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飞机部件生产全产业链及智能制造研发建设项目

审批

上海-上海-浦东新区

发布时间： 2025年10月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********676045B	刘汉涛
张晓冬	市区
市区飞舟路313号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

飞机部件生产全产业链及智能制造研发建设项目	****

2021版本:074-航空、航天器及设备制造	C37-C37-铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业
	市区飞舟路313号
经度:121.82555 纬度: 30.86688	****管委会
	2022-10-09
沪自贸临管环保许评〔2022〕99号	913********676045B002V
2024-12-11	28000
2000	上飞飞机**公司
913********676045B	格**公司
913********3768596	**集团有限公司,为康****公司
913******673793C,913******7630747	2025-05-22
2024-05-24	2025-09-12
2025-09-15	2025-10-28
	**事业单位环境信息公台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
不变

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目产品产能为ARJ21-700中后机身工件40架/年、ARJ21-700翼身整流罩工件40架/年、JXX机身工件50架/年和C919中后机身工件50架/年，共180架/年。喷漆处理面积72000m2/a，表面氧化处理面积212500m2/a	项目产品产能为ARJ21-700中后机身工件40架/年、ARJ21-700翼身整流罩工件40架/年、JXX机身工件50架/年和C919中后机身工件50架/年，共180架/年。喷漆处理面积72000m2/a，表面氧化处理面积192500m2/a
取消酒石酸阳极氧化建设。变动后，本项目表面处理年加工面积由212500m2/a调整为192500m2/a。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目主要生产工艺包括零件加工、热处理、荧光检测、表面处理、喷漆和装配；其中表面处理包括了前处理、化学氧化、阳极氧化三条工艺生产线。	本项目主要生产工艺包括零件加工、热处理、荧光检测、表面处理、喷漆和装配；其中表面处理包括了前处理、化学氧化、阳极氧化三条工艺生产线。
取消酒石酸阳极氧化线，相应工区取消；补充识别原环评未识别的盐雾试验排污。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目实行雨、污水分流。含铬废水经含铬废水处理系统处理后，直接回用于涉铬工艺后水洗槽，含铬废水零排放；荧光检测废水经活性炭预处理后，与其他酸碱废水一并经酸碱废水处理系统处理后经厂区总排口纳管排放；蒸汽发生器废水回用于地面清洁；纯水制备系统浓水部分回用于喷漆水旋系统补水，部分直接经厂区总排口纳管排放；固溶水淬废水、冷却塔废水、生活污水均直接经厂区总排口纳管排放。碱洗废气、酸性废气均经双侧槽边吸风罩及密闭空间负压收集，经酸碱废气处理装置处理后经18米高E1排气筒高空排放。荧光检测废气中显影粉经密闭系统收集高效过滤器过滤后，荧光检测废气中渗透剂喷涂间内废气经密闭系统收集喷淋塔水洗处理后，一并经18米高E1排气筒高空排放。含铬废气经双侧槽边吸风罩及密闭空间负压收集后，经铬酸雾回收器+二级还原喷淋+二级碱液喷淋处理后经22米高E2排气筒高空排放。喷漆有机废气、部分配胶废气均经密闭空间负压收集后，经水旋喷房+三级过滤+沸石吸附+催化燃烧装置处理后18米高E3排气筒高空排放。****部件厂房进行，部件厂房与工件均较大，不便于整体收集和局部收集废气，因此有极少量配胶废气直接排放。蒸汽发生器采用的超低氮燃烧器，废气经低氮燃烧后28米高E4排气筒高空排放。实验废气经通风橱收集经改性活性炭装置处理后15米高E5排气筒排放。	项目实行雨、污水分流。含铬废水经含铬废水处理系统处理后，直接回用于涉铬工艺后水洗槽，含铬废水零排放；实验室含铬后道清洗废水回用于喷漆水旋系统补水，最终与喷漆废水一起作为含铬废水处理；荧光检测废水经活性炭预处理后，与其他酸碱废水一并经酸碱废水处理系统处理后经厂区总排口纳管排放；蒸汽发生器废水回用于喷漆水旋系统补水；纯水制备系统浓水部分回用于喷漆水旋系统补水，部分直接经厂区总排口纳管排放；固溶水淬废水、冷却塔废水、生活污水均直接经厂区总排口纳管排放。碱洗废气、酸性废气均经双侧槽边吸风罩及顶部排风负压空间收集，经三级碱喷淋装置处理后经18米高E1排气筒高空排放。荧光检测废气中显影粉经密闭系统收集高效过滤器过滤后，荧光检测废气中渗透剂喷涂间内废气经密闭系统收集喷淋塔水洗处理后，一并经18米高E1排气筒高空排放。含铬废气经双侧槽边吸风罩及密闭空间负压收集后，经铬酸雾回收器+二级还原喷淋+二级碱液喷淋处理后经22米高E2排气筒高空排放。喷漆有机废气、部分配胶废气均经密闭空间负压收集后，经水旋喷房+三级过滤+沸石吸附+催化燃烧装置处理后18米高E3排气筒高空排放。****部件厂房进行，部件厂房与工件均较大，不便于整体收集和局部收集废气，因此有极少量配胶废气直接排放。蒸汽发生器采用的超低氮燃烧器，废气经低氮燃烧后28米高E4排气筒高空排放。实验废气经通风橱收集经改性活性炭装置处理后15米高E5排气筒排放。
① 废气环保设施调整：E5排气筒：实验室废气经通风橱收集，采取改性活性炭处理，根据实际建设的通风橱规格，风机最大设计运行风量由“1500m3/h”调整为“2000m3/h”；氧化车间密闭方式调整：由“密闭间大门”调整为“通过抽风系统与送新风系统的协作，确保氧化车间棚体内保持负压环境”；酸碱废气处理装置由“二级碱喷淋”优化为“三级碱喷淋”；E3喷漆废气排气筒内径由“1.5m调整为1.25m”。 ②废水去向调整：MVR蒸发器冷凝水：因水质相对清洁，由原定的“回到含铬废水收集池并进行还原反应、混凝沉淀处理”调整为“直接回到二级反渗透处理环节”，经反渗透处理后，与其他经处理后的含铬废水一并，作为水洗槽补水，回用于氧化产线上涉铬处理后水洗槽，形成闭环；蒸汽发生器废水：由“回用于地面清洁”调整为“回用于喷漆水旋系统补水”，最终与喷漆废水一起作为含铬废水处理。地面清洁用水水源改为自来是；实验室含铬后道清洗废水：由“直接作含铬废水，进含铬废水处理系统处理后回用”调整为“回用于喷漆水旋系统补水”，最终与喷漆废水一起作为含铬废水处理。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）总铜(吨/年) 总锌(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）铬(吨/年)

17121.2	17121.2	17121.2	17121.2
0.586	4.55	0.586	0.586
0.016	0.09	0.016	0.016
0.0018	0.03	0.002	0.002
0.174	0.18	0.174	0.174
0.0003	0.013	0	0
0.0001	0.003	0	0
0	0	0	0	/
0	0.0279	0	0	/
0.081	0.141	0.081	0.081	/
0.04	0.1279	0.04	0.04	/
0.0726	0.876	0.073	0.073	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	酸碱废水处理系统	《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）	不变	已开展
2	含铬废水处理系统	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）	不变	已开展

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	E1排气筒-喷淋塔（酸碱废气-荧光检测废气支路）、三级碱喷淋（酸碱废气-表面处理酸碱废气支路）	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）、《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）	“二级碱洗”调整为“三级碱洗”	已开展
2	铬酸雾回收器+二级还原+二级碱喷淋装置	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）	不变	已开展
3	水旋喷房+三级过滤+沸石吸附+脱附后催化燃烧	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）、《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）	不变	已开展
4	蒸汽发生器低氮燃烧	《锅炉大气污染物排放标准》(DB 31/387-2018)	不变	已开展
5	改性活性炭	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）、《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）	不变	已开展

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、安装隔振垫、阻尼部件、进出口设软接头、排风口设消声器等

西侧和北侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类限值，东侧和南侧已签订噪声互谅协议

不变

已开展

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程