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阳江宏旺年产50万吨精密不锈钢冷轧板带项目（三期）

审批

广东-阳江

发布时间： 2025年10月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1700MA51YUTQ1Y	胡爱国
韦荣升	省市
**高新区工业园纵二路与四横路交汇处

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**宏旺年产50万吨精密不锈钢冷轧板带项目（三期）

2018版本:061-压延加工	C3130-C3130-钢压延加工
	省市高新区工业园纵二路与**四横路交汇处
经度:111.86242 纬度: 21.69555	****环境局
	2019-10-24
阳环建审〔2019〕28号	****
2019-09-10	50000
1030	****
****1700MA51YUTQ1Y	市蓝**公司
市蓝**公司	****公司
****1723MA4W4KHU3U	2024-06-10
2024-06-11	2024-07-28
2025-09-24	2025-10-27
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50923qPrA3

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

分两期建设，****公司的“50万吨”二期项目及“50万吨”三期项目，“50万吨”二期项目计划采用先进的黑皮直接轧制技术，建设一条直接轧制退火酸洗生产线，由二机架十八辊冷轧机组、退火酸洗线组成，生产1.15mm至3.0mm厚，宽1240mm以下的高品质不锈钢冷轧板50万吨/年，主要生产200、300、400系列精密不锈钢板带，产品覆盖No.1、2E；“50万吨”三期项目计划采用可逆式轧机，建设2条二十辊可逆冷轧机组，生产厚0.25mm至2.0mm，宽800mm至1250mm的高品质不锈钢冷轧板30万吨/年，主要生产200、300、400系列精密不锈钢板带，产品覆盖2B、2D。二期项目50万吨不锈钢板带加工，其中30万吨作为中间品去到三期加工，另外20万吨2E不锈钢板带直接外售	三期项目采用可逆式轧机，建设2条二十辊可逆冷轧机组，生产厚0.25mm至2.0mm，宽800mm至1250mm的高品质不锈钢冷轧板30万吨/年，主要生产200、300、400系列精密不锈钢板带，产品覆盖2B、2D。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

采用先进的白皮直接轧制技术，建设一条直接轧制退火酸洗生产线，主要工艺包括“冷轧——退火——酸洗”典型完整生产线。	采用先进的白皮直接轧制技术，建设一条直接轧制退火酸洗生产线，主要工艺包括“冷轧——退火——酸洗”典型完整生产线。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

营运期项目生产废水中的混酸废水、酸洗清洗废水等含酸废水经酸性废水处理系统处理后部分进入浊水循环系统回用，部分进入生化处理系**工业园处理厂；废乳化液、含油废水等经含油废水处理系统处理后部分浊水循环系统回用，部分和地面清洗废水进入综合废水处理系工业园处理厂；软化废水、净循环系统废水和生活污水等进入生化处理系统处理后经污水**处理厂处理；营运期产生的废气主要为轧制油雾废气、退火炉燃烧废气、退火后风冷段冷却产生的风冷段冷却含尘废气、抛丸工序产生的粉尘废气，混酸酸洗产生的混酸酸雾废气、在线平整机产生的无组织粉尘。轧制油雾废气拟配套油雾处理设施（捕集罩+油雾过滤器）处理达标后由22m排气筒高空排放；退火炉燃烧废气以天然气为燃料，尾气设SCR脱硝系统处理后通过22m高的排气筒排放；退火炉风冷段冷却含尘废气配套风冷段冷却室，经处理达标后由22m高的排气筒直接排放；抛丸粉尘经布袋除尘器处理后由22m高排气筒排放；铬酸雾废气经“碱喷淋”处理后由22m高的排气筒排放；混酸酸雾废气经“水喷淋+SCR脱硝”处理后由22m高的排气筒高空排放；合理布置车间及工作时间，对发声设备采取独立基础，安装减振垫，设备安装在密闭的操作间内，噪声经过墙体隔声、减振和距离衰减后，项目场界四周噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准；营运期项目的一般工业固体废物包括捆带、不锈钢废料、耐火材料、氧化铁皮渣、综合污泥等。由厂区叉车运送项目一般工业固废暂存场暂存，氧化铁皮渣拟外送至广青炼钢厂综合利用，生活垃圾必须定点堆放，厂区内设置生活垃圾暂存场所，并每日由当地环卫部门清理运走；项目产生的含油污泥、金属表面处理污泥、废轧制油、废油桶等危险废物，统一收集后进行分类贮存于危废暂存间，定期委托有资质的单位处理。	营运期项目生产废水中的混酸废水、酸洗清洗废水等含酸废水经酸性废水处理系统处理后部分进入浊水循环系统回用，部分进入生化处理系**工业园处理厂；废乳化液、含油废水等经含油废水处理系统处理后部分浊水循环系统回用，部分和地面清洗废水进入综合废水处理系工业园处理厂；软化废水、净循环系统废水等进入生化处理系统处理后经污水处理厂处理，生活污水经三级化粪池预处理后部分生活污水作为碳源补充至生化处理系统，部分生活污水由“三级化粪池工业园**处理厂处理” 营运期产生的废气主要为轧制油雾废气、退火炉燃烧废气、退火后风冷段冷却产生的风冷段冷却含尘废气、抛丸工序产生的粉尘废气，混酸酸洗产生的混酸酸雾废气、在线平整机产生的无组织粉尘。“2套二十辊轧机产生的油雾分别经1套油雾多级处理后分别由1条22m高排气筒排放”，退火炉燃烧废气以天然气为燃料，尾气设SCR脱硝系统处理后通过22m高的排气筒排放；退火炉风冷段冷却含尘废气配套风冷段冷却室，经处理达标后由22m高的排气筒直接排放；抛丸粉尘经布袋除尘器处理后由22m高排气筒排放；铬酸雾废气经“碱喷淋”处理后由22m高的排气筒排放；混酸酸雾废气经“水喷淋+SCR脱硝”处理后由22m高的排气筒高空排放；合理布置车间及工作时间，对发声设备采取独立基础，安装减振垫，设备安装在密闭的操作间内，噪声经过墙体隔声、减振和距离衰减后，项目场界四周噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准；营运期项目的一般工业固体废物包括捆带、不锈钢废料、耐火材料、氧化铁皮渣、综合污泥等。由厂区叉车运送项目一般工业固废暂存场暂存，氧化铁皮渣拟外送至广青炼钢厂综合利用，生活垃圾必须定点堆放，厂区内设置生活垃圾暂存场所，并每日由当地环卫部门清理运走；项目产生的含油污泥、金属表面处理污泥、废轧制油、废油桶等危险废物，统一收集后进行分类贮存于危废暂存间，定期委托有资质的单位处理。
经过实际生产和运营管理考虑，将原环评中“生活污水经隔油池、三级化粪池预处理和生**处理站工业园处理厂处理”变动为”生活污水将单独设置1个排放口，部分生活污水作为碳源补充至生化处理系统，部分生活污水由“三级化粪池工业园**处理厂处理” 由原环评“2套二十辊轧机产生的油雾合并后经1套油雾多级处理后由1条排气筒排放”改为“2套二十辊轧机产生的油雾分别经1套油雾多级处理后分别由1条排气筒排放”，污染物排放总量无新增，排气筒高度不变

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设应严格执行配套建设的环境设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。建设项目环境保护“三同时”监督**环境保护局高新分**分局负责	项目建设应严格执行配套建设的环境设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。建设项目环境保护“三同时”监督**环境保护局高新分**分局负责
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

13.035	3.494	0	16.529	3.494
18.57	9.646	0	28.216	9.646
0.468	1.408	0	1.876	1.408
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
6.936	1.2	0	8.136	1.2	/
39.511	17.312	216	56.823	17.312	/
0	0	22.8	0	0	/
0	0	9.22	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理站（包括酸性废水处理系统设计处理能力25t/h；含油废水处理系统设计处理能力15t/h；综合废水处理系统设计处理能力7.5t/h以及1个生化处理系统设计处理能力为30t/h）；生活污水三级化粪池

生产外排废水（综合废水处理系统和生化处理系统总排放口）满足《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）表2间接排放标准要求、**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时****工业园****处理厂进水标准的较严者。其中生产废水重金属污染物满足**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）表1第一类污染物最高允许排放浓度限值和《钢铁工业水污染物排放标准限值》（GB13456-2012）表2间接排放标准的较严者；生活污水满足**省地方标准《水污染物排放限值》（DB 4426-2001）第二时****工业园****处理厂进水水质要求的较严者

废水处理站（包括酸性废水处理系统设计处理能力25t/h；含油废水处理系统设计处理能力15t/h；综合废水处理系统设计处理能力7.5t/h以及1个生化处理系统设计处理能力为30t/h）

设两个排放口监测：综合废水处理系统和生化处理系统总排放口；生活污水排放口

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	油雾多级净化装置	《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）及修改单表3特别排放限值	二十辊轧机油雾多级净化装置	三机架轧机轧制排气筒、二十辊可逆轧机组轧制排气筒排放的油雾
2	油雾多级净化器	《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）及修改单表3特别排放限值	二十辊轧机油雾多级净化器	《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）及修改单表3特别排放限值
3	SCR脱硝系统	《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）及修改单表3特别排放限值	退火炉SCR脱硝系统	颗粒物、二氧化硫、氮氧化物
4	气尘分离器	《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）及修改单表3特别排放限值	退火炉风冷段气尘分离器	颗粒物
5	碱喷淋洗涤塔	《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）及修改单表3特别排放限值	中性电解槽碱喷淋洗涤塔	铬酸雾
6	水喷淋+脱硝	《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）及修改单表3特别排放限值	酸洗槽、后续漂洗烘干水喷淋+脱硝	硝酸雾、氟化物

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用低噪音设备、隔音、减振等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准

采用低噪音设备、隔音、减振等措施

厂界昼间、夜间噪声值

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，进行分区防渗措施，将环境风险事故降低到最低

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。营运期项目的一般营工业固体废物包括捆带、不锈钢废料、耐火材料、氧化铁皮渣、综合污泥等。由厂区叉车运送项目一般工业固废暂存场暂存，氧化铁皮渣拟外送至广青炼钢厂综合利用，生活垃圾必须定点堆放，厂区内设置生活垃圾暂存场所，并每日由当地环卫部门清理运走；项目产生的含油污泥、金属表面处理污泥、废轧制油、废油桶等危险废物，统一收集后进行分类贮存于危废暂存间，定期委托有资质的单位处理

与环评批复要求一致，三期项目产生的一般固废和危险废物均依托一期项目的600m2一般固废暂存间和600m2危废暂存间，其暂存容量能满足全厂的一般固废和危险废物产生量暂存

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程