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年产1600吨热界面材料、2000吨水基电子助焊剂类产品新建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********431431D | 建设单位法人：李春方 |
| 毕红辉 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县十字镇十谭产业园（**县化工集中区）**大道77号 |
建设项目基本信息
| 年产1600吨热界面材料、2000吨水基电子助焊剂类产品**项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2646-C2646-密封用填料及类似品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:118.254444 纬度: 32.185278 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-10 |
| 滁环办复〔2024〕121号 | 本工程排污许可证编号：913********431431D001W |
| 2025-07-31 | 项目实际总投资(万元)：3406 |
| 35 | 运营单位名称：**** |
| 913********431431D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********431431D | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0123MADWKE1X3Q | 竣工时间：2025-06-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-23 | 验收报告公开结束时间：2025-10-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50923h3WF8 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1600吨热界面材料、2000吨水基电子助焊剂类产品 | 实际建设情况：年产1600吨热界面材料、2000吨水基电子助焊剂类产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 热界面材料（放料、投料、搅拌或捏合、压料过滤灌装、入库）；水基助焊剂（投料、搅拌机搅拌、过滤灌装、入库）；水基清洗剂（投料、搅拌机搅拌、过滤灌装、入库） | 实际建设情况：热界面材料（放料、投料、搅拌或捏合、压料过滤灌装、入库）；水基助焊剂（投料、搅拌机搅拌、过滤灌装、入库）；水基清洗剂（投料、搅拌机搅拌、过滤灌装、入库） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目粉料投料废气密闭负压收集至布袋除尘器处理，处理后通过15米高排气筒（DA002）排放；真空尾气和搅拌尾气通过排气管尾气管道密闭收集，液体物料投料放料废气、灌装废气均设有包围式吸风罩收集，中转罐呼吸废气管道密闭收集，统一收集至1套布袋除尘器+二级活性炭纤维处理装置处理，处理后通过15米高排气筒（DA003）排放 | 实际建设情况：项目粉料投料废气经集气罩负压收集后进入袋式除尘器处理通过15m高DA002排气筒排放； 真空尾气和搅拌尾气经密闭管道集气罩密闭负压收集后，液体物料放料投料废气、灌装废气经吸风罩收集后，中转罐呼吸废气密闭管道集气罩密闭负压收集后，收集的废气等经袋式除尘器+二级活性炭纤维处理后通过15m高DA003排气筒排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2084 | 0 | 0 | 0 | 0.208 | 0.208 | |
| 0 | 0.032 | 0.259 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0.0052 | 0.017 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0193 | 0.02 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 0 | 0.0763 | 0.262 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水经厂区化粪池收集后通过“一企一管”方式，排入全****处理厂深度处理。 | 执****处理厂接管要求，接管标准无限值的因子执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1水污染物排放限值中的间接排放标准 | 厂区实行雨污分流、清污分流，规范设置废水排放口。项目生产过程中无工艺废水产生，外排废水主要为职工生活过程产生的生活污水、去离子水制备废水（浓水和反冲洗废水）。 项目去离子水制备废水和经化粪池处理后的生活污水通****园区污水管网接管至******处理厂处理。 | 项目废水排放满足******处理厂接管限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 项目粉料投料废气密闭负压收集至布袋除尘器处理，处理后通过15米高排气筒（DA002）排放；真空尾气和搅拌尾气通过排气管尾气管道密闭收集，液体物料投料放料废气、灌装废气均设有包围式吸风罩收集，中转罐呼吸废气管道密闭收集，统一收集至1套布袋除尘器+二级活性炭纤维处理装置处理，处理后通过15米高排气筒（DA003）排放 | 颗粒物、非甲烷总烃执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中大气污染物特别排放限值，厂区内VOCs无组织排放执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表B.1规定的限值 | 项目粉料投料废气经集气罩负压收集后进入袋式除尘器处理通过15m高DA002排气筒排放； 真空尾气和搅拌尾气经密闭管道集气罩密闭负压收集后，液体物料放料投料废气、灌装废气经吸风罩收集后，中转罐呼吸废气密闭管道集气罩密闭负压收集后，收集的废气等经袋式除尘器+二级活性炭纤维处理后通过15m高DA003排气筒排放。 | 项目废气排放满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中大气污染物特别排放限值。根据本次验收监测结果，项目废气排放满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中大气污染物特别排放限值。项目厂区内无组织控制点非甲烷总烃满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表B.1规定的限值，厂界无组织废气颗粒物、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目应选用低噪声设备，对噪声源采取合理布局、安装减振消声设施等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区标准要求 | 项目采取了基础减震、厂房隔声、选用低噪声设备等治理措施。 | 项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实《报告表》提出的固体废物污染防治措施。加强固体废物的环境管理，分类收集固体废物。落实危险废物厂内暂存措施和回收利用措施，防止二次污染，固体废弃物暂存场所建设应符合《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关规定。项目釜残、滤渣、检验废液、有机粉料废包装材料、废包装桶、废活性炭纤维、废布袋、废过滤网、收集的粉尘、废含油抹布等危险废物应委托有资质的单位处置。其他一般固废妥善处理。 | 项目落实《报告表》提出的固体废物污染防治措施，加强固体废物的环境管理，分类收集固体废物，产生的各类固废均得到了有效处置及处理。一般工业固体废物主要是无机类粉料废包装材料、去离子水制备废过滤介质等。一般固废集中暂存于一般固废区后外售处置。 危险废物主要为釜残、滤渣、检验废液、有机粉料废包装材料、废包装桶、废活性炭纤维、废布袋、废过滤网、收集的粉尘、废含油抹布等。项目危废暂存于危废间，委托有资质单位******公司定期转运处置。 生活垃圾委托环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实《报告表》提出的风险防控措施。依托现有厂区已建成800m3事故应急池和**的290m3初期雨水池，收集事故性废水和初期雨水，落实事故水自动截断、收集措施，初期雨水自动截断、切换措施，确保事故性废水不直接排入地表水体，初期雨水不排入雨水管网。按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求，项目依托的生产车间、事故水池、仓库、危废暂存库和初期雨水池等应采取分区防渗措施，防止对地下水环境造成污染。污染防治设施、设备在检修和故障时，应按《报告表》要求立即采取应急措施，必要时停止生产，并及时向当地生态环境主管部门报告。制定突发环境事件应急预案，并报生态环境主管备案，强化风险意识，建立完善风险防范体系，加强安全管理，杜绝发生污染事故。 | 厂区落实《报告表》提出的风险防控措施。依托厂区现有事故池，事故池容积800m3，配套建设有切换装置，设置了1座初期雨水池，初期雨水池容积290m3，均安装有切换装置。公司进行了突发环境事件应急预案编制，并报生态环境主管部门进行备案。强化了风险意识，建立了完善风险防范体系，加强安全管理，杜绝发生污染事故。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有丙类车间、甲类车间、丙类仓库、危废暂存库等 | 验收阶段落实情况：依托现有丙类车间、甲类车间、丙类仓库、危废暂存库等 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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