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年产2.5万吨电工圆铝杆项目

审批

四川-眉山-东坡区

发布时间： 2025年10月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1400MA62J27C1Q	舒崇伦
吴楠	省市**区
市区******园区）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产2.5万吨电工圆铝杆项目

2021版本:065-有色金属压延加工	C3252-C3252-铝压延加工
	省市区园区（****公司厂内）
经度:103.75029 纬度: 30.00239	****保护局
	2014-04-28
眉市环建函〔2014〕69号	****
2023-11-16	2000
35.9	****
****1400MA62J27C1Q	******公司
****0112MA65WMXT4C	******公司
****0112MA65WMXT4C	2014-01-31

2025-09-19	2025-10-23
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50919A0DY5

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

拟在市区镇**园区内建设	在市区镇**园区内建设
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

租用益德公司厂房，购置生产设备建设年产2.5万吨电工圆铝杆生产线及配套的公辅设施，总投资2000万元。办公室（利用2#厂房）位于车间东侧，设有办公室一间，占地40平方米，对生产过程中进行技术指导。乳化液冷却系统（利旧）位于厂房外西侧，设置冷却塔一个，冷却池两个，共50立方米，用于轧机冷却。水冷系统（利旧）位于厂房外西侧，冷却水池两个，共50立方米，用于铸机冷却。危废暂存间（）位于车间东北侧8平方米。	租用益德公司厂房，购置生产设备建设年产2.5万吨电工圆铝杆生产线及配套的公辅设施，总投资2000万元。办公室。乳化液冷却系统（利旧）位于厂房外西侧，设置冷却塔一个，冷却池三个，约75立方米，用于轧机冷却水冷系统（利旧）厂房外西侧冷却水池一个，约50立方米，厂房外南侧两个，约110立方米；危废暂存间（）位于益德分选车间西侧，约20平方米；零部件仓库（利旧）位于益德分选车间西侧，约20平方米。
车间东侧为益德熔炼车间，厂区办公室位于厂房东北侧约80m，**办公室**办公室合并。为确保轧机冷却，冷却池增加一个，容积增加25立方米；为确保铸机冷却，冷却水池增加一个，容积增加110立方米；车间东北侧为车间大门，危废间设于此处不便出入，因此设置在益德分选车间西侧，面积增加12平方米；车间区域较为狭小，零部件储于车间易与成品等物品混合，新增零部件仓库。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

全年生产天数300天，三班制每班工作8小时；工艺流程如下：（1）外购铝水加工项目直接外购检验合格铝水，采用铝包运至项目厂房中采用燃气保温炉保温。（2）静置外购铝水在保温炉中静置保温，静置的主要目的是保障项目生产的连续性。铝水温度检验由人工采用温度测试仪不间断的进行测试，通过调整天然气供气量来保证炉温。（3）铸造铝水通过流汤槽进入铸机中，铸机中铸轮上装有铜制梯形凹环，铸轮和钢带包络部分形成模腔。铝液注入模腔，结晶成为梯形断面铸坯。铸轮与钢带同步运行，铸坯从铸轮上方分离出来。在浇铸过程中增加过滤装置，即在中间包中使用陶瓷过滤板，流槽和中间包的衔接处采用导流管，使铝液平稳进入结晶腔，避免产生紊流与湍流，较少熔体夹渣。（4）剪切在开始生产或出现故障时，自动剪将铸坯剪成1米左右的废料段，剪下的废料由运输装置运送到废料箱。统一收集后，返还保温炉中熔化进行生产。（5）加热铸坯由运输装置运送到轧机中，先采用三相工频（倍频）加热器，以满足铸锭轧制度的要求。（6）轧制轧机机架与主体传动箱之间采用类似于齿形联轴器的形式。连轧机组采用14道轧制系统。各道轧辊的速度由直流电机带动齿轮箱的齿轮进行内分配，带动各道轧辊。轧机采用主动喂料，动力从主传动箱输出，由气缸压紧铸锭，助推喂入1号机架，依次进入轧制，整个机架和铸坯的润滑冷却全部采用一个系统，乳化液由齿轮箱上的总管道分配给各个机架，并安装有温度表和压力表。（7）成卷收线本装置采用无油收杆，由操作平台、夹送装置、引桥、环形摆线装置、小车、线框组成，轧制成型后直接由铝杆成圈装置收线成卷。（8）检验：检验设备的尺寸与图纸是否相符，外观是否完整美观，是否存在质量问题等，检验之后，对可能存在的问题采取相应的措施补救，使产品达到要求。（9）入库：检验合格后的设备运送到仓库保存。	全年生产天数330天，两班制每班工作8小时，取消夜间生产班次；工艺流程同环评一致，因年生产总时长减少，项目新增牵引滚剪一套，保证产能无变化
年总工作时长减少，为保证产能，新增牵引滚剪一套。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废水 **公司原有的冷却水循环系统，该系统由沉淀池、冷却塔、冷水池等组成。铸造冷却废水进入沉淀池、冷却后进入池，在循环使用不外排。因此，建设项目营运期废水主要为生活废水。目前厂区污水管网配套设施已建成，项目在运行期间产生含油废石油矿物油类废水，利用益德厂区建有的10立方米隔油池收集，将废油分离后，污水排入益德厂区20立方米预处理池，与**园区污水管网，处理厂处理达《处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A标后排放，对地表水环境影响不明显。（2）废气项目废气主要是燃气烟气和铝水挥发少量废气。项目生产过程中铝水保温采用燃气保温炉保温，天然气为清洁能源，故本项目的NOx及SO2的排放能达到《大气污染物排放标准》（GB9078—1996）二级标准和《工业炉污染物排放标准》（GB13271—2001）二级标准要求。项目外购的铝水在保温炉保温静置过程会有少量氟化物和烟尘挥发产生。由于烟尘和氟化物产生小，可不设置废气收集及处理装置。铝水挥发废气在车间内呈无组织排放，通过加强车间排风后，在经过空气向外扩散可确保无组织排放监控点的监控浓度达《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）定的二级标准。车间工人在近距离操作时，完全可能会吸入烟尘（颗粒物），因此对铝铸工序的控制要求是：主要是做好操作工人的劳动保护工作。烟尘主要包括一些金属和金属的氧化物，为防止电焊烟尘对操作者健康及环境造成危害，项目车间加强排风扇，过机械通风从而降低车间烟尘浓度。（3）噪声建设项目营运期噪声主要来源于机械加工过程中各机械噪声，包括浇注机、连轧机收杆机、起重机等过程产生的动力机械设备噪声和振动。本项目在厂房内的布局上，噪声较高的设备布置在车间中部，远离厂界。运行设备选用低噪声的设备以及采取隔声、减振等，可有效降低项目设备噪声对外环境的影响，能满足《工业企业厂界环境噪声》（GB12348-2008）3类标准要求。（4）固体废物项目营运过程中产生的固体废弃物主要有两大类：一是生产固废，二是职工生活垃圾。金属废料统一公司返还熔铝生产中；废包装箱统收购站；废机油、废含油手套和棉纱妥善收集后，**公司统一收集后处理；生活垃圾，收集后交由环卫部门统一清运处理。本项目产生的固废去向明确，且均得到合理处置，可有效防止固体废弃物的逸散和对环境的二次污染，不会对周围环境造成影响，固体废弃物处置措施合理可行。	（1）废水 **公司原有的冷却水循环系统，该系统由沉淀池、冷却塔、冷水池等组成。铸造冷却废水进入沉淀池、冷却后进入池，在循环使用不外排。因此，建设项目营运期废水主要为生活废水。目前厂区污水管网配套设施已建成，项目在运行期间产生含油废石油矿物油类废水，利用益德厂区建有的10立方米隔油池收集，将废油分离后，污水排入益德厂区20立方米预处理池，与**园区污水管网，处理厂处理达《处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A标后排放，对地表水环境影响不明显。（2）废气项目废气主要是燃气烟气和铝水挥发少量废气。项目生产过程中铝水保温采用燃气保温炉保温，天然气为清洁能源，故本项目的NOx及SO2的排放能达到《大气污染物排放标准》（GB9078—1996）二级标准和《工业炉污染物排放标准》（GB13271—2001）二级标准要求。项目外购的铝水在保温炉保温静置过程会有少量氟化物和烟尘挥发产生，新增袋式除尘器一套，废气由无组织排放改为有组织排放。烟尘主要包括一些金属和金属的氧化物，为防止电焊烟尘对操作者健康及环境造成危害，项目车间加强排风扇，过机械通风从而降低车间烟尘浓度。（3）噪声建设项目营运期噪声主要来源于机械加工过程中各机械噪声，包括浇注机、连轧机收杆机、起重机等过程产生的动力机械设备噪声和振动。本项目在厂房内的布局上，噪声较高的设备布置在车间中部，远离厂界。运行设备选用低噪声的设备以及采取隔声、减振等，可有效降低项目设备噪声对外环境的影响，能满足《工业企业厂界环境噪声》（GB12348-2008）3类标准要求。（4）固体废物项目营运过程中产生的固体废弃物主要有两大类：一是生产固废，二是职工生活垃圾。金属废料：在开始生产或出现故障时，自动剪将铸坯剪成1米左右的废料段，该废料由运输装置运送到废料箱，经建设单位估算，约100t/a。统一收集后，返还保温炉中熔化进行生产。 ◆废包装箱：项目生产过程中将定期产生各种包装材料，经建设单位估算，约为0.1t/a，统一分类收集储存后，回收站。危险固废根据生态环境部、委员会等2025年版《国家危险废物名录》中有关规定，铝灰渣、废机油、含油抹布、纱布等属于危险废物，由企业分类收集后，铝灰渣交由TCL**公司统一收集后处理；废机油等交由**公司统一收集后处理。 ◆铝灰渣：铝金属返还保温炉中熔化过程会产生铝灰渣，经估算，约1t/a，由企业分类收集后期交由TCL**公司统一收集后处理。 ◆废旧棉纱、手套：项目机械加工区金属零件表面的油污采用棉纱擦拭，经估算，目前年产生废旧棉纱约0.05t/a，存放于专用的储存桶内，收集后由**公司统一处理。项目在厂区内划定一小块区域作为危险固废储存桶的放置，且储桶有危险固废的标志。 ◆废机油：项目各机械设备的润滑采用机油，据估算，项目年使用机油约0.1t/a，生的废机油为危废，存放于专用的储存桶内，收集后交由****公司统一收集后处理。
为保护环境，新增袋式除尘器1套。因益德公司暂未运营且根据《中华人民国固体废物污染环境防治法》、《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物（试行）》（HJ 1200-2021）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等相关标准，同有危废处理资质的单位签订危废处置协议，保证项目产生的固废去向明确，且均得到合理处置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按照报告表要求，强化环境管理，制定环境风险事故应急预案，落实环境风险防范和处置措施，保障项目周边的环境安全。报告表建议项目主要污染物排放总量控制指标为SO2：0.002t/a，氮氧化物：0.011t/a，符合项目实际，请认真落实，确保区域环境质量不因项目实施而恶化。项目建设必须严格执行环境保护“三同时”制度，配套的污染治理设施应委托资质单位进行规范设计和建设。试生产时，**环保局提出申请，经同意后方可进行试生产。项目竣工时，建设单位**环保局申请竣工环保验收，经验收合格后，项目方可正式投入生产和使用。否则，将按《建设项目环境保护管理条例》第二十六条、第二十七条、第二十八条规定处理。	按照报告表要求，强化环境管理，制定环境风险事故应急预案，落实环境风险防范和处置措施，保障项目周边的环境安全。报告表建议项目主要污染物排放总量符合控制指标要求，SO2：0.002t/a，氮氧化物：0.011t/a，确保区域环境质量不因项目实施而恶化。项目严格执行环境保护“三同时”制度，配套的污染治理设施应委托资质单位进行规范设计和建设。试生产时，**环保局提出申请，经同意后进行试生产。项目竣工时，建设单位**环保局申请竣工环保验收，经验收合格后，项目方可正式投入生产和使用。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

528	528	528
20.592	20.592	20.592
1.977	1.977	1.977
0.082	0.082	0.082
0	0	0
4072.671	4072.671	4072.671	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.025	0.025	0.025	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂区污水管网-园区污水管网-****处理厂

废水pH、CODcr、BOD5、SS、石油类、动植物油执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准；氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级

益德厂区建有20立方米预处理池

****公司厂区总排口（项目生活办公区东北侧）对废水进行监测，各项污染物均达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

袋式除尘器

有组织废气SO2、NOX、颗粒物执行《**省工业炉窑大气污染综合治理实施清单》（川环函〔2019〕1002）；氟化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）“表2新污染源大气污染物排放限值”中二级标准要求。无组织废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）“表2新污染源大气污染物排放限值”中二级标准要求。

袋式除尘器1台

在布袋式除尘器废气排气筒DA001进行废气监测，各项污染物均满足标准排放。在项目厂房南侧厂界外、厂房西侧厂界外、厂房东北侧厂界外分别测定无组织废气排放情况，监测结果均达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震

噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

用地脚螺栓固定

****公司厂房，属“厂中厂”，****公司共用厂房，厂房东、****公司厂房，西侧为空地，因此，在南侧进行噪声监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照报告表要求，落实项目固体废物处置措施。设置专门固体废物暂存间，做好防雨、防渗措施。废铝料定期返回熔炼再利用，废机油、废棉纱等危险废物须按国家规定送由有资质单位处置，生活垃圾及****处理场处置。

一般固废存放点设置在厂房西北侧，包括生产废料、废包装材料等，集中分类收集后，可利用部分外相关回收单位，其余不可利用部分由环卫部门统一清运处理。此外，****公司分选车间西侧专门设置危废暂存间含4个危废储存桶，分别储存废旧棉纱、手套和废机油。装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求、完好无损，且粘贴相关标签。危废存储间地面将严格按照《危险废物储存污染控制标准》的要求设计做好防雨、防渗、防腐，防治二次污染。建立完好的危废管理台账，对危险废物产生及转移情况做好记录，记录上须注明危险废物的名称、产生数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后保留三年。同时，定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，及时采取措施清理更换，务必确保危废不外泄。危废交**TCL****公司、******公司统一处理时必须遵从危险废物转移联单管理办法的相关规定，确保危废在运输和处理过程中不会产生二次污染。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程