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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********6867849 | 建设单位法人:戴深业 |
| 戴深业 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区新前街道屿下工业区 |
| ****年产1000 吨水性涂料技改项目(先行) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2641-C2641-涂料制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 新前街道屿下工业区 |
| 经度:121.21586 纬度: 28.67428 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-23 |
| 台环建备〔黄〕****041号 | 本工程排污许可证编号:913********6867849001R |
| 2020-07-29 | 项目实际总投资(万元):150 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| 913********6867849 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****1003MAED9BLU20 | 验收监测单位:**市****公司 |
| 913********160489T | 竣工时间:2025-07-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-22 | 验收报告公开结束时间:2025-10-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/news/701.html |
| 改建项目 | 实际建设情况:本项目为改建项目,与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1000 吨水性涂料 | 实际建设情况:本次验收为先行验收。先行项目生产能力为年产600吨水性涂料 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 水性涂料生产(单纯混合和分装) | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目建成后全厂外排废水为生产废水、初期雨水及生活污水。生产废水和初期雨水****处理站处理达纳管标准(纳管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准,其中,氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887- 2013)、总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015)后与经化粪池预处理后的生活污水一并纳入市政污水管网,****处理厂统一处理达排放标准(排放标准执行《****处理厂出水指标及标准限值表(试行)》中准Ⅳ类标准)后排放。 搅拌、灌装车间废气:废气以整体密闭换风方式(每个搅拌缸设置独立密闭搅拌车间,整体换风,配送风装置,保持微负压)收集废气后经二级水喷淋装置处理,最终通过 25m 的DA001 排气筒排放。 根据《**区声环境功能区方案》(2023 年修编),本项目位于工业活动较多区域及有交通干线经过的村庄,东、南、西厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 2 类标准;北厂界(紧邻次干路拱新大道)噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 4 类标准。 危险废物按照《国家危险废物名录》(2025版)分类,危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ 2025-2012)要求。根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),本项目采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物,不适用该标准,但其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。工业固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年4月29日修订)的工业固体废物管理条款要求执行。标志应符合《危险废物识别标志设置技术规范 》(HJ 1276-2022)、《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB 15562.2-1995)修改单。 | 实际建设情况:本项目外排废水为生产废水、初期雨水及生活污水,生产废水和初期雨水****处理站处理达纳管标准后与经化粪池预处理后的生活污水一并纳入市政污水管网。 先行项目建有2套废气处理设施,粉料拆包、投料废气经集气罩收集一并通过“布袋除尘器”处理后通过20m排气筒高空排放。液态料投料、搅拌、清洗、灌装废气经集气罩收集一并通过“二级水喷淋装置”处理后通过20m排气筒高空排放。 企业选用低噪声设备,从源头上减少噪声的产生;同时加强设备的日常维护,避免因设备不正常运转产生的高噪声现象;另外企业生产时关闭门窗,减少噪声的传播。 先行项目产生的固体废物有废机油、污泥、滤渣、废铁质油桶、危险废包装物、集尘灰、废布袋、废RO膜滤芯、一般废包装物和生活垃圾。废机油、污泥、滤渣、废铁质油桶、危险废包装物为危险废物,企业已于厂房内设置1间危废仓库,面积约9m2,堆场门口张贴危废标识和危废周知卡;目前危废已和**市**青禾****公司签订了危废收集处置协议,收集后委托其妥善处置。集尘灰、废布袋、废RO膜滤芯、一般废包装物为一般固废,企业已于厂房内各设置一处一般固废堆场,面积约6m2,目前一般固废已和**市**青禾****公司签订了一般固废处置合同,收集后委托其妥善处置。生活垃圾妥善收集后委托环卫部门统一清运处置,做到日产日清 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0655 | 0.0713 | 0 | 0 | 0.066 | 0.066 | |
| 0 | 0.02 | 0.021 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.054 | 0.062 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | / |
| 1 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)、《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015) | 隔油+沉淀+兼氧+好氧 | 监测期间,标排口两周期pH值范围为7.3~7.4;化学需氧量排放浓度日均值分别为189mg/L、192mg/L;悬浮物排放浓度日均值分别为90mg/L、87mg/L;氨氮排放浓度日均值分别为7.85mg/L、9.63mg/L;总氮排放浓度日均值分别为10.39mg/L、10.15mg/L;氯化物排放浓度日均值分别为192mg/L、195mg/L。本项目标排口两周期各污染因子排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二类污染物标准(新扩改)三级标准;氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013);总氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015)中的限值要求。 | |
| 2 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)、《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015) | 化粪池 | 监测期间,总排放口两周期pH值范围为7.5~7.8;化学需氧量排放浓度日均值分别为378mg/L、385mg/L;悬浮物排放浓度日均值分别为252mg/L、228mg/L;氨氮排放浓度日均值分别为6.74mg/L、6.41mg/L;总磷排放浓度日均值分别为0.32mg/L、0.30mg/L;总氮排放浓度日均值分别为9.58mg/L、8.66mg/L;五日生化需氧量排放浓度日均值为104mg/L、97.8mg/L;石油类排放浓度日均值为1.39mg/L、1.43mg/L;动植物油类排放浓度日均值为0.96mg/L、1.06mg/L。 本项目废水总排放口两周期各污染因子排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二类污染物标准(新扩改)三级标准;氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) |
| 1 | 液态料投料、搅拌、清洗、灌装废气处理设施 | 《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 二级水喷淋 | 项目液态料投料、搅拌、清洗、灌装废气排气筒两周期非甲烷总烃的平均排放浓度分别为8.84mg/m3、4.32mg/m3,平均排放速率分别为0.041 kg/h、0.021 kg/h;臭气浓度最大值为630。先行项目液态料投料、搅拌、清洗、灌装废气排气筒非甲烷总烃浓度排放浓度符合《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)中有组织排放限值,臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的限值标准。 | |
| 2 | 粉料拆包、投料废气 | 《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019) | 布袋除尘 | 项目粉料拆包、投料废气排气筒两周期颗粒物的平均排放浓度均<1.0mg/m3,平均排放速率分别为9.37×10-4 kg/h、9.55×10-4kg/h。先行项目粉料拆包、投料废气排气筒颗粒物浓度符合《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)中有组织排放限值。 |
| 1 | 一般工业固废出售综合利用;危险废物委托有资质单位处置,厂内暂存期间, 企业在厂区内按危废贮存要求妥善保管、封存,并做好相应场所的防渗、防漏工作;生活垃圾委托环卫部门清运 | 先行项目产生的固体废物有废机油、污泥、滤渣、废铁质油桶、危险废包装物、集尘灰、废布袋、废RO膜滤芯、一般废包装物和生活垃圾。危险废物主要有废机油、污泥、滤渣、废铁质油桶、危险废包装物,企业已于厂区内设置1间危废仓库,面积约9m2,堆场门口张贴危废标识和危废周知卡;目前危废已和**市**青禾****公司签订了危废收集处置协议,收集后委托其妥善处置。一般固废为集尘灰、废布袋、废RO膜滤芯、一般废包装物,企业已于厂区内设置一处一般固废堆场,面积约6m2,目前一般固废已和**市**青禾****公司签订了一般固废处置合同,收集后委托其妥善处置。生活垃圾妥善收集后委托环卫部门统一清运处置,做到日产日清。企业已对生产产生的固废进行妥善收集和处置,基本符合环保竣工验收的要求。 |
| 1 | 加强环境风险事故防范,编制区域环境污染事故应急预案,配备应急设备设施,完善应急响应的区域联动机制,并开展经常 性的应急演练,有效防范突发环境事故及二次污染,维护社会稳定。 | 本项目建设了相应的环保管理制度,并安排了环保管理专员,定期对员工进行环保培训。已完成编制突发环境事件应急预案,****环境局**分局备案(备案文号:331****02513-L),并定期开展应急培训和演练 |
| 给水工程:依托市政管网供给 排水工程:依托污水管网 供电工程:依托当地电网 污水处理厂:生产废水、初期雨水****处理站处理达纳管标准后与经化粪池预处理后的生活污水一并纳入市政污水管网,****处理厂统一处理后达标排放 固废:生活垃圾依托当地环卫部门清运;一般工业固体废物拟依托周边相关物资回收单位回收利用;危险废物拟依托周边有相关危废处置单位处理。 | 验收阶段落实情况:依托园区雨污管网 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 化学需氧量和氨氮,其排污权为有偿使用,需在项****生态环境局**分局确认后,通过排污权交易系统获得相应的总量控制指标;VOCs 进行区域平衡替代削减;烟粉尘、总氮暂不进行总量调剂。 | 验收阶段落实情况:本项目CODCr、氨氮已申购总量,VOCs 已进行总量削减替代平衡。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |