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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********222487K | 建设单位法人:黄锋 |
| 曲伟利 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**区 |
| **市**区曙光大道9号 |
| 扩产11万套工程胎生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2911-C2911-轮胎制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市柳东新区 曙光大道9号 |
| 经度:109.57607 纬度: 24.37308 | ****机关:****行政审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-06 |
| 柳东审批环保字〔2023〕30号 | 本工程排污许可证编号:914********222487K001U |
| 2020-07-17 | 项目实际总投资(万元):25575 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| ****0205MA5QAP6Y96 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0200MA5NTD000F | 竣工时间:2024-08-01 |
| 2024-09-01 | 调试结束时间:2025-02-28 |
| 2025-09-16 | 验收报告公开结束时间:2025-10-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50916Img7G |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 工程胎11万套/年、轮胎垫带产能25万套/年 | 实际建设情况:工程胎11万套/年、轮胎垫带产能25万套/年 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1、炼胶工艺:母炼工段、终炼工段;2、工程胎制造工艺:半部件制造、成型、硫化工艺;3、卡客车轮胎垫带生产:胶条挤出、硫化工艺。 | 实际建设情况:1、炼胶工艺:母炼工段、终炼工段;2、工程胎制造工艺:半部件制造、成型、硫化工艺;3、卡客车轮胎垫带生产:胶条挤出、硫化工艺。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 项目环评设计废气治理依托已建1#半钢炼胶车间、1#半钢生产车间A区、工程胎生产车间的部分废气处理设施共30套,分别经30根排气筒进行排放;****处理站处理。 | 实际建设情况:项目环评设计废气治理依托已建1#半钢炼胶车间、1#半钢生产车间A区、工程胎生产车间的部分废气处理设施共30套,分别经30根排气筒进行排放;****处理站处理。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 环评设计新增1台三角胶热帖机、1台钢丝圈包布机、2台帘布筒贴合机、3台四鼓A成型机、64台硫化机 | 实际建设情况:实际新增2台三角胶热帖机、2台钢丝圈包布机、1套内衬层生产线、4台帘布筒贴合机、2台四鼓A成型机、新增59台硫化机 |
| 由于新增的四鼓A成型、硫化机可满足现有产品生产,因此减少1台四鼓A成型、5台硫化机;为了提高生产效率,因此增加2台帘布筒贴合机、1套内衬层生产线 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.052 | 0 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 66.99 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 6.71 | 0 | 0 | 0 | 6.71 | 6.71 | / |
| 0 | 11.025 | 0 | 0 | 0 | 11.025 | 11.025 | / |
| 1 | 污水处理站(依托现有工程) | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011) | 与环评一致 | 在DW004生产废水排放口中监测的pH值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量、石油类、总氮、总磷排放浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中的**企业水污染物排放限值间接排放限值要求。 |
| 1 | 项目锅炉为天然气蒸汽锅炉,2#锅炉废气通过16m高DA131排气筒排放、3#锅炉废气通过16m高DA132排气筒排放;废气依托现有处理措施,半钢炭黑解包废气分别经“集气罩+软帘+布袋除尘器”处理后通过(DA067、DA068)排气筒排放;辅料手动称量废气、辅料自动称量废气、硫磺自动称量废气、1~5#母炼胶冷废气、2#、3#终炼下辅机废气、1~3#终炼胶冷废气经“密闭收集+过滤棉+UV光催化+过滤棉”处理后通过排气筒(DA073、DA160、DA074、DA069~DA072、DA095、DA080、DA081、DA092~DA094)排放;2#、4#、5#母炼下辅机废气经“密闭收集+三级过滤+UV光催化+喷淋”处理后通过排气筒(DA133~DA135)排放,1~3#终炼投料卸料门废气经“密闭收集+喷淋+UV光催化”处理后通过排气筒(DA076)排放,钢压、纤压开炼废气、钢压、纤压废气经“密闭收集+初效过滤+UV光催化”处理后通过排气筒(DA077、DA078、DA096、DA097)排放;工程胎复合挤出废气、内衬层生产废气、硫化废气经“集气装置+初效过滤+等离子+UV光催化”处理后通过排气筒(DA156~DA158)排放;半钢1#、3#母炼卸料投料、日罐废气经“密闭收集+二级滤筒式除尘+UV光催化+喷淋”处理后通过排气筒(DA075)排放;2#、4#、5#母炼卸料、日罐废气经“密闭收集+喷淋+低温催化燃烧”处理后通过排气筒(DA079)排放;1#、3#母炼下辅机废气经“密闭收集+喷淋+UV光催化”处理后通过排气筒(DA090)排放;1#终炼下辅机废气经“密闭收集+过滤棉+UV光催化+过滤棉”处理后通过排气筒(DA091)排放。 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 与环评一致 | 验收监测结果表明: DA067(半钢白炭黑解包废气)出口、DA068(半钢白炭黑解包废气)出口、DA073(半钢辅料自动称量称废气排放口)出口、DA074(半钢辅料自动称量废气)出口、DA160(半钢辅料自动称量称废气)出口监测的颗粒物排放浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)**企业大气污染物排放标准限值要求; DA075(半钢1#、3#母炼卸料投料、日罐废气)出口、DA079(半钢2#、4#、5#母炼卸料投料、日罐废气)出口、DA090(半钢密炼1#、3#母炼下辅机废气)出口、DA133(半钢密炼2#母炼下辅机废气排放口)出口、DA134(半钢密炼4#母炼下辅机废气口)、DA135(半钢密炼5#母炼下辅机废气)出口监测,其中颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃的排放浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)**企业大气污染物排放标准限值要求;臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值要求; DA069(半钢1#母炼胶冷废气)出口、DA070(半钢2#母炼胶冷废气)出口、DA071(半钢3#母炼胶冷废气排放口)出口、DA072(半钢4#母炼胶冷废气)出口、DA095(半钢5#母炼胶冷废气)出口监测,其中甲苯、二甲苯、非甲烷总烃的排放浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)**企业大气污染物排放标准限值要求;臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值要求; DA091(半钢1#终炼下辅机废气排放口)出口、DA080(半钢2#终炼下辅机废气排放口)出口、DA081(半钢3#终炼下辅机废气)出口、DA092(半钢1#终炼胶冷废气)出口监测,其中颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃的排放浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)**企业大气污染物排放标准限值要求;臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值要求; DA093(半钢2#终炼胶冷废气)出口、DA094(半钢3#终炼胶冷废气)出口监测,其中甲苯、二甲苯、非甲烷总烃的排放浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)**企业大气污染物排放标准限值要求;臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值要求; DA076(半钢1#、2#、3#终炼投料卸料门废气)出口监测,其中颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃的排放浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)**企业大气污染物排放标准限值要求;臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值要求; DA077(半钢钢压开炼机废气)出口、DA078(半钢钢压开炼机废气)出口、DA096(半钢钢压废气)出口、DA097(半钢纤压废气)出口、DA156(工程胎复合挤出机废气)出口、DA157(工程胎内衬层生产线废气)出口监测,其中甲苯、二甲苯、非甲烷总烃的排放浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)**企业大气污染物排放标准限值要求;臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值要求; DA158(工程胎硫化废气)出口监测,其中、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃的排放浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)**企业大气污染物排放标准限值要求;硫化氢、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值要求; DA130(1#锅炉废气排放口)出口监测,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度的排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中**燃气锅炉排放浓度限值要求; DA131(2#锅炉废气排放口)出口监测,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度的排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中**燃气锅炉排放浓度限值要求; DA132(3#锅炉废气排放口)出口监测,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度的排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中**燃气锅炉排放浓度限值要求。 |
| 1 | 减振降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 | 噪声源为生产过程中各生产设备及辅助设备运行时产生的噪声,噪声较大的设备主要包括成型机、帘布筒贴合机、硫化机等。 项目通过选择低噪声设备、安装减震垫的基础上通过厂房隔声后排放。 | 验收监测结果表明:项目1#厂界东面、2#厂界南面、3#厂界西面的厂界噪声监测结果均符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准昼间、夜间要求;4#厂界北面的厂界噪声监测结果符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》4类标准昼间、夜间要求。 |
| 1 | 严格执行环境监测计划,定期对地下水环境进行监测 | 已按监测计划进行监测 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。炭黑工段除尘灰收集后回用于生产,废钢丝帘线、废帘布、废胶料、废钢丝、废胶囊、废胶毛、废轮胎、废垫带边角料、废垫带、辅料废包装袋收集后外售。废油、废硫磺及其包装袋、废过滤棉、废UV灯管属于危险废物,污水站污泥完成固体废物属性鉴别前与危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求收集、贮存,定期委托有资质单位进行处置;****公司收集处置。 | ****公司收集处置。 废油,收集后暂存于危险废物暂存间,定期交由**桂****公司处置;项目炼胶使用硫磺,定期交由******公司处置;更换的过滤棉暂存于危险废物暂存间,定期交由******公司处置;更换下来的UV灯管收集后暂存于现有危险废物暂存间,定期交由******公司处置;污泥暂存于现有危废暂存间,定期交由有资质单位处置。 |
| 1、废气治理依托已建1#半钢炼胶车间、1#半钢生产车间A区、工程胎生产车间的部分废气处理设施共30套,分别经30根排气筒进行排放。2、****处理站。3、依托现有危险废物暂存间、一般工业固废暂存间。 | 验收阶段落实情况:1、废气治理依托已建1#半钢炼胶车间、1#半钢生产车间A区、工程胎生产车间的部分废气处理设施共30套,分别经30根排气筒进行排放。2、****处理站。3、依托现有危险废物暂存间、一般工业固废暂存间。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |