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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1421MACQLCMY8W | 建设单位法人:冯文歌 |
| 冯文歌 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省商****工业园区1号 |
| ****年产2000万米新型面料项目(一期)及新增导热油炉项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:26--053-塑料制品业 292 | 行业类别(国民经济代码):C1929-C1929-其他皮革制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区1号 |
| 经度:115.313455 纬度: 34.614544 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-11-19 |
| 民环审〔2023〕28号 | 本工程排污许可证编号:****1421MACQLCMY8W001V |
| 2025-05-22 | 项目实际总投资(万元):3050 |
| 172 | 运营单位名称:**** |
| ****1421MACQLCMY8W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1421MACQLCMY8W | 验收监测单位:******公司 |
| ****0102MAD8GCHU1Y | 竣工时间:2025-05-12 |
| 2025-10-15 | 调试结束时间:2025-10-20 |
| 2025-09-23 | 验收报告公开结束时间:2025-10-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=347********8660e01ed9e218247d4fc |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产2000万米新型面料项目 | 实际建设情况:年产750万米新型面料项目 |
| 项目仅完成一期建设,生产规模未750万米 | 是否属于重大变动:|
| 原料(PVC树脂、DOP、碳酸钙、发泡剂、基布)通过搅拌、密炼、开炼、过滤挤出、压延、贴合收卷、发泡、表面处理工序处理后,成品入库。本项目近****电厂供给更改为自建燃气导热油炉供热,2024 年 8 月已重新履行环评手续,****环境局**分局于 2024 年 9 月 20 日对新增导热油炉项目报告表进行了批复,批复文号:民环审〔2024〕30 号。 | 实际建设情况:原料(PVC树脂、DOP、碳酸钙、发泡剂、基布)通过搅拌、密炼、开炼、过滤挤出、压延、贴合收卷、发泡、表面处理工序处理后,成品入库。热源采用燃气导热油炉。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1#、2#车间投料口上方设置三面密闭集气罩,并分别设置一套覆膜袋式除尘器(TA001、TA002),处理后分别经 23m 高排气筒(DA001、DA002)排放。压延制膜、发泡、表面处理工序产生的废 气经集气装置收集后分别经一套冷凝回收+圆管式烟雾静电净化器+2 级碱液喷淋+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+RCO 装置(TA003、TA004)处理,处理后分别经 23m高排气筒(DA003、DA004)排放。导热油炉废气采用低氮燃烧+烟气循环系统,燃烧烟气经一根23m高排气筒DA004排放。 | 实际建设情况:1#车间投料口上方三面密闭设置集气罩,设置一套覆膜袋式除尘器(TA001),处理后经23m高排气筒(DA001)排放。两台发泡炉其中一台产生的废气经集气装置+冷凝回收+新型圆管式烟雾静电净化+活性炭吸附/脱附+RCO催化燃烧+碱液喷淋装置(TA002)处理后由23m高排气筒(DA002)排放,另外一台发泡炉产生的废气与压延制膜、表面处理工序废气经集气装置+冷凝回收+新型圆管式烟雾静电净化+活性炭吸附/脱附+RCO催化燃烧+碱液喷淋装置(TA003)处理后经排气筒DA003排放。导热油炉废气采用低氮燃烧+烟气循环系统,燃烧烟气经一根23m高排气筒DA004排放。根据监测报告发泡炉单独增设废气处理装置后满足排放标准要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0842 | 0.136 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | / |
| 0 | 0.256 | 1.033 | 0 | 0 | 0.256 | 0.256 | / |
| 0 | 0.1936 | 0.3086 | 0 | 0 | 0.194 | 0.194 | / |
| 0 | 0.1136 | 0.2134 | 0 | 0 | 0.114 | 0.114 | / |
| 1 | 一体化污水处理设施 | / | 生活污水经一体化污水处理设施治理后,定期清掏外运肥田或周边绿化灌溉,不外排。 | / |
| 1 | 覆膜袋式除尘器 | 《合成革与人造革工业污染物综合排放标准》(GB21902-2008)表 5排放浓度标准限值(颗粒物排放浓度标准限值10mg/m3) | 1#车间投料口上方三面密闭设置集气罩,设置一套覆膜袋式除尘器(TA001),处理后经23m高排气筒(DA001)排放。 | 原料投料工序废气处理设施排气筒出口(DA001)颗粒物排放浓度最大值为5.4mg/m3;满足《合成革与人造革工业污染物综合排放标准》(GB21902-2008)表 5排放浓度标准限值(排放浓度标准限值10mg/m3)。 | |
| 2 | 发泡炉废气集气装置+冷凝回收+新型圆管式烟雾静电净化+活性炭吸附/脱附+RCO催化燃烧+碱液喷淋装置 | 《合成革与人造革工业污染物综合排放标准》(GB21902-2008)表 5排放浓度标准限值(颗粒物排放浓度标准限值10mg/m3非甲烷总烃排放浓度标准限值150mg/m3)及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162 号)附件1:其他行业(非甲烷总烃排放浓度标准限值80mg/m3,去除效率70%)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准限值(氯化氢排放浓度标准限值100mg/m3,排放速率标准限值0.721kg/h)。 | 废气经集气装置+冷凝回收+新型圆管式烟雾静电净化+活性炭吸附/脱附+RCO催化燃烧+碱液喷淋装置(TA002)处理后由23m高排气筒(DA002)排放, | 发泡工序废气处理设施排气筒出口(DA002)颗粒物排放浓度最大值为2.9mg/m3;满足《合成革与人造革工业污染物综合排放标准》(GB21902-2008)表 5排放浓度标准限值(排放浓度标准限值10mg/m3);非甲烷总烃排放浓度最大值为2.43mg/m3,去除率日最小值为85.3%,满足《合成革与人造革工业污染物综合排放标准》(GB21902-2008)表 5排放浓度标准限值(排放浓度标准限值150mg/m3)及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162 号)附件1:其他行业(排放浓度标准限值80mg/m3,去除效率70%);氯化氢排放浓度最大值为2.8mg/m3,排放速率最大值为0.025kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准限值(排放浓度标准限值100mg/m3,排放速率标准限值0.721kg/h)。 | |
| 3 | 压延制膜、表面处理集气装置+冷凝回收+新型圆管式烟雾静电净化+活性炭吸附/脱附+RCO催化燃烧+碱液喷淋装置 | 《合成革与人造革工业污染物综合排放标准》(GB21902-2008)表 5排放浓度标准限值(颗粒物排放浓度标准限值10mg/m3非甲烷总烃排放浓度标准限值150mg/m3)及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162 号)附件1:其他行业(非甲烷总烃排放浓度标准限值80mg/m3,去除效率70%)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准限值(氯化氢排放浓度标准限值100mg/m3,排放速率标准限值0.721kg/h)。 | 压延制膜、表面处理工序废气经集气装置+冷凝回收+新型圆管式烟雾静电净化+活性炭吸附/脱附+RCO催化燃烧+碱液喷淋装置(TA003)处理后经排气筒DA003排放 | 压延制膜、发泡、表面处理设施排气筒出口(DA003)颗粒物排放浓度最大值为2.9mg/m3;满足《合成革与人造革工业污染物综合排放标准》(GB21902-2008)表 5排放浓度标准限值(排放浓度标准限值10mg/m3);非甲烷总烃排放浓度最大值为2.31mg/m3,去除率日最小值为83.6%,满足《合成革与人造革工业污染物综合排放标准》(GB21902-2008)表 5排放浓度标准限值(排放浓度标准限值150mg/m3)及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162 号)附件1:其他行业(排放浓度标准限值80mg/m3,去除效率70%);氯化氢排放浓度最大值为2.1mg/m3,排放速率最大值为0.0353kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准限值(排放浓度标准限值100mg/m3,排放速率标准限值0.721kg/h)。 | |
| 4 | 低氮燃烧+烟气循环系统 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089-2021)表1燃气锅炉限值要求(颗粒物排放浓度标准限值5mg/m3,SO2排放浓度标准限值10mg/m3,NOx排放浓度标准限值30mg/m3,烟气黑度(林格曼黑度,级)≤1) | 导热油炉废气采用低氮燃烧+烟气循环系统(TA004),燃烧烟气经一根23m高排气筒(DA004)排放 | 导热油炉燃烧废气排气筒出口(DA004)颗粒物排放浓度最大值为4.3mg/m3,SO2排放浓度最大值为7mg/m3,NOx排放浓度最大值22mg/m3,烟气黑度(林格曼黑度,级)<1,满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089-2021)表1燃气锅炉限值要求(颗粒物排放浓度标准限值5mg/m3,SO2排放浓度标准限值10mg/m3,NOx排放浓度标准限值30mg/m3,烟气黑度(林格曼黑度,级)≤1)。 | |
| 5 | 油烟净化器 | 《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018)小型标准要求(排放浓度标准限值1.5mg/m3,去除效率90%) | 经油烟净化器处理,通过专用排气管排放经油烟净化器处理,通过专用排气管排放 | 食堂油烟油烟净化器出口油烟折算浓度最大值为0.94mg/m3,去除率日最小值为92%,满足《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018)小型标准要求(排放浓度标准限值1.5mg/m3,去除效率90%)。 |
| 1 | 厂房阻隔、基础减振、局部隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准昼间60dB | 厂房阻隔、基础减振、局部隔声 | / |
| 1 | 生活垃圾由垃圾桶收集后交由环卫部门集中处置。 | 生活垃圾由垃圾桶收集后交由环卫部门集中处置。 | |
| 2 | 一般固废集中收集后暂存一般固废间(15m2),外售综合利用。 | 一般固废集中收集后暂存一般固废间(15m2),外售综合利用。 | |
| 3 | 危险废物集中收集暂存于危险废物间(10m2 ),定期外售综合利用 | 危险废物集中收集暂存于危险废物间(10m2 ),定期外售综合利用 | |
| 4 | 废导热油由有处置资质的厂家负责更换并直接带走,不在厂区内暂存 | 废导热油由有处置资质的厂家负责更换并直接带走,不在厂区内暂存 |
| 1 | DOP 储罐、导热油炉设置围堰、应急收容设施;导热油储罐区进行重点防渗,膨胀罐、储油罐处设置0.2m围堰 | DOP 储罐、导热油炉设置围堰、应急收容设施;导热油储罐区进行重点防渗,膨胀罐、储油罐处设置0.2m围堰 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |