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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0525MA49LE4D7L | 建设单位法人:张建丰 |
| 张建丰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省******花店村六组65号 |
| 年产30万吨精制磷矿粉项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:012-化学矿开采;**及其他非金属矿采选 | 行业类别(国民经济代码):B1020-B1020-化学矿开采 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****花店村六组65号 |
| 经度:111.4081 纬度: 31.13097 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2021-08-18 |
| 远环审〔2021〕15号 | 本工程排污许可证编号:****0525MA49LE4D7L001X |
| 2025-09-15 | 项目实际总投资(万元):3300 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| ****0525MA49LE4D7L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0525MA49LE4D7L | 验收监测单位:******公司 |
| ****0804MA49M9F88N | 竣工时间:2025-02-26 |
| 2025-02-27 | 调试结束时间:2025-07-30 |
| 2025-09-18 | 验收报告公开结束时间:2025-10-22 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/nd.jsp?fromColId=2 id=140#_np=2_313 |
| **,本项目占地面积为4121.05m2,建筑面积3800m2,租用****公司已建成生产车间建设。 | 实际建设情况:**。本项目占地面积为4121.05m2,建筑面积3800m2,租用****公司已建成生产车间建设。建设年产 30万精制磷矿粉生产线。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 一、该项目属**项目,拟建于**省******花店村六组65号,总占地面积4121.05m2,总投资3300万元,其中环保投资100万元,占总投资3%。利用原****公司厂房(2500m2生产车间、300m2办公室、1000m2半成品堆场、1000m2原料堆场及配套公用设施),**配套环保工程。 | 实际建设情况:****位于**省******花店村六组65号,本项目占地面积为4121.05m2,建筑面积3800m2,租用****公司已建成生产车间建设一、(2500m2生产车间、300m2办公室、1000m2半成品堆场、1000m2原料堆场及配套公用设施),**配套环保工程。建设年产 30万精制磷矿粉生产线。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)来料卸货:建设单位采用货车运输原料。货车装料平厢装载、覆盖运输。 此工序主要污染源:卸料过程污染物主要为装卸时产生的装卸扬尘和噪声。 (2)颚式破碎:二级颚式破碎机位于一级颚式破碎机下方。通过皮带运输机将块状磷矿石送至一级颚式破碎机进料口,粗破后的物料落入二级颚式破碎机破碎后经密封的皮带运输机输送筛分机。 此工序主要污染源:破碎时产生的破碎粉尘和噪声。 (3)筛分:经二级颚式破碎机破碎的物料经筛分机筛分后,粒径≤5mm的物料作为产品直接外售,粒径>5mm的物料进入一级双辊破碎机。 此工序主要污染源:筛分时产生的筛分粉尘和噪声。 (4)一级双辊破碎:物料经一级双辊破碎机破碎后由皮带运输机输送至二级双辊破碎机。 此工序主要污染源:破碎时产生的破碎粉尘和噪声。 (5)二级双辊破碎。 物料经二级双辊破碎机破碎后经皮带运输至筛分工序筛分,粒径≤5mm的物料作为产品直接外售,粒径>5mm的物料进入一级双辊破碎机。 此工序主要污染源:破碎时产生的二级破碎粉尘和噪声。 | 实际建设情况:(1)来料卸货:建设单位采用货车运输原料。货车装料平厢装载、覆盖运输。 此工序主要污染源:卸料过程污染物主要为装卸时产生的装卸扬尘和噪声。 (2)颚式破碎:二级颚式破碎机位于一级颚式破碎机下方。通过皮带运输机将块状磷矿石送至一级颚式破碎机进料口,粗破后的物料落入二级颚式破碎机破碎后经密封的皮带运输机输送筛分机。 此工序主要污染源:破碎时产生的破碎粉尘和噪声。 (3)筛分:经二级颚式破碎机破碎的物料经筛分机筛分后,粒径≤5mm的物料作为产品直接外售,粒径>5mm的物料进入一级双辊破碎机。 此工序主要污染源:筛分时产生的筛分粉尘和噪声。 |
| 生产工艺**环评二级双辊破碎改为一级双辊破碎,二级双辊破碎未建,减少一台双辊破碎机 | 是否属于重大变动:|
| 1、强化大气污染防控措施。加强道路洒水降尘,厂区出入口设洗车平台,封闭装卸堆场并采用喷淋降尘,减少粉尘扩散对大气环境的影响;一、二级颚式破碎车间半密闭,进料口设置喷淋降尘;筛分、一二级双辊破碎产生的粉尘,采用彩钢板密闭,封闭后安装吸尘装置,产生粉尘通过管路和风机送至布袋除尘器处理后排放,排放标准须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关限值。 2、加强废水污染防治措施。车辆清洗废水,设置10m3的沉淀池,废水经沉淀后循环回用,不排放;生活污水,依托现有10m3化粪池处理后用作农肥施用不外排;厂区外设置截排水沟,将厂区外雨水引至厂外排放。 3、加强固体废物污染防治措施。布袋除尘器收集的粉尘和车间粉尘收集后外售,生活垃圾定期交由有资质单位处置,沉淀池淤泥定期清掏后外售。 4、加强噪声污染防治措施。严禁中午夜间进行装卸与生产;选用低噪声设备,生产噪音采取围隔声、基础减振等方式处理后,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准达标排放。 | 实际建设情况:1、本项目严格落实扬尘管控措施。配备了洒水车,对道路洒水降尘;厂区出入口设置了洗车平台,装卸堆场采用半封闭,并安装喷淋降尘设施;一、二级颚式破碎车间半密闭,进料口设置了喷淋降尘;筛分、一级双辊破碎采用湿式作业方式处理后,粉尘无组织排放,其颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准无组织排放标准。 2、车辆清洗废水经45m3沉淀池沉淀后循环使用,不外排;生活污水依托现有10m3化粪池处理后用作农肥施用不外排;生产过程中湿法作业产生的生产废水进入初期雨水收集池沉淀后回用于厂区降尘,不外排;厂区外设置截排水沟,将厂区外雨水引至厂外排放;厂区内雨水经初期雨水沉淀池80m3沉淀的用于厂区降尘。 3、加强噪声污染防治措施。严禁中午夜间进行装卸与生产;选用低噪声设备,生产噪音采取围隔声、基础减振等方式处理后,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准达标排放。 4、未设置布袋除尘,因此无布袋除尘粉尘,车间沉降粉尘收集后外售;生活垃圾收集后交环卫统一清运 |
| 1、本项目原筛分破碎设置为一、二级双辊破碎,破碎粉尘经管路和风机送至布袋除尘器处理后无组织排放,现验收阶段只建设一级双辊破碎,破碎采用喷淋湿式作业,未建设布袋除尘器,经核算,采用湿式作业与布袋除尘器效率相比,其无组织粉尘排放量小于其原环评无组织排放量(其具体核算过程见表2-5、2-6)。且验收检测厂界粉尘无组织排放数值均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关限值。 2、车辆清洗废水经45m3沉淀池沉淀后循环使用,不外排;湿法产生的生产废水进入初期雨水收集池沉淀后回用于降尘;厂区内雨水经初期雨水沉淀池沉淀的用于厂区降尘。 3、未设置布袋除尘,因此无布袋除尘粉尘,车间沉降粉尘收集后外售;生活垃圾收集后交环卫统一清运。 本项目筛分破碎为布袋除尘无组织排放改为筛分破碎为湿式破碎,无组织粉尘排放量由1.323t/a变动为0.2925t/a,湿法作业筛分破碎无组织粉尘排放量0.2925t/a<1.323t/a(原环评布袋除尘处理后无组织排放量)。项目污染物排放量无增加,因此上述变动情况不属于重大变更 | 是否属于重大变动:|
| 加强环境风险防范措施。定期对布袋除尘器清灰,确保废气处理设施正常运行;厂区四周设置截排水沟,避免雨水汇入项目堆场及车间内;厂区内设置截排水沟,厂区内截排水沟引至雨水收集池。 | 实际建设情况:未设置布袋除尘,无需清灰。其他已按批复要求落实 |
| 未设置布袋除尘,无需清灰。其他与批复一致 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 初期雨水收集池 | 无 | 建有初期雨水收集池1个(80m3) | 无需监测,不外排,回用于厂区降尘 | |
| 2 | 洗车平台 | 无 | 建设有一洗车平台,并建设有45m3洗车废水循环沉淀池,不外排,沉淀后循环使用 | 无需监测 | |
| 3 | 化粪池 | 无 | 依托原租用单位化粪池10m3 | 无需监测,不外排,用作农肥 |
| 1 | 洒水车 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放标准。 | 配备洒水车一辆 | 2025年9月8日及9月9日对项目无组织颗粒物排放进行了监测 | |
| 2 | 喷淋装置2套 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放标准。 | 项目堆场建设有2套喷淋降尘装置 | 2025年9月8日及9月9日对项目颗粒物无组织排放进行监测 |
| 1 | 围挡隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排 放标准》 (GB12348-2008)执 行2类标准 | 围挡隔声、基础减振 | 2025年9月8日及9月9日对厂界噪声进行检测 |
| 1、生产车间:1栋1F钢结构厂房,总建筑面积2500m2,车间内建设石料破碎生产线,生产车间内设置颚式破碎机、对辊破碎机、筛分机等设备。(依托****公司现有厂房)。 2、办公室:2F砖混结构,总建筑面积300m2,用于员工日常办公。(依托****公司现有办公室)。 3、半成品堆场:位于生产车间内,建筑面积为1000m2,用于成品堆存。(依托****公司现有厂房)。 4、原料堆场:位于生产车间西侧,建筑面积为1000m2,用于原料堆存。(依托****公司现有厂房)。 5、供水:由市政供水管网接入。(依托** ****公司现有供水管网)。 6、排水:项目采取雨污分流,暴雨天气下溢流至厂区的雨水经****公司现有雨水收集池收集后回用于厂区喷淋降尘;车辆清洗废水经10m3沉淀池沉淀后循环使用不外排,定期补充新鲜水;生活污水依托****公司10m3化粪池处理后作为农肥施用,本项目无废水外排。(依托** ****公司现有化粪池、初期雨水收集池。洗车循环沉淀池**)。 7、供电:依托当地市政电网供电。(依托****公司现有管网)。 | 验收阶段落实情况:1、生产车间:1栋1F钢结构厂房,总建筑面积2500m2,车间内建设石料破碎生产线,生产车间内设置颚式破碎机、对辊破碎机、筛分机等设备。(依托****公司现有厂房)。 2、办公室:2F砖混结构,总建筑面积300m2,用于员工日常办公。(依托****公司现有办公室)。 3、半成品堆场:位于生产车间内,建筑面积为1000m2,用于成品堆存。(依托****公司现有厂房)。 4、原料堆场:位于生产车间西侧,建筑面积为1000m2,用于原料堆存。(依托****公司现有厂房)。 5、供水:由市政供水管网接入。(依托** ****公司现有供水管网)。 6、排水:采取雨污分流,暴雨天气下溢流至厂区的雨水经****公司现有雨水收集池(80m3)收集后回用于厂区喷淋降尘;**设洗车平台,车辆清洗废水经45m3沉淀池沉淀后循环使用不外排,定期补充新鲜水;生活污水依托****公司10m3化粪池处理后作为农肥施用,本项目无废水外排(依托** ****公司现有化粪池、初期雨水收集池。洗车循环沉淀池**)。 7、供电:依托当地市政电网供电。(依托****公司现有管网)。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |