能力提高，可满足负荷要求；原计划焊接电极采用真空焊箱，实际现场新增1台等离子焊机，经调研应客户工艺要求增加；原计划熔炼工序熔炼炉结晶器设置4台容量2.6t，实际建设容量3t2台，6t2台，应产品规格大小及生产机动性相应调整；原计划软化水处理系统为5m3/h的设施1台，实际建设1m3/h的设施1台，经调研一期工程产能相较全产能比重小，小流量制水系统可满足生产要求；原计划密闭式冷却塔2台140m3/h，实际建设200m3/h，100m3/h各一台，经调研目前一用一备可满足一期及未来全场冷却设施运行要求；原计划炉壳冷却循环泵90m3/h、60m3/h各1台，实际建设200m3/h2台，经调研为一用一备可满足一期工程冷却设施运行要求；原计划线圈冷却循环泵50m3/h、30m3/h各1台，实际建设100m3/h2台，经调研为一用一备可满足一期工程冷却设施运行要求；原计划钻床上2台2.5kW，实际建设1台2.5kW，经调研为满足一期工程使用要求；原计划锯床上1台8.5kW，实际建设1台30kW，经调研为满足一期工程使用要求。对照《关于印发的通知》（环办环评函〔2020〕688号）生产工艺变动——第6条新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，第7条物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。经深入分析：上述设备产能、数量变化均为配合产品规格、生产便利考虑，均不涉及产能增加，且采用电能，相应的废气污染物排放不变化。其对周边环境是正向影响，不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

Ⅰ废气：⑴焊接废气：无；⑵熔炼废气：设备自带2套过滤式除尘设施（金属滤网填料+油膜吸附）处理后车间无组织排放；⑶食堂油烟废气：1套油烟净化器+1根烟道+1根高出屋顶1m（且预留1.5m长直管）排气筒（内径D=0.3m）DA001排放，风量3000m3/h。 Ⅱ废水：⑴生产废水：项目设备冷却水采用离子交换法制备软水补水，软水机定期反冲洗，**园区污水管网流处理厂进行深度处理；钛锭清洗废水经清洗区配套的沉淀池自然沉淀后回用，不外排；⑵生活污水：项目食堂废水经隔油器处理后汇同生活污水进入化粪池（5m3）预处理，后经园区污水管网进处理厂深度处理。 Ⅲ固废：⑴一般固废：项目一般固废分类收集后贮存于一般固废贮存间（20m2），其中废离子树脂、废海绵钛桶公司进行回收处理；清洗沉渣、废边角料定**公司进行回收处理； ⑵危废固废：项目危险废物为废液压油、废真空泵油、废金属过滤网、废乳化液、废钛锯屑、废润滑油、含油棉纱及手套、废油桶，均贮存于危险废物贮存库（面积30m2，分别存放于7个1m3容器及一个废油桶贮存区），定期交由有危废资质单位处置；⑶生活垃圾：生活垃圾采用垃圾桶分类收集，由环卫部门统一清运。 Ⅳ噪声：⑴生产设备：设备采购优先选择低噪声型号，安装时加装基础减振；⑵生产厂房：生产厂房墙体及进户门内置具有一定隔音功能的聚氨酯板，生产期间门窗处于常闭状态；⑶生产管理：企业建立完善的设备维护管理制度，确保设备处于良好运转状态。	Ⅰ废气：⑴焊接废气：①常规电极焊接台设置1台移动式烟尘净化器处理后车间无组织排放；②真空等离子焊箱金属滤网填料+油膜吸附滤装置，处理后车间无组织排放。⑵熔炼废气：设备自带2套过滤式除尘设施（金属滤网填料+油膜吸附）处理后车间无组织排放。⑶食堂油烟废气：餐厅用房已建好，灶具等设施未建设，相应的环保设施未建设。无油烟废气治理设施；后期工程一并验收。 Ⅱ废水：⑴生产废水：项目设备冷却水采用离子交换法制备软水补水，软水机定期反冲洗、冲洗废水收集后亦汇入厂区污水管网；钛锭清洗废水及坩埚清洗废水经清洗区配套的沉淀池（尺寸为：D0.7m×H5m两个）自然沉淀后回用，周期性排放一定量的废水，同样汇入厂区污水管网，后经园区污水管网进**处理厂深度处理；⑵生活污水：项目生活污水进入厂区化粪池进行预处理，汇入厂区污水管网，后经园区污水管网进处理厂深度处理。 Ⅲ固废：⑴生产设备：项目设1个海绵钛桶存放库（50m2公司客户回收再利用，其他废石英砂、废活性炭、废离子交换树脂、清洗沉渣产生点临时存放（1m3金属箱）后公司回收处理，废边角料产生点临时存放（钛卷片吨包盛装、端头冒口用1m3金属箱公司客户回收再利用；⑵生产厂房：项目危险废物为废液压油、废真空泵油、废金属过滤网、废乳化液、废钛锯屑、废润滑油、含油棉纱及手套、废油桶，均贮存于危险废物贮存库（面积20m2，分别存放于7个1m3容器及一个废油桶贮存区），定期交由金隅冀东**公司处置；⑶生产管理：生活垃圾采用垃圾桶分类收集，由环卫部门统一清运。 Ⅳ噪声⑴生产设备：设备采购优先选择低噪声型号，安装时加装基础减振；⑵生产厂房：生产厂房墙体及进户门内置具有一定隔音功能的聚氨酯板，生产期间门窗处于常闭状态；⑶生产管理：企业建立完善的设备维护管理制度，确保设备处于良好运转状态。
项目原计划焊接电极采用真空焊接，实际增加1台传统等离子焊机，配套1台移动式烟尘净化器；真空焊箱原计划无废气治理设施，实际为了更好地保护环境，增加了1套油雾过滤装置。对照《关于印发的通知》（环办环评函〔2020〕688号）环境保护措施变动——8.废气、废水污染防治措施变化。经深入分析：焊接工艺采用氩弧焊，不涉及焊材，为金属自熔焊，几乎无金属氧化颗粒物产生；真空焊箱泵体废气，为达到更好环保治理效果，增加1台油雾过滤装置；即不涉及新增污染物排放或新增无组织排放情况，不属于重大变动。项目原计划原计划一般固废间20m2，实际面积50m2，另外固废种类变化增加了废石英砂、废活性炭，主要是纯水制备设施优化增加了滤材导致；危险废物贮存库1处，容器容积1m3、面积30m2，实际建设容器容积0.20m3、面积20m2。对照《关于印发的通知》（环办环评函〔2020〕688号）环境保护措施变动——12.固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。经深入分析：项目仅危废库面积发生变化，且可以满足存放要求，另容器为0.20m3金属桶可满足盛装防渗要求，其不涉及处置方式改变，也不进行自行处置。即不会导致不利环境影响，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氯化氢(吨/年)

0.0495	0.05	0.05
0.209	0.209	0.209
0.02	0.02	0.02
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.038	0.038	0.038	/
0.015	0.015	0.015	/
0.077	0.077	0.077	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生产废水治理措施	GB8978-1996《污水综合排放标准》及GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》。	项目设备冷却水采用离子交换法制备软水补水，软水机定期反冲洗、冲洗废水收集后亦汇入厂区污水管网；钛锭清洗废水及坩埚清洗废水经清洗区配套的沉淀池（尺寸为：D0.7m×H5m两个）自然沉淀后回用，周期性排放一定量的废水，同样汇入厂区污水管网，后经园区污水管网进****处理厂深度处理。	生活污水及生产废水均汇入污水管网合并排放，经对废水总排放口监测，所排废水中，pH、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、动植物油类排放浓度监测结果，均符合GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级标准限值的要求；氨氮排放浓度监测结果，符合GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中B级标准限值的要求。
2	生活污水治理措施	GB8978-1996《污水综合排放标准》及GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》。	项目生活污水进入厂区化粪池进行预处理，汇入厂区污水管网，后经园区污水管网进****处理厂深度处理。	生活污水及生产废水均汇入污水管网合并排放，经对废水总排放口监测，所排废水中，pH、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、动植物油类排放浓度监测结果，均符合GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级标准限值的要求；氨氮排放浓度监测结果，符合GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中B级标准限值的要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	焊接废气治理措施	GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放监控浓度限值要求。	常规等离子焊接机设置1台移动式烟尘净化器处理后车间无组织排放；真空等离子焊箱配套的真空泵设备自带1套油雾过滤装置，处理后车间无组织排放。	厂界无组织排放颗粒物最大浓度为0.263mg/m3，符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放监控浓度限值要求。
2	熔炼废气治理设施	GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放监控浓度限值要求。	设备自带2套油雾过滤装置，处理后车间无组织排放。	厂界无组织排放颗粒物最大浓度为0.263mg/m3，符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放监控浓度限值要求；厂界无组织排放氯化氢均最大浓度为0.06mg/m3，符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放监控浓度限值要求；无组织排放厂界非甲烷总烃最大浓度为1.82mg/m3，符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放监控浓度限值要求；厂内非甲烷总烃最大浓度为2.69mg/m3，符合GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》附录A表A.1厂区内VOCS无组织特别排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生产设备降噪措施	GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类区标准限值的要求。	设备采购优先选择低噪声型号，安装时加装基础减振。	经监测所测点位昼/夜间厂界噪声监测结果，均符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类区标准限值的要求，即厂界噪声昼间不大于65dB(A)，夜间不大于55dB(A)。
2	生产厂房隔音措施	GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类区标准限值的要求。	生产厂房墙体及进户门内置具有一定隔音功能的聚氨酯板，生产期间门窗处于常闭状态。	经监测所测点位昼/夜间厂界噪声监测结果，均符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类区标准限值的要求，即厂界噪声昼间不大于65dB(A)，夜间不大于55dB(A)。
3	生产设备管理措施	GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类区标准限值的要求。	企业建立完善的设备维护管理制度，确保设备处于良好运转状态。	经监测所测点位昼/夜间厂界噪声监测结果，均符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类区标准限值的要求，即厂界噪声昼间不大于65dB(A)，夜间不大于55dB(A)。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	一般固废防治措施	企业建立完善的设备维护管理制度，确保设备处于良好运转状态。
2	危险废物防治措施	项目危险废物为废液压油、废真空泵油、废金属过滤网、废乳化液、废钛锯屑、废润滑油、含油棉纱及手套、废油桶，均贮存于危险废物贮存库（面积20m2，分别存放于7个1m3容器及一个废油桶贮存区），定期交由金隅冀东****公司处置。
3	生活垃圾防治措施	项目危险废物为废液压油、废真空泵油、废金属过滤网、废乳化液、废钛锯屑、废润滑油、含油棉纱及手套、废油桶，均贮存于危险废物贮存库（面积20m2，分别存放于7个1m3容器及一个废油桶贮存区），定期交由金隅冀东****公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程