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明阳（中宁）智慧能源产业园项目（一期）（重新报批）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0521MA76NTB85X | 建设单位法人：张忠海 |
| 杜启辉 | 建设单位所在行政区划：**回族自治区**中** |
| ****园区区块二 |
建设项目基本信息
| 明阳（**）智慧能源产业园项目（一期）（重新报批） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3811-发电机及发电机组制造 |
| 建设地点： | **回族自治区**中** **回族自治区**中** |
| 经度:105.614167 纬度: 37.572778 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-13 |
| 卫环函〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号：****0521MA76NTB85X001Q |
| 2025-09-03 | 项目实际总投资(万元)：94500 |
| 338 | 运营单位名称：**** |
| ****0521MA76NTB85X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**绿源****公司 |
| ****1100MA77213U4E | 验收监测单位：******公司 |
| ****1100MA77426W34 | 竣工时间：2024-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-15 | 验收报告公开结束时间：2025-10-16 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=475502 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产半直驱主机300台，叶片360套 | 实际建设情况：年产叶片360套 |
| 半直驱主机总装车间未建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目主要设计生产工艺主要为模具准备、主材铺设、辅材铺设、抽真空、灌注固化、部件装配、合模和固化、脱模、切割、打磨、表面整形、辊涂、晾干、检验、入库等 | 实际建设情况：本项目主要实际生产工艺主要为模具准备、主材铺设、辅材铺设、抽真空、灌注固化、部件装配、合模和固化、脱模、切割、打磨、表面整形、辊涂、晾干、检验、入库等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 大气污染防治措施：（1）有组织排放部分：共设置6根排气筒 风电叶片切割、打磨等过程产生的加工粉尘经集气罩收集后送2套“布袋除尘器+旋风除尘装置”进行处理后经一根28m高排气筒（DA001）排放，拉挤梁一体机粉尘经除尘器处理后无组织排放，颗粒物的排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值要求。 喷胶、树脂固化、风叶胶固化和脱模过程产生的有机废气经集气罩收集后经1套“三级过滤棉+沸石吸附脱附+催化燃烧”装置处理后经一根28m高排气筒（DA002）排放。非甲烷总烃的排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值要求。 调漆、辊涂、晾干过程产生的有机废气经密闭车间负压收集后经1套“三级过滤棉+沸石吸附脱附+催化燃烧”装置处理后经一根28m高排气筒（DA003）排放，二甲苯和非甲烷总烃的排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值要求。 项目建设的2台7MW天然气锅炉和1台2.8MW备用天然气锅炉均配备低氮燃烧装置，天然气燃烧废气分别经3根26m高排气筒（DA004、DA005、DA006）排放。颗粒物、二氧化硫和氮氧化物的排放须满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2**锅炉大气污染物排放浓度限值要求。 危废暂存间产生的废气经负压收集装置收集后引至叶片车间的1套“三级过滤棉+沸石吸附脱附+催化燃烧”装置处理后经一根28m高排气筒（DA002）排放。非甲烷总烃的排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值要求。 （2）无组织排放部分： 厂界无组织颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限制。 水污染防治措施：生活污水经一座130立方米的化粪池处理后与天然气锅炉系统排水一同达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****处理厂纳管标准后，排入园区污水管网最终进****处理厂处理。 噪声污染防治措施：加强设备保养和维护等降噪措施，厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 固体废物污染防治措施：（1）一般固体废物处置措施 废玻纤布、废树脂及固化剂、废脱模布、废导流网、废注胶管、切割边角料、废离子交换树脂、收集粉尘、废弃包装材料经收集后外售综合利用；废催化剂和废弃沸石由厂家更换时回收处置；生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理。 （2）危险废物处置措施 废胶、废风叶胶、废腻子和固化剂、漆渣、废滚子、废过滤棉、废包装桶和废润滑油等属于危险废物，分类暂存至1座146平方米的危废暂存间，定期交有资质单位处置。 分区防渗措施：项目进行分区防渗，危废暂存间、辊涂车间为重点防渗区，防渗性能应不低于6米厚等效粘土层、渗透系数小于等于1.0×10-7厘米/秒；叶片车间、总装车间、公用站房、甲类库、固废库、事故水池等为一般防渗区，防渗性能应不低于1.5米厚等效粘土层、渗透系数小于等于1.0×10-7厘米/秒；其他区域需做好地面硬化。 | 实际建设情况：大气污染防治措施：（1）有组织排放部分：共设置6根排气筒 风电叶片切割、打磨等过程产生的加工粉尘经集气罩收集后送2套“布袋除尘器+旋风除尘装置”进行处理后经一根28m高排气筒（DA001）排放，拉挤梁一体机粉尘经除尘器处理后无组织排放，颗粒物的排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值要求。 喷胶、树脂固化、风叶胶固化和脱模过程产生的有机废气经集气罩收集后经1套“三级过滤棉+沸石吸附脱附+催化燃烧”装置处理后经一根28m高排气筒（DA002）排放。非甲烷总烃的排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值要求。 调漆、辊涂、晾干过程产生的有机废气经密闭车间负压收集后经1套“三级过滤棉+沸石吸附脱附+催化燃烧”装置处理后经一根28m高排气筒（DA003）排放，二甲苯和非甲烷总烃的排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值要求。 项目建设的2台7MW天然气锅炉和1台2.8MW备用天然气锅炉均配备低氮燃烧装置，天然气燃烧废气分别经3根26m高排气筒（DA004、DA005、DA006）排放。颗粒物、二氧化硫和氮氧化物的排放须满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2**锅炉大气污染物排放浓度限值要求。 危废暂存间产生的废气经负压收集装置收集后引至叶片车间的1套“三级过滤棉+沸石吸附脱附+催化燃烧”装置处理后经一根28m高排气筒（DA002）排放。非甲烷总烃的排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值要求。 （2）无组织排放部分： 厂界无组织颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限制。 水污染防治措施：生活污水经一座130立方米的化粪池处理后与天然气锅炉系统排水一同达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****处理厂纳管标准后，排入园区污水管网最终进****处理厂处理。 噪声污染防治措施：加强设备保养和维护等降噪措施，厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 固体废物污染防治措施：（1）一般固体废物处置措施 废玻纤布、废树脂及固化剂、废脱模布、废导流网、废注胶管、切割边角料、废离子交换树脂、收集粉尘、废弃包装材料经收集后外售综合利用；废催化剂和废弃沸石由厂家更换时回收处置；生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理。 （2）危险废物处置措施 废胶、废风叶胶、废腻子和固化剂、漆渣、废滚子、废过滤棉、废包装桶和废润滑油等属于危险废物，分类暂存至1座146平方米的危废暂存间，定期交有资质单位处置。 分区防渗措施：项目进行分区防渗，危废暂存间、辊涂车间为重点防渗区，防渗性能应不低于6米厚等效粘土层、渗透系数小于等于1.0×10-7厘米/秒；叶片车间、总装车间、公用站房、甲类库、固废库、事故水池等为一般防渗区，防渗性能应不低于1.5米厚等效粘土层、渗透系数小于等于1.0×10-7厘米/秒；其他区域需做好地面硬化。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环境管理及环境风险防范措施：建立健全环境管理制度和环保岗位责任制，设立专人负责项目运营期环境管理工作，加强环保设施的日常维修、保养和安全管理。项目建设期及建成投产后，需建立健全各项监测制度并定期向有关生态环境主管部门上报监测结果。按照《****办公室 生态环境部 应急管理部关于进一步加强环保设备设施安全生产工作的通知》（安委办明电〔2022〕17号）精神，严格落实环保设施安全生产要求，并委托有相应资质的单位开展设计和施工。 项目环境风险主要为腻子主剂、环氧树脂、脱模剂、风叶胶、喷胶、油漆、稀释剂等原辅材料中含有的二甲苯、环己酮、油类物质（石油溶剂、石脑油等）以及天然气等有害物质泄露及引起火灾、爆炸事故造成的次生环境污染事故，建设单位须严格落实《报告书》中提出的风险防范措施和要求，通过加强危险化学品运输、储存、管理、使用中的防范措施，设备、装置方面安全防范措施及环境风险事故预防措施，做到环境风险可防可控，严格按照相关规定，制定突发环境事件应急预案，并加强演练，确保环境安全。 | 实际建设情况：环境管理及环境风险防范措施：已经建立健全的环境管理制度和环保岗位责任制，设立专人负责项目运营期环境管理工作，加强环保设施的日常维修、保养和安全管理。已建立健全各项监测制度并定期向有关生态环境主管部门上报监测结果。 已严格落实《报告书》中提出的风险防范措施和要求，通过加强危险化学品运输、储存、管理、使用中的防范措施，设备、装置方面安全防范措施及环境风险事故预防措施，做到环境风险可防可控，已严格按照相关规定，制定突发环境事件应急预案（备案编号：640521-2025-1-L），并加强演练，确保环境安全。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****处理厂接管标准 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风除尘器+布袋除尘器装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 三级过滤棉+沸石吸附脱附+催化燃烧装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 三级过滤棉+沸石吸附脱附+催化燃烧装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，加装减震基础，设备合理布置于车间内，加强厂区绿化等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 对危废暂存间、辊涂车间做重点防渗，防渗要求为至少6m厚等效粘土防渗层（渗透系数≤1.0×10-7cm/s）；对叶片车间、总装车间、公用站房、甲类库、固废库、事故水池等做一般防渗，防渗要求为至少1.5m厚等效粘土防渗层（渗透系数≤1.0×10-7cm/s）；对办公区、厂区道路等做简单防渗，其地面实现硬化处理。 | 除总装车间未建设外，均已建设 |
表5 固废治理设施
| 1 | （1）一般固体废物处置措施 废玻纤布、废树脂及固化剂、废脱模布、废导流网、废注胶管、切割边角料、废离子交换树脂、收集粉尘、废弃包装材料经收集后外售综合利用；废催化剂和废弃沸石由厂家更换时回收处置；生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理。 （2）危险废物处置措施 废胶、废风叶胶、废腻子和固化剂、漆渣、废滚子、废过滤棉、废包装桶和废润滑油等属于危险废物，分类暂存至1座146平方米的危废暂存间，定期交有资质单位处置。 | 已建设危废暂存间1座，位于甲类库内，建筑面积为146m2，危废暂存间地面已采取硬化防渗处理，铺设2.0mmHDPE防渗膜（渗透系数≤1.0×10-10cm/s）；已建设固废库1座，总建筑面积1477.19m2，1F，7m高，封闭式；一般工业固废及危险废物均按要求管理、处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建立健全环境管理制度和环保岗位责任制，设立专人负责项目运营期环境管理工作，加强环保设施的日常维修、保养和安全管理。项目建设期及建成投产后，需建立健全各项监测制度并定期向有关生态环境主管部门上报监测结果。按照《****办公室 生态环境部 应急管理部关于进一步加强环保设备设施安全生产工作的通知》（安委办明电〔2022〕17号）精神，严格落实环保设施安全生产要求，并委托有相应资质的单位开展设计和施工。 项目环境风险主要为腻子主剂、环氧树脂、脱模剂、风叶胶、喷胶、油漆、稀释剂等原辅材料中含有的二甲苯、环己酮、油类物质（石油溶剂、石脑油等）以及天然气等有害物质泄露及引起火灾、爆炸事故造成的次生环境污染事故，建设单位须严格落实《报告书》中提出的风险防范措施和要求，通过加强危险化学品运输、储存、管理、使用中的防范措施，设备、装置方面安全防范措施及环境风险事故预防措施，做到环境风险可防可控，严格按照相关规定，制定突发环境事件应急预案，并加强演练，确保环境安全。 | 已经建立健全的环境管理制度和环保岗位责任制，设立专人负责项目运营期环境管理工作，加强环保设施的日常维修、保养和安全管理。已建立健全各项监测制度并定期向有关生态环境主管部门上报监测结果。 已严格落实《报告书》中提出的风险防范措施和要求，通过加强危险化学品运输、储存、管理、使用中的防范措施，设备、装置方面安全防范措施及环境风险事故预防措施，做到环境风险可防可控，已严格按照相关规定，制定突发环境事件应急预案（备案编号：640521-2025-1-L），并加强演练，确保环境安全。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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