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远景动力技术（河北）有限公司（沧州）零碳智能产业园（一期）项目

审批

河北-沧州-沧县

发布时间： 2025年10月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0900MAC0N3L494	赵卫军
李明明	******
**开发区衡路以北，黄河道以西，华山路以南，廖家洼河排水渠以东

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**（）零碳智能产业园（一期）项目	****

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3841-C3841-锂离子电池制造
	**** ****
经度:117.092222 纬度: 38.312500	**开发区**中心
	2024-11-06
沧东行审环（字）〔2024〕016号	****0900MAC0N3L494001Q
2024-12-27	310000
1000	****
****0900MAC0N3L494	康源环保**公司
****0903MA07L9LC4U	兴元**公司
****0903MA07KYMC3E	2025-09-01

2025-09-23	2025-10-27
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50923bvWPA

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
1、企业调整产品方案新增方壳、圆柱钢壳产品;2、排气筒设置变化，原涂布烘干工序产生非甲烷总烃经负压收集后进入二级冷凝回收+轮转吸附+二级活性炭吸附处理后由5根27m高排气筒排放改为4套涂布烘干工序产生废气经负压收集后进入二级冷凝回收+轮转吸附处理后由4根27m高排气筒排放，****实验室通风橱产生废气非甲烷总烃，通过集气罩收集+碱洗+二级活性炭处理后，通过1根 27m高排气筒排放;电解液注液产生废气通过集气罩收集，经碱洗+二级活性炭吸附装置处理后由1根27m高排气筒排放改为通过集气罩收集，根据浓度分级分别经两套治理设施:碱洗+二级活性炭吸附脱附装置(低浓度废气)、碱洗+RTO(高浓度废气)处理后由1根 27m高排气筒排放;3、废水处理工艺调整，正极清洗废水处理工艺流程改为三级沉淀+一级混凝沉淀池+芬顿反应+芬顿沉淀，负极清洗废水处理工艺流程改为三级沉淀+混凝反应+混凝沉淀，综合废水处理工艺流程改为水解酸化+OAO+MBR膜处理。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产电池产品，共计10GWh	分期建设，整体建设完成后产能不变仍为年产电池产品共计10GWh
项目由于建设资金问题，分两期建设，一期：建设电极生产线及电芯装配及化成分容线1条、模组线1条；二期：建设电极生产线及电芯装配及化成分容线3条、模组线2条。项目整体建设完成后产能不变仍为年产电池产品共计10GWh

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①模组生产工艺：配组、充电—组包—激光焊接—装配、入箱—测试、封箱，锂离子电池 ②锂离子电池生产工艺：正、负极原材料投料—正、负极混料制浆—正、负极浆料过筛—涂布烘干—正、负极极片辊压—分切、模切—卷绕—焊接—封装—注液—预充电—化成、检验—分容、包装—打码、配组入库	①模组生产工艺：配组、充电—组包—激光焊接—装配、入箱—测试、封箱，锂离子电池 ②锂离子电池生产工艺：正、负极原材料投料—正、负极混料制浆—正、负极浆料过筛—涂布烘干—正、负极极片辊压—分切、模切—卷绕—焊接—封装—注液—预充电—化成、检验—分容、包装—打码、配组入库
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：1#-4#涂布烘干工序产生非甲烷总烃经负压收集后进入二级冷凝回收+轮转吸附处理后由1根27m高排气筒(DA001、DA002、DA003、DA004)排放。电解液注液产生非甲烷总烃，通过集气罩收集，根据浓度分级分别经两套治理设施：碱洗+二级活性炭吸附装置、碱洗+RTO处理后由1根27m高排气筒(DA005)排放。**实验室通风橱产生非甲烷总烃，通过集气罩收集，经碱洗+二级活性炭处理后，通过1根27m高排气筒(DA006)排放。污水处理站恶臭气体经集气设施收集后进入“喷淋塔+生物滤池”处理后由1根15m排气筒(DA007)排放。餐厅油烟废气经高效油烟净化器处理后由楼顶烟道(DA008)排放废水：正极废水排放口DW001废水，经三级沉淀+一级混凝沉淀+芬顿反应+芬顿沉淀(处理能力60m3/d)处理；综合废水排放口DW002废水，负极废水、实验废水经三级沉淀+混凝反应+混凝沉淀，生产区生活污水、喷淋塔废水、餐厅废水(隔油池预处理)、车间空调冷凝水经高效气浮处理后进入综合污水处理设施，综合污水处理设施工艺为水解酸化+OAO+MBR膜处理，冷却排水、纯水制备浓水、蒸园区污水管网；生活区生活污水排放口DW003污水，经化粪池处理。处理后的综合废水排放口废水和生活区**经济开发区污水处理厂固废：危险废物：采用物理、化学、物理化学或生物方法处理或处置毒性或感染性危险废物过程中产生的废水处理污泥、残渣（液），废实验残渣用品试剂瓶，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质（废沸石及陶瓷蓄热体），含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质（废包装桶），工业生产中作为清洗剂、萃取剂、溶剂或反应介质使用后废弃的其他列入《危险化学品目录》的有机溶剂，以及在使用前混合的含有一种或多种上述溶剂的混合/调和溶剂（正极过筛废料，暂按危险废物管理，待投产产生后进行危险废物鉴定），废弃的粘合剂和密封剂（不包括水基型和热熔型粘合剂和密封剂）（废胶），废活性炭，废电解液、废包材过滤吸附材料（环评中为废过滤吸附材料）、废矿物油、废擦拭棉布，均自行贮存,委托处置。一般固废：废铁铜铝、废塑料、废木材、废纸、废包装袋等生产活动边角料，自行贮存,委托利用；除尘灰、沾染物等没有回收利用价值的其他工业垃圾，自行贮存,委托利用,委托处置；废水处理污泥，自行贮存,委托利用,委托处置；NMP回收冷凝液，自行贮存,委托利用噪声：项目主要噪声为生产线设备噪声及环保风机、泵类、冷却塔产生噪声。项目采用低噪声设备，基础减振，风机加装消声器等措施降低噪声	废气：在实际建设过程中建设一期，1#涂布烘干工序产生非甲烷总烃经负压收集后进入二级冷凝回收+轮转吸附处理后由1根27m高排气筒(DA001)排放。电解液注液产生非甲烷总烃，通过集气罩收集，根据浓度分级分别经两套治理设施：碱洗+二级活性炭吸附装置/碱洗+RTO(低负荷运行时选用二级活性炭吸附装置)处理后由1根27m高排气筒(DA002)排放。**实验室通风橱产生非甲烷总烃，通过集气罩收集，经碱洗+二级活性炭处理后，通过1根27m高排气筒(DA003)排放。污水处理站恶臭气体经集气设施收集后进入“喷淋塔+生物滤池”处理后由1根15m排气筒(DA004)排放。餐厅油烟废气经高效油烟净化器处理后由楼顶烟道(DA005)排放废水：正极废水排放口DW001废水，经三级沉淀+一级混凝沉淀+芬顿反应+芬顿沉淀(处理能力60m3/d)处理；综合废水排放口DW002废水，负极废水、实验废水经三级沉淀+混凝反应+混凝沉淀，生产区生活污水、喷淋塔废水、餐厅废水(隔油池预处理)、车间空调冷凝水经高效气浮处理后进入综合污水处理设施，综合污水处理设施工艺为水解酸化+OAO+MBR膜处理，冷却排水、纯水制备浓水、蒸园区污水管网；生活区生活污水排放口DW003污水，经化粪池处理。处理后的综合废水排放口废水和生活区**经济开发区污水处理厂固废：危险废物：采用物理、化学、物理化学或生物方法处理或处置毒性或感染性危险废物过程中产生的废水处理污泥、残渣（液），废实验残渣用品试剂瓶，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质（废沸石及陶瓷蓄热体），含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质（废包装桶），工业生产中作为清洗剂、萃取剂、溶剂或反应介质使用后废弃的其他列入《危险化学品目录》的有机溶剂，以及在使用前混合的含有一种或多种上述溶剂的混合/调和溶剂（正极过筛废料，暂按危险废物管理，待投产产生后进行危险废物鉴定），废弃的粘合剂和密封剂（不包括水基型和热熔型粘合剂和密封剂）（废胶），废活性炭，废电解液、废包材过滤吸附材料（环评中为废过滤吸附材料）、废矿物油、废擦拭棉布，均自行贮存,委托处置。一般固废：废铁铜铝、废塑料、废木材、废纸、废包装袋等生产活动边角料，自行贮存,委托利用；除尘灰、沾染物等没有回收利用价值的其他工业垃圾，自行贮存,委托利用,委托处置；废水处理污泥，自行贮存,委托利用,委托处置；NMP回收冷凝液，自行贮存,委托利用噪声：项目主要噪声为生产线设备噪声及环保风机、泵类、冷却塔产生噪声。项目采用低噪声设备，基础减振，风机加装消声器等措施降低噪声
①本项目环评中1#~4#涂布烘干工序产生非甲烷总烃经负压收集后进入二级冷凝回收+轮转吸附处理后由1根27m高排气筒(DA001、DA002、DA003、DA004)排放。电解液注液产生非甲烷总烃，通过集气罩收集，根据浓度分级分别经两套治理设施：碱洗+二级活性炭吸附装置、碱洗+RTO处理后由1根27m高排气筒(DA005)排放。****实验室通风橱产生非甲烷总烃，通过集气罩收集，经碱洗+二级活性炭处理后，通过1根27m高排气筒(DA006)排放。污水处理站恶臭气体经集气设施收集后进入“喷淋塔+生物滤池”处理后由1根15m排气筒(DA007)排放。餐厅油烟废气经高效油烟净化器处理后由楼顶烟道(DA008)排放 ②本项目环评一般固废间位于危废间北侧，面积为298m2，贮存能力为100t，实际建设中一般固废间为与动力站东侧，一般固废间面积为298m2，贮存能力为100t。 ③本项目环评描述中将一般固废废电池浆料纳入NMP回收液，NMP回收液年产生量为1759.59t/a，本项目将废废电池浆料单独列出，根据项目实际运行情况，废电池浆料（900-012-S17）产生量为50t/a，本项目一般固废量整体不增加，仅将废电池浆料从NMP回收液单独列出

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
1

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

13.915	13.915	13.915	13.915
4.174	4.174	4.174	4.174
0.209	0.209	0.209	0.209
0.025	0.025	0.025	0.025
1.67	1.67	1.67	1.67
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
2.159	2.159	2.159	2.159	/
19.528	19.528	19.528	19.528	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	正极废水排放口	废水中镍、钴执行《电池工业污染物排放标准》(GB 30484-2013)表2车间或车间处理设施排放口限值，总镍参照执行（镍≤0.5mg/L、钴≤0.1mg/L）	废水中镍、钴执行《电池工业污染物排放标准》(GB 30484-2013)表2车间或车间处理设施排放口限值，总镍参照执行（镍≤0.5mg/L、钴≤0.1mg/L）	镍日均值浓度最大值为0.04mg/L，钴未检出
2	综合废水排放口	废水中pH值、悬浮物、化学需氧量、锰、总氮、氨氮、总磷、氟离子执行《电池工业污染物排放标准》(GB 30484-2013)表2间接排放口限值，锰、氟离子参照执行（悬浮物≤140mg/L、化学需氧量≤150mg/L、锰≤1.5mg/L、总氮≤40mg/L、氨氮≤30mg/L、总磷≤2.0mg/L、氟离子≤8.0mg/L、6≤pH≤9（无量纲））；五日生化需氧量、****开发区污水处理厂收水标准（五日生化需氧量≤180mg/L、镍≤0.05mg/L）；动植物油类执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准（动植物油类≤100mg/L）；单位产品基准排水量≤0.8m3/万只执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表2锂离子电池单位产品基准排水量要求	废水中pH值、悬浮物、化学需氧量、锰、总氮、氨氮、总磷、氟离子执行《电池工业污染物排放标准》(GB 30484-2013)表2间接排放口限值，锰、氟离子参照执行（悬浮物≤140mg/L、化学需氧量≤150mg/L、锰≤1.5mg/L、总氮≤40mg/L、氨氮≤30mg/L、总磷≤2.0mg/L、氟离子≤8.0mg/L、6≤pH≤9（无量纲））；五日生化需氧量、****开发区污水处理厂收水标准（五日生化需氧量≤180mg/L、镍≤0.05mg/L）；动植物油类执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准（动植物油类≤100mg/L）；单位产品基准排水量≤0.8m3/万只执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表2锂离子电池单位产品基准排水量要求	综合废水排放口（DW002）废水中pH值范围为6.7-6.9（无量纲），悬浮物日均值浓度最大值为10mg/L，化学需氧量日均值浓度最大值为17mg/L，锰日均值浓度最大值为0.02mg/L，总氮日均值浓度最大值为9.60mg/L，氨氮日均值浓度最大值为0.805mg/L，总磷日均值浓度最大值为0.16mg/L，氟离子日均值浓度最大值为1.20mg/L，均满足《电池工业污染物排放标准》(GB 30484-2013)表2间接排放口限值，锰、氟离子参照执行（悬浮物≤140mg/L、化学需氧量≤150mg/L、锰≤1.5mg/L、总氮≤40mg/L、氨氮≤30mg/L、总磷≤2.0mg/L、氟离子≤8.0mg/L、6≤pH≤9（无量纲））；五日生化需氧量日均值浓度最大值为5.8mg/L，镍日均值浓度最大值为0.01mg/L，****开发区污水处理厂收水标准（五日生化需氧量≤180mg/L、镍≤0.05mg/L）；动植物油类日均值浓度最大值为0.37mg/L，满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准（动植物油类≤100mg/L）
3	生活区污水排放口	废水中pH值、悬浮物、化学需氧量、总氮、氨氮、总磷、五日生化需氧量执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三****经济开发区污水处理厂进水水质要求（悬浮物≤200mg/L、化学需氧量≤400mg/L、总氮≤50mg/L、五日生化需氧量≤180mg/L、氨氮≤35mg/L、总磷≤4.5mg/L、6≤pH≤9（无量纲））	废水中pH值、悬浮物、化学需氧量、总氮、氨氮、总磷、五日生化需氧量执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三****经济开发区污水处理厂进水水质要求（悬浮物≤200mg/L、化学需氧量≤400mg/L、总氮≤50mg/L、五日生化需氧量≤180mg/L、氨氮≤35mg/L、总磷≤4.5mg/L、6≤pH≤9（无量纲））	废水中pH值范围为7.2-7.5（无量纲），悬浮物日均值浓度最大值为15mg/L，化学需氧量日均值浓度最大值为27mg/L，总氮日均值浓度最大值为8.45mg/L，氨氮日均值浓度最大值为6.89mg/L，总磷日均值浓度最大值为0.59mg/L，五日生化需氧量日均值浓度最大值为9.6mg/L，均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三****经济开发区污水处理厂进水水质要求（悬浮物≤200mg/L、化学需氧量≤400mg/L、总氮≤50mg/L、五日生化需氧量≤180mg/L、氨氮≤35mg/L、总磷≤4.5mg/L、6≤pH≤9（无量纲））

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	项目1#线涂布烘干废气排放口	非甲烷总烃执行《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表5标准限值（非甲烷总烃≤50mg/m3）	1#线涂布烘干工序产生非甲烷总烃经负压收集后进入二级冷凝回收+轮转吸附处理后由1根27m高排气筒(DA001)排放	非甲烷总烃1h浓度均值最大值为2.02mg/m3
2	注液废气排放口	项目注液废气排放口（DA002）出口废气中非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯执行《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表5及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/ 2322-2016）表1其他行业标准（非甲烷总烃≤50mg/m3、苯≤1mg/m3、甲苯与二甲苯≤40mg/m3）；乙醛执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值（乙醛浓度≤125mg/m3、乙醛排放速率≤0.23kg/h）	电解液注液产生非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、乙醛，通过集气罩收集，经碱洗+二级活性炭吸附装置/碱洗+RTO(低负荷运行时选用二级活性炭吸附装置)，处理后由1根27m高排气筒(DA002)排放	项目注液废气排放口（DA002）出口废气中非甲烷总烃1h浓度均值最大值为7.19mg/m3，苯未检出，甲苯与二甲苯未检出，均满足《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表5及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/ 2322-2016）表1其他行业标准（非甲烷总烃≤50mg/m3、苯≤1mg/m3、甲苯与二甲苯≤40mg/m3）；乙醛未检出，排放速率均值最大值为4.91×10-4kg/h，满足《大气污染物综合综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2标准限值（乙醛浓度≤125mg/m3、乙醛排放速率≤0.23kg/h）
3	项目实验废气排放口	项目实验废气排放口（DA003）出口废气中非甲烷总烃执行《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表5标准限值（非甲烷总烃≤50mg/m3）	****实验室通风橱产生非甲烷总烃，通过集气罩收集，经碱洗+二级活性炭处理后，通过1根27m高排气筒(DA003)排放	项目实验废气排放口（DA003）出口废气中非甲烷总烃1h浓度均值最大值为2.56mg/m3，满足《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表5标准限值（非甲烷总烃≤50mg/m3）
4	污水处理废气排放口	项目污水处理废气排放口（DA004）出口废气中氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2中标准限值（氨排放速率≤4.9kg/h、硫化氢排放速率≤0.33kg/h、臭气浓度≤2000（无量纲））	****处理站氨、硫化氢、臭气浓度经集气设施收集后进入“喷淋塔+生物滤池”处理后由1根15m排气筒(DA004)排放	污水处理废气排放口（DA004）出口废气中氨排放速率最大值为0.038kg/h，硫化氢排放速率最大值为0.002kg/h，臭气浓度最大值为724（无量纲），均满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2中标准限值（氨排放速率≤4.9kg/h、硫化氢排放速率≤0.33kg/h、臭气浓度≤2000（无量纲））
5	项目食堂油烟废气排放口	项目食堂油烟废气排放口（DA005）出口废气中油烟、非甲烷总烃执行《餐饮业大气污染物排放标准》（DB13/5808-2023）表1中大型标准限值（非甲烷总烃≤10.0mg/m3、油烟≤1.0mg/m3）	餐厅油烟废气经高效油烟净化器处理后由楼顶烟道(DA005)排放	项目食堂油烟废气排放口（DA005）出口废气中油烟1h浓度均值最大值为0.5mg/m3，非甲烷总烃1h浓度均值最大值为6.24mg/m3，均满足《餐饮业大气污染物排放标准》（DB13/ 5808-2023）表1中大型标准限值（非甲烷总烃≤10.0mg/m3、油烟≤1.0mg/m3）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备基础减振厂房隔声风机加装消声器

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)）

低噪声设备基础减振厂房隔声风机加装消声器

厂界昼间噪声监测结果为：59～61dB(A)，夜间噪声监测结果为：50～52dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物：采用物理、化学、物理化学或生物方法处理或处置毒性或感染性危险废物过程中产生的废水处理污泥、残渣（液），废实验残渣用品试剂瓶，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质（废沸石及陶瓷蓄热体），含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质（废包装桶），工业生产中作为清洗剂、萃取剂、溶剂或反应介质使用后废弃的其他列入《危险化学品目录》的有机溶剂，以及在使用前混合的含有一种或多种上述溶剂的混合/调和溶剂（正极过筛废料，暂按危险废物管理，待投产产生后进行危险废物鉴定），废弃的粘合剂和密封剂（不包括水基型和热熔型粘合剂和密封剂）（废胶），废活性炭，废电解液、废包材过滤吸附材料（环评中为废过滤吸附材料）、废矿物油、废擦拭棉布，均自行贮存,委托处置。一般固废：废铁铜铝、废塑料、废木材、废纸、废包装袋等生产活动边角料，自行贮存,委托利用；除尘灰、沾染物等没有回收利用价值的其他工业垃圾，自行贮存,委托利用,委托处置；废水处理污泥，自行贮存,委托利用,委托处置；NMP回收冷凝液，自行贮存,委托利用

废包装袋、废滤筒、极片边角料、铝塑膜边角料、除尘灰、胶带边角料、不合格电池电芯、负极过筛废料、负极及综合污水处理污泥及栅渣、废电池浆料属于一般固废，收集后委托处置；废擦拭棉布，废气处理产生废活性炭，设备检修产生废机油、废包材过滤吸附材料、废电解液、废胶、废包装桶、废沸石及陶瓷蓄热体、废实验残渣/用品及试剂瓶、废铅蓄电池、废电路板属于危险废物，定期交有资质单位处理；正极过筛废料、正极废水污泥及栅渣暂时按危险废物管理，需根据《危险废物鉴别标准通则》鉴别认定固体废物类别；正极烘干废气冷凝产生NMP回收液，废电池浆料，本项目产生后委托专业单位回收后重新利用。职工生活垃圾及废油脂交环卫部门处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程