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和政县综合农贸市场及冷链物流仓储中心建设项目 （一期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2925MADY6NBU2H | 建设单位法人：邱治国 |
| 张成鑫 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| **省****县新庄乡槐庄村循环经济产业园1-5号 |
建设项目基本信息
| ****农贸市场****中心建设项目 （一期工程） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:018-屠宰及肉类加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1351-C1351-牲畜屠宰 |
| 建设地点： | **省****县 **省****县新庄乡槐庄村 |
| 经度:103.365188 纬度: 35.410677 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-06-27 |
| 临州环审发〔2022〕30号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-02-24 | 项目实际总投资(万元)：18894.71 |
| 524 | 运营单位名称：**** |
| ****2925MADY6NBU2H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0103MA736WX889 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA71WF4F42 | 竣工时间：2022-12-01 |
| 2025-02-10 | 调试结束时间：|
| 2025-09-22 | 验收报告公开结束时间：2025-10-24 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设年屠宰肉牛9000头、肉羊36万只生产线各1条，日加工10吨牛羊肉产品精深加工生产线1条 | 实际建设情况：建设年屠宰肉牛9000头、肉羊36万只生产线各1条，日加工10吨牛羊肉产品精深加工生产线1条 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）屠宰方式为伊斯兰教方法屠宰； （2）冷却预制原切牛排加工：切制-内包装-贴标-装箱-入库冷藏； （3）冷冻预制原切牛排加工：解冻-腌制-定型-酶反应-速冻-切制-内包装-装箱-冷冻入库； （4）肉片加工：将原料进行解冻，解冻后进行剔骨分割修整，加盐滚揉腌制后，根据需要进行打卷或切片，得到半成品。半成品再经过速冻、包装、装箱，放入到成品冷藏库中； （5）肉串加工：将原料进行解冻，解冻后进行剔骨分割修整，修整后进行麻冻，然后进行打切片、切丁，加盐滚揉腌制后，机械穿串。半成品再经过速冻、包装、装箱，放入到成品冷藏库中 | 实际建设情况：（1）屠宰方式为伊斯兰教方法屠宰； （2）冷却预制原切牛排加工：切制-内包装-贴标-装箱-入库冷藏； （3）冷冻预制原切牛排加工：解冻-腌制-定型-酶反应-速冻-切制-内包装-装箱-冷冻入库； （4）肉片加工：将原料进行解冻，解冻后进行剔骨分割修整，加盐滚揉腌制后，根据需要进行打卷或切片，得到半成品。半成品再经过速冻、包装、装箱，放入到成品冷藏库中； （5）肉串加工：将原料进行解冻，解冻后进行剔骨分割修整，修整后进行麻冻，然后进行打切片、切丁，加盐滚揉腌制后，机械穿串。半成品再经过速冻、包装、装箱，放入到成品冷藏库中 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水：生活污水进入厂区化粪池进行预处理，经预处理后的生活污水和项目厂区生产废水一同进****处理站进行处理，经处理后进入市政污水管网，****处理站处理；锅炉排水直接进入市政污水管网； （2）废气：待宰圈、****处理站废气经引风至一套“喷淋塔+生物过滤除臭系统”进行处理，处理后通过1根15m高的排气筒外排。同时每天对屠宰区、待宰区喷洒除臭剂，污水处理站加盖密闭、投加除臭剂进行除臭处理；无害化处理车间废气收集后碱液喷淋+活性炭过滤处理后经15m高排气筒排放；锅炉废气通过8m高排气筒排放；一般固废暂存间废气通过地面及通风出口附近喷洒生物除臭剂； （3）噪声：各设备置于室内，建筑隔声，选用低噪声、振动小的设备，基础安装减振器，引风机出口要加消音器和消声风道，风机和风管采用软接头连接，水泵出入口处装避振喉； （4）固废：待宰圈产生的粪便、肠胃内容物采用干法收集后外售做有机肥，做到日产日清；生产车间的碎肉屑及残渣经收集后外售做有机肥，牛羊三腺、病体尸经集中收集后送无害化处理设施处理；污水处理站污泥经收集后外售做有机肥；废包装材料外售废品回收商进行回收利用；生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。废活性炭、废机油收集后暂存于危废暂存间，委托有相应处理能力资质的单位处置，并做好危废管理台账。 | 实际建设情况：（1）废水：生活污水进入厂区化粪池进行预处理，经预处理后的生活污水和项目厂区生产废水一同进****处理站进行处理，经处理后进入市政污水管网，****处理站处理；锅炉排水直接进入市政污水管网； （2）废气：待宰圈、****处理站废气经引风至一套“喷淋塔+生物过滤除臭系统”进行处理，处理后通过1根15m高的排气筒外排。同时每天对屠宰区、待宰区喷洒除臭剂，污水处理站加盖密闭、投加除臭剂进行除臭处理；无害化处理车间废气收集后碱液喷淋+活性炭过滤处理后经15m高排气筒排放；锅炉废气通过8m高排气筒排放；一般固废暂存间废气通过地面及通风出口附近喷洒生物除臭剂； （3）噪声：各设备置于室内，建筑隔声，选用低噪声、振动小的设备，基础安装减振器，引风机出口要加消音器和消声风道，风机和风管采用软接头连接，水泵出入口处装避振喉； （4）固废：待宰圈产生的粪便、肠胃内容物采用干法收集后外售做有机肥，做到日产日清；生产车间的碎肉屑及残渣经收集后外售做有机肥，牛羊三腺、病体尸经集中收集后送无害化处理设施处理；污水处理站污泥经收集后外售做有机肥；废包装材料外售废品回收商进行回收利用；生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。废活性炭、废机油收集后暂存于危废暂存间，委托有相应处理能力资质的单位处置，并做好危废管理台账。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 办公生活区、厂区路面等简单防渗，屠宰车间、待宰圈、一般固废暂存间、污水处理站、事故池、无害化处理间一般防渗，危险废物贮存点重点防渗； | 实际建设情况：办公生活区、厂区路面等简单防渗，屠宰车间、待宰圈、一般固废暂存间、污水处理站、事故池、无害化处理间一般防渗，危险废物贮存点重点防渗； |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 10.4 | 0 | 0 | 0 | 10.4 | 10.4 | |
| 0 | 25 | 31.28 | 0 | 0 | 25 | 25 | |
| 0 | 2.1 | 2.61 | 0 | 0 | 2.1 | 2.1 | |
| 0 | 3.7 | 0 | 0 | 0 | 3.7 | 3.7 | |
| 0 | 2.6 | 0 | 0 | 0 | 2.6 | 2.6 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.008 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 0 | 0.08 | 0 | 0 | 0 | 0.08 | 0.08 | / |
| 0 | 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | / |
| 0 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 一体化污水处理设施 | 肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457—92）表3中规定的畜类屠宰加工三级标准 | 格栅+曝气调节+气浮+水解酸化+生物接触氧化+沉淀+消毒 | 根据监测结果，经处理后的废水排放满足《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457—92）表3中规定的畜类屠宰加工三级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷淋塔+生物过滤除臭系统 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 待宰区、生屠宰区（污区）废气、污水处理站及一般固废暂存间废气经管道收集后采用引风机统一引至“喷淋塔+生物过滤除臭系统”进行处理，处理后的废气通过1根15m高的排气筒（DA001）外排 | 根据监测结果，氨、硫化氢、臭气浓度排放均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准限值 | |
| 2 | 1根15m高的排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 无害化处理设施处理后的废气通过1根15m高的排气筒排放 | 氨、硫化氢排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准限值；非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准限值 | |
| 3 | 8m排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014） | 燃气蒸汽锅炉废气通过一个8m排气筒（DA003）排放 | 根据监测结果，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放结果满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）标准限制 | |
| 4 | 8m排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014） | 燃气热水锅炉废气通过一个8m排气筒排放 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放结果满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）标准限制 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，控制车速，禁止鸣笛，合理布局设备，绿化带隔声，厂房隔声，基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）的2类标准要求 | 低噪声设备，控制车速，禁止鸣笛，合理布局设备，绿化带隔声，厂房隔声，基础减震 | 厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 办公生活区、厂区路面等进行混凝土硬化的简单防渗；屠宰车间、待宰圈、一般固废暂存间、污水处理站、事故池、无害化处理间铺砌砂石基层，基层上方采用防渗混凝土硬化；污水处理站、事故水池依在关键地方设置有HDPE防渗膜等方式进行防渗；危险废物贮存点地面为2毫米厚**度聚乙烯，渗透系数≤10-10厘米/秒。地面基础防渗以外，对于混凝土中间的伸缩缝、缩缝和与实体基础的缝隙，填充柔性材料、防渗填塞料 | 办公生活区、厂区路面等进行混凝土硬化的简单防渗；屠宰车间、待宰圈、一般固废暂存间、污水处理站、事故池、无害化处理间铺砌砂石基层，基层上方采用防渗混凝土硬化；污水处理站、事故水池依在关键地方设置有HDPE防渗膜等方式进行防渗；危险废物贮存点地面为2毫米厚**度聚乙烯，渗透系数≤10-10厘米/秒。地面基础防渗以外，对于混凝土中间的伸缩缝、缩缝和与实体基础的缝隙，填充柔性材料、防渗填塞料 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾收集至生活垃圾收集桶，交由环卫部门统一处置； 牛羊病酮体及屠宰过程产生的不可食用的内脏等固废送至无害化处理设施处理，处理****肥厂拉走用于生产有机肥。 粪便及肠胃容物暂存至一般固废暂存间，****肥厂拉走用于生产有机肥。 锅炉纯水制备产生废离子交换树脂更换后由厂家带走； 废活性炭、废机油采用专属容器收集后，暂存在危险废物暂存间，委托有资质单位处置 | 生活垃圾收集至生活垃圾收集桶，交由环卫部门统一处置； 牛羊病酮体及屠宰过程产生的不可食用的内脏等固废送至无害化处理设施处理，处理****肥厂拉走用于生产有机肥。 粪便及肠胃容物暂存至一般固废暂存间，****肥厂拉走用于生产有机肥。 锅炉纯水制备产生废离子交换树脂更换后由厂家带走； 废活性炭、废机油采用专属容器收集后，暂存在危险废物暂存间，委托有资质单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | （1）液碱（氢氧化钠）泄漏风险防范措施 ①加药桶采用素土铺底，上面铺设防渗混凝土，并用耐酸材料铺面防渗。 ②为防止酸碱泄漏对设备造成腐蚀，避免对周围环境造成影响，在加药桶外围设置隔水围堰，装罐的泵机、输送管道和阀门定期保养和检修，防止跑冒滴漏，及时排除事故隐患。 ③加药桶应设置围堰，围堰内容积不小于单罐储量，围堰外应增设事故应急池，并在加药桶四周设引流沟，引流沟应用防腐、防防渗材料，引流沟的未端通向污水处理系统的事故池。 ④分装和搬运作业工作人员穿防护工作服；搬运时要求轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 （2）次氯酸钠泄露风险防范措施 迅速撤离泄露污染区人员只安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄露物。尽可能切断泄露源。小量泄露：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄露：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动**冲洗。 （3****处理站事故防范措施 ①落实源头削减废物产生的清洁生产措施，并制订有关制度，保证设备良好运行，以降低水耗及各种废水污染物的产生量； ②加强设备的运行管理和维修，对污水处理系统的运行，必须严格按规定操作，避免事故性排放； ③项目设置有一座400m3事故应急池。****处理站发生故障，将未处理达标的污水暂存于事故应急池内，待修缮完毕后方可恢复污水处理。 采取以上措施后，项目污染物事故排水频率较低，污染处理设施可做的正常运行。 （4）危废贮存点环境风险防范措施 ①危险废物暂存间基础进行了防渗处理，防渗处理后渗透系数小于1×10-10cm/s。 ②危险废物暂存间按照《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB1556.2—1995）的要求设有提示性和警示性图形标志。 ③建立档案制度，将存放的固体废物的种类和数量，以及存放设施的检查维护等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。除此之外，还要记录危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、存放日期、位置及接受单位名称。 ④根据危险废物性质分类装入专用容器内，禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。 ⑤危险废物的运输执****总局令第5号《危险废物转移联单管理办法》转移联单制度，作好废物名称、来源、数量、入库日期、存放位置、出库日期、接收单位等记录。 ⑥危险废物暂存间由专人管理，管理人员对入库和出库的危险种类、数量造册登记，并填写交接记录，由入库、管理人、出库人签字，防止危废流失。根据危险废物性质确定暂存时间 | （1）液碱（氢氧化钠）泄漏风险防范措施 ①加药桶采用素土铺底，上面铺设防渗混凝土，并用耐酸材料铺面防渗。 ②为防止酸碱泄漏对设备造成腐蚀，避免对周围环境造成影响，在加药桶外围设置隔水围堰，装罐的泵机、输送管道和阀门定期保养和检修，防止跑冒滴漏，及时排除事故隐患。 ③加药桶应设置围堰，围堰内容积不小于单罐储量，围堰外应增设事故应急池，并在加药桶四周设引流沟，引流沟应用防腐、防防渗材料，引流沟的未端通向污水处理系统的事故池。 ④分装和搬运作业工作人员穿防护工作服；搬运时要求轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 （2）次氯酸钠泄露风险防范措施 迅速撤离泄露污染区人员只安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄露物。尽可能切断泄露源。小量泄露：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄露：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动**冲洗。 （3****处理站事故防范措施 ①落实源头削减废物产生的清洁生产措施，并制订有关制度，保证设备良好运行，以降低水耗及各种废水污染物的产生量； ②加强设备的运行管理和维修，对污水处理系统的运行，必须严格按规定操作，避免事故性排放； ③项目设置有一座400m3事故应急池。****处理站发生故障，将未处理达标的污水暂存于事故应急池内，待修缮完毕后方可恢复污水处理。 采取以上措施后，项目污染物事故排水频率较低，污染处理设施可做的正常运行。 （4）危废贮存点环境风险防范措施 ①危险废物暂存间基础进行了防渗处理，防渗处理后渗透系数小于1×10-10cm/s。 ②危险废物暂存间按照《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB1556.2—1995）的要求设有提示性和警示性图形标志。 ③建立档案制度，将存放的固体废物的种类和数量，以及存放设施的检查维护等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。除此之外，还要记录危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、存放日期、位置及接受单位名称。 ④根据危险废物性质分类装入专用容器内，禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。 ⑤危险废物的运输执****总局令第5号《危险废物转移联单管理办法》转移联单制度，作好废物名称、来源、数量、入库日期、存放位置、出库日期、接收单位等记录。 ⑥危险废物暂存间由专人管理，管理人员对入库和出库的危险种类、数量造册登记，并填写交接记录，由入库、管理人、出库人签字，防止危废流失。根据危险废物性质确定暂存时间 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目运营期间产生的废水经处理达标****处理站 | 验收阶段落实情况：项目运营期间产生的废水经处理达标****处理站 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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