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广东金纬铝业有限公司技术改造项目

审批

广东-肇庆-四会市

发布时间： 2025年10月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1284MA4URGGY22	沈思军
谢玉霞	省市**市
****市龙甫镇宝源路2号（拆解车间）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****技术改造项目	****

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3359-C3359-其他建筑、安全用金属制品制造
	省市**市龙甫镇宝源路 2 号（拆解车间
经度:112.72603 纬度: 23.37986	****环境局
	2024-11-28
肇环四建〔2024〕77号	****1284MA4URGGY22001P
2020-08-31	800
50	****
****1284MA4URGGY22	****
****1284MA4URGGY22	******公司
****1203MA5506CT0A	2025-02-01
2025-02-02	2025-02-22
2025-09-18	2025-10-22
	https://www.****.com/gs/detail/1?id=509183Ct9O

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目占地面积 25237.58 平方米，总投资 800 万元（含环保投资 50 万元），核心是依托原有车间将产品从年产 1000 吨喷涂型铝制品调整为年产 2150 吨铝单板，优化车间平面布置（新增拉丝、辊涂烘干等功能区），更新生产设备（淘汰喷粉房等旧设备、新增辊涂烘干机等新设备）并取消原三期工程熔炼和铸造工艺，生产流程为铝板材半成品经多环节处理至铝单板成品	针对目前市场的经营走向和产品需求，同时结合现场目前实际情况，本公司对完成验收的三期项目进行改建，即对现场已恢复重建的喷涂型铝制品生产线及其所在的车间开展改建，改造内容分二期建设，目前验收一期建设内容。
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目总投资800万元，其中环保投资50万元，占总投资的6.25%，项目占地面积25237.58平方米，产品规模从年产 1000 吨喷涂型铝制品调整为年产 2150 吨铝单板，新增底漆辊涂 - 烘干机、打样机、拉丝机等设备，部分原有设备数量有所减少	项目总投资800万元，其中环保投资50万元，占总投资的6.25%，项目占地面积25237.58平方米，建筑面积12616平方米，技术改造项目位于喷涂型铝制品生产所在车间，车间面积为4134平方米。产品规模铝单板年生产2150吨，铝单板生产线不增加劳动人员，每天工作8小时，年工作300天。
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

铝棒-挤压工艺-表面拉丝-除油-水洗-氧化处理-水洗-烘干-辊涂（溶剂型涂料）-烘干-辊涂（水性涂料）-烘干-冷却-检验-切割-机加工-焊接-组装-铝单板成品铝棒-挤压工艺-表面拉丝-除油-水洗-水洗-烘干-辊涂（水性涂料）-烘干-辊涂（水性涂料）-烘干-冷却-检验-切割-机加工-焊接-组装-铝单板成品	铝板半成品-表面拉丝-辊涂（水性涂料）-烘干-辊涂（水性涂料）-烘干-冷却-检验-铝单板成品铝板半成品-表面拉丝-辊涂（溶剂型涂料）-烘干-辊涂（水性涂料）-烘干-冷却-检验-铝单板成品
针对目前市场的经营走向和产品需求，同时结合现场目前实际情况，本项目拟分两期推进验收，本项目（一期）先完成验收，****公司生产经营计划，并按照市场经济情况适时开展二期建设工作

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：本项目(一期)的废气主要为辊涂、固化有机废气、臭气和燃料废气等。 (1)天然气燃烧废气本项目(一期)烘干固化工序天然气燃烧产生的废气，属于清洁能源，其燃烧产生的废气经车间排气筒收集后高空排放。 (2)有机废气本项目(一期)辊涂工序辊涂面漆生产线产生的有机废气在围蔽区域通过单层密闭负压方式收集后排入“喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后高空排放。废水： (1)生产废水本项目(一期)的生产用水主要为辊涂烘干工序喷淋塔水和拉丝工序冷却水，喷淋塔水为循环使用，定期补充并更换;拉丝工序冷却水经自建污水处理设施“调节+混凝+絮凝+沉淀处理”处理达标后排放。 (2)生活污水本项目(一期)无新增员工，故无新增生活污水。生活污水经三级化**园区污水处理厂处理达标后排入青莲渠，汇入。噪声：本项目(一期)的主要噪声由辊涂机、空压机、各种风机等设备运行产生，建设单位采取选用低噪声源设备、加装隔声及减震措施、通过墙体隔声、合理安排生产时间、合理布局设备和加强设备维护等措施进行治理。固废：本项目(一期)产生的固体废物主要有:包装废料、生产废水污泥、废活性炭、废包装桶和生活垃圾等。 (1)包装废料本项目(一期)产生的包装废料属于一般工业固废，****公司处理。 (2)生产废水污泥、废活性炭和废包装桶等本项目(一期)产生的生产废水污泥、废活性炭和废包装桶等均属于危险废物，收集后交有资质的单位处置。 (3)生活垃圾本项目(一期)无新增人员，无新增生活垃圾，原项目产生的生活垃圾收集后交环卫部门统一处理。	废气：本项目(一期)的废气主要为辊涂、固化有机废气、臭气和燃料废气等。 (1)天然气燃烧废气本项目(一期)烘干固化工序天然气燃烧产生的废气，属于清洁能源，其燃烧产生的废气经车间排气筒收集后高空排放。 (2)有机废气本项目(一期)辊涂工序辊涂面漆生产线产生的有机废气在围蔽区域通过单层密闭负压方式收集后排入“喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后高空排放。废水： (1)生产废水本项目(一期)的生产用水主要为辊涂烘干工序喷淋塔水和拉丝工序冷却水，喷淋塔水为循环使用，定期补充并更换;拉丝工序冷却水经自建污水处理设施“调节+混凝+絮凝+沉淀处理”处理达标后排放。 (2)生活污水本项目(一期)无新增员工，故无新增生活污水。生活污水经三级化**园区污水处理厂处理达标后排入青莲渠，汇入。噪声：本项目(一期)的主要噪声由辊涂机、空压机、各种风机等设备运行产生，建设单位采取选用低噪声源设备、加装隔声及减震措施、通过墙体隔声、合理安排生产时间、合理布局设备和加强设备维护等措施进行治理。固废：本项目(一期)产生的固体废物主要有:包装废料、生产废水污泥、废活性炭、废包装桶和生活垃圾等。 (1)包装废料本项目(一期)产生的包装废料属于一般工业固废，****公司处理。 (2)生产废水污泥、废活性炭和废包装桶等本项目(一期)产生的生产废水污泥、废活性炭和废包装桶等均属于危险废物，收集后交有资质的单位处置。 (3)生活垃圾本项目(一期)无新增人员，无新增生活垃圾，原项目产生的生活垃圾收集后交环卫部门统一处理。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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1.327	0.62	1.947	0.3	1.647	0.32	/
0	0	0	0	0	0	/
0.052	0.1968	0.1968	0.052	0.197	0.145	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	调节+混凝+絮凝+沉淀处理	**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级排放标准限值	建设完成	4次/天，2天
2	三级化粪池+隔油隔渣池	**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中的第二时段三级标准	建设完成	4次/天，2天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	碱液喷淋塔+15米排气筒	**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准限值	建设完成	3次/天，2天
2	喷淋塔+干式过滤+二级活性炭吸附+15米排气筒	非甲烷总烃执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；臭气浓度执行国家标准《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值；其余项目执行《关于印发〈工业炉窑大气污染物综合治理方案〉的通知》（环大气〔2019〕56号）中重点区域的排放限值	建设完成	3次/天，2天
3	厂界无组织废气	颗粒物、硫酸雾执行省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段无组织排放监控浓度限值；非甲烷总烃执行省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表4企业边界VOCs无组织排放限值。臭气浓度国家标准《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1恶臭污染物厂界二级新扩改建标准值。	建设完成	颗粒物、非甲烷总烃、硫酸雾3次/天，2天；臭气浓度4次/天，2天
4	厂内无组织废气	颗粒物执行国家标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表 3 限值；非甲烷总烃执行** 省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表3厂区内VOCs无组织排放限值	建设完成	3次/天，2天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪设备+减振措施

西南侧、西北侧边界噪声检测结果符合国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

建设完成

2次/天，2天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区内进行防腐防渗建设

厂区内应进行硬底化处理，项目危险废物储存区应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关规范设计，按要求做好防渗措施；生产车间、原料区等区域按一般防渗区要求采取防渗措施。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物综合利用，实现减量化、**化、无害化。项目的一般工业固体废物的处理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)》的要求。项目的危险废物的储存、转运、处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。项目的生活垃圾经收集后交由环卫部门清运处理。

项目生产过程中产生的固体废物主要为员工生活垃圾、一般工业固废和危险废物。项目员工生活产生的生活垃圾收集装袋，按照指定地点堆放，堆放点设置垃圾收集桶，每日由环卫部门清理运走，并对堆放点进行定期的清洁消毒，杀灭害虫。一般工业固****公司处理；危险废物交资质单位处置。项目设置一般工业固废间和危险废物暂存间，并按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597 -2023）的要求，落实防治措施。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

应落实生态环境安全主体责任，加强生态环境安全管理工作，强化各项生态环境安全措施落实。

本项目在原有项目厂区内进行技术改造，用地性质为建设用地，用地范围内不含有生态环境保护目标，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》要求，本项目无需开展生态现状调查。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①项目生产车间地面均使用混凝土硬化，并做防渗处理。生产区设置漫坡，防止化学品泄漏到环境中。事故时能够满足消防废水、原料最大泄漏量的收集要求，完全可以将泄漏的物料控制在厂区内不外排。 ②在满足正常生产前提下，尽可能减少化学品储存量和储存周期。 ③严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中对危险废物暂存场进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理，做好生产商的管理，并按《危险废物转移联单管理办法》做好转移记录。 ④定期对废水、废气收集处理系统进行巡检、调节、保养和维修，及时更换易坏或破损零部件，避免发生因设备损耗而出现的风险事故。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程