浙江万向精工有限公司--全自动三通道清洗机

1. 设备型号、规格及适用范围

2. 总体要求

2.1 工作节拍： ≤16 秒/件；

2.2 上料方向： 左进右出；

2.3 工件尺寸范围：最大外径≤180mm ，轴轮法兰面以**度≤90mm；

2.4 工件在生产过程中不产生磕碰伤，从上料一直到下料运行顺畅；

2.5 生产线能源动力及环境要求：

电源：交流(380±38) V，(50±1) Hz；三相五线制；

压缩空气： 0.4Mpa~0.6Mpa。

温度： 10℃~30℃，如果超过此温度，建议厂房内安装空调；

湿度： ≤80%RH，无结露；

设备工作环境要求无烟无尘，无强烈电磁信号干扰；

地面承重： ≥750kg/㎡。

2.6 设备长宽高 5.6*4.5*2.2米（满足布局8.3*4.5米*3米要求）；

2.7 设备油漆颜色： RAL9010；

2.8布局图：

注：吸雾器放置机床后面

3. 主要功能

3.1 工艺流程：

ü 外圈：上料→退磁→粗喷淋（5S）→精喷淋（5S）→粗吹干（5S）→精吹干（5S）→下料；

ü 法兰：上料→退磁→粗喷淋（5S）→精喷淋（5S）→粗吹干（5S）→精吹干（5S）→下料；

ü 内圈：上料→退磁→清洗（5S）→吹干（5S）→下料；

3.2 入口上料外圈和法兰由外部连线（第三方）抓取到上料台，内圈人工补料到上料台；（需配合连线厂家信号对接）

3.3 采用**退磁方式，功率、时间参数可调整；

3.4 机械手抓取入料；

3.5 内圈 法兰超声波清洗完了后喷淋清洗、旋转吹干（高速旋转≥500r/min），吹气口数量≥4个，上下沟道2个，上下表面各一个，需要注意法兰轴颈的吹起，不允许非驱法兰轴承清洗液残留，达到残油量标准；外圈自动高压喷淋清洗、旋转吹干（高速旋转≥800r/min），为保证吹干，建议设置4个吹气口，沟道2个，上下表面各一个；

3.6 有油雾气回收过滤处理，不允许清洗或吹干/甩干过程中出现油雾外溢；

3.7 清洗压力、时间、转速参数可调整，清洗液温度、液位监控报警功能；

3.8 清洗介质为油剂，旋转甩干+压缩空气吹干，吹干后铆接口内不存油、无异物残留；

3.9 甩干转速可调、时间参数可调整；

3.10 水箱配置液位计监控清洗液液位，油箱配备磁性分离器，底部设计成斜面槽便于排污，油箱容积≥800L；

3.11 完成品三通道输送带下料，后端连线完成对接；

3.12 故障分类提示系统。

4. 主要要求

4.1 工件残磁：外圈≤0.5mT ，法兰≤0.5mT，内圈≤0.3mT；

4.2 清洗剂实际可用容积≥800L，清洗系统两级过滤， 5μm 和 1μm；

4.3 清洁度要求(零件密封腔部位) ≤1.6mg/套，斜放静置1分钟不滴油；

4.4 清洗液更换频率≥1个月（据来料清洁度情况及时更换20寸通用滤芯）；

4.5 设备内部拖链部分使用柔性线，清洗机内部需使用耐油型传感器，电气箱考虑维修便捷，电箱考虑密封性，防止油雾导致电气故障问题；

5. 主要配置

以上仅供参考，设备具体要求请与使用企业进行技术交流。

报名截止时间：2025年11月4日（具体根据用户项目进度时间要求开展）标书代写

招标地点：钱潮供应链设备采购及供应商管理平台

联系方式：浙****公司 黄雪峰 0571-****1850