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年产25万吨功能性聚酯薄膜扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0621MA2887DL53 | 建设单位法人：徐永明 |
| 王华军 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区马鞍街道镜海大道 |
建设项目基本信息
| 年产25万吨功能性聚酯薄膜扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2653-C2653-合成纤维单（聚合）体制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 马鞍街道镜海大道 |
| 经度:120.63916 纬度: 30.14406 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-03-01 |
| 绍市环审〔2021〕16号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2022-02-07 | 项目实际总投资(万元)：199500 |
| 1100 | 运营单位名称：**** |
| ****0621MA2887DL53 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省****公司 |
| 913********5162022 | 验收监测单位：**安联****公司 |
| 913********4775903 | 竣工时间：2025-06-13 |
| 2025-06-16 | 调试结束时间：2025-08-15 |
| 2025-09-24 | 验收报告公开结束时间：2025-10-28 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建，建设年产25万吨功能性聚酯薄膜扩建项目 | 实际建设情况：扩建，建设年产25万吨功能性聚酯薄膜扩建项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 生产产品为10万吨/年聚酯（用于直熔法功能性聚酯薄膜生产）、15万吨/年直熔法功能性聚酯薄膜、10万吨/年切片法功能性聚酯薄膜。 | 实际建设情况：生产产品为10万吨/年聚酯（用于直熔法功能性聚酯薄膜生产）、15万吨/年直熔法功能性聚酯薄膜、10万吨/年切片法功能性聚酯薄膜。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 聚酯装置：采用中纺院”一头两尾”五釜生产工艺，以精对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）为原料，乙二醇锑为催化剂，经酯化、预聚、终聚得到聚对苯二甲酸乙二酯（PET），聚合物直接送到拉膜生产线。 切片挤出生产工艺：外购切片通过挤出机模头连接器进入扁平模头铸片到急冷辊，再通过模头铸片到急冷辊，熔融物料经急冷后，其分子成为无定型状态，即制成所谓无定型厚片，厚片进入纵拉机，进行纵向拉伸，然后进入横拉机进行横向拉伸。与此同时，经过拉伸定向的薄膜在横拉机内进行结晶、热定型，再进入牵引工位，在此工位设有测厚仪，对薄膜厚度进行监控，并切去边料，同时做电晕处理加工，随即在收卷机处进行收卷，卸下的大膜卷吊至大膜储存架，等待分切。 熔体直拉生产工艺：来自终缩聚釜出口的聚酯熔体由出料泵根据产量控制一定转速将聚酯熔体加压送入融体过滤器，再通过模头铸片到急冷辊，熔融物料经急冷后，其分子成为无定型状态，即制成所谓无定型厚片，厚片进入纵拉机，进行纵向拉伸，然后进入横拉机进行横向拉伸。与此同时，经过拉伸定向的薄膜在横拉机内进行结晶、热定型，再进入牵引工位，在此工位设有测厚仪，对薄膜厚度进行监控，并切去边料，同时做电晕处理加工，随即在收卷机处进行收卷，卸下的大膜卷吊至大膜储存架，等待分切。 | 实际建设情况：与环评及批复一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气污染防治措施： 热媒炉：低氮燃烧技术。 拉膜废气：两级活性炭吸附装置，6个生产线各1套，单条生产线集气风量不低于10000m3/h。 PTA卸料粉尘：布袋除尘器，配套风机风量不低于5000m3/h。 污水处理站废气：密封加盖，收集后采用“次氯酸钠喷淋+碱液喷淋”处理。 废水污染防治措施： **600t/d污水处理站处理。 **1套不低于400t/d的冷却系统排污水处理系统，工艺为“超滤+反渗透”。排污水直接接入中水回用系统。 危险废物委托资质单位处置；污泥委托焚烧处置，其余一般固废综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运。 噪声：（1）企业选用低噪设备，加强生产设备的维护保养，定期润滑传动设备，发现设备有异常声音应及时检修，使其处于良好的工况。 （1）厂区内合理布局，将高噪音设备尽量置于车间中部位置。 （3）采取隔声措施切断噪声传播途径。对风机、水泵、压缩机等高噪声设备设置隔声房，墙体采用中空砖混结构并加设双层隔声门窗，并对电机加装隔声罩，风机压缩机进出口加消声器、隔声罩及减振器。 （4）采取防震减振措施降低噪声源强。高噪声设备安装时采用减振垫，或在其四周挖设防震沟以增加缓冲作用。在风机的进出口采用软管连接；水泵进出水管上采用可曲挠橡胶接头，使设备振动与配管隔离。 （5）对于厂区内进出的大型车辆要加强管理，厂区内及出入口附近禁止鸣笛，限制车速。 | 实际建设情况：废气污染防治措施： 除拉膜废气外，其余废气处理措施不变。PTA卸料粉尘废气配套风机风量为5000m3/h。 6条拉膜生产线共设置5套废气处理装置，其中4条生产线各一套，集气风量为12000m3/h，另2条生产线共用一套，该套处理装置的活性炭填充量为单条线2倍、集气风量为36000m3/h，收集及处理效率未降低，其余与环评一致。 废水污染防治措施： ****处理站，处理能力提升至1200m3/d，并再**750m3/d中水回用系统（共1250m3/d），以大幅度减少废水排放量，可满足本项目实施后永盛科技、聚**纤废水处理需求。企业已提交“关于沿用现有污水处理设施的申请”，****环保局许可。 原环评中循环冷却排污水处理系统为独立的一套处理系统，仅处理冷却系统排污水。实际建设为：建设一套中水回用系统，****处理站出水的进一步处理，中水回用系统工艺不变，仍为“超滤+反渗透”，建设规模共计1250t/d（500t/d+750t/d）。 危险废物委托资质单位处置；污泥委托焚烧处置，其余一般固废综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运。 噪声：（1）企业选用低噪设备，加强生产设备的维护保养，定期润滑传动设备，发现设备有异常声音应及时检修，使其处于良好的工况。 （1）厂区内合理布局，将高噪音设备尽量置于车间中部位置。 （3）采取隔声措施切断噪声传播途径。对风机、水泵、压缩机等高噪声设备设置隔声房，墙体采用中空砖混结构并加设双层隔声门窗，并对电机加装隔声罩，风机压缩机进出口加消声器、隔声罩及减振器。 （4）采取防震减振措施降低噪声源强。高噪声设备安装时采用减振垫，或在其四周挖设防震沟以增加缓冲作用。在风机的进出口采用软管连接；水泵进出水管上采用可曲挠橡胶接头，使设备振动与配管隔离。 （5）对于厂区内进出的大型车辆要加强管理，厂区内及出入口附近禁止鸣笛，限制车速。 |
| 变动1：6条拉膜生产线共设置5套废气处理装置，其中4条生产线各一套，集气风量为12000m3/h，另2条生产线共用一套，该套处理装置的活性炭填充量为单条线2倍、集气风量为36000m3/h，收集及处理效率未降低，其余与环评一致。 原因1：2条生产线共用一套是因为生产线距离较近，合并排气筒后便于管理，未降低废气收集、处理效率，不属于重大变动。 变动2：****处理站，处理能力提升至1200m3/d，并再**750m3/d中水回用系统（共1250m3/d），以大幅度减少废水排放量，可满足本项目实施后永盛科技、聚**纤废水处理需求。企业已提交“关于沿用现有污水处理设施的申请”，****环保局许可。 原因2：****处理站扩建及**750m3/d中水回用系统后，可满足本项目实施后永盛科技、聚**纤废水处理需求。企业已提交“关于沿用现有污水处理设施的申请”，****环保局许可。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 地下水及土壤污染防治措施： ⑴从源头控制地下水和土壤污染。⑵设置污染防治分区，根据不同的污染分区，进行不同的防渗处理。⑶设置监测井进行地下水污染监控措施。⑷做好应急处置措施。 环境风险防范设施：**事故应急池500m3。乙二醇储罐四周设置围堰。 | 实际建设情况：地下水及土壤污染防治措施： ⑴从源头控制地下水和土壤污染。⑵设置污染防治分区，根据不同的污染分区，进行不同的防渗处理。⑶设置监测井进行地下水污染监控措施。⑷做好应急处置措施。 环境风险防范设施：**事故应急池500m3。乙二醇储罐四周设置围堰。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 7.5513 | 5.9798 | 0 | 0 | 0 | 13.531 | 5.98 | |
| 37.76 | 29.9 | 75.38 | 0 | 0 | 67.66 | 29.9 | |
| 2.63 | 2.09 | 5.28 | 0 | 0 | 4.72 | 2.09 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 3.4 | 2.69 | 6.78 | 0 | 0 | 6.09 | 2.69 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.68 | 0.68 | 1.36 | 0 | 0 | 1.36 | 0.68 | / |
| 13.49 | 8.5 | 21.99 | 0 | 0 | 21.99 | 8.5 | / |
| 3.07 | 1.82 | 4.89 | 0 | 0 | 4.89 | 1.82 | / |
| 10.03 | 9.24 | 19.27 | 0 | 0 | 19.27 | 9.24 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站+中水回用系统 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/87-2013）《****办公室关于印发绍****公司总氮达标排放工作方案的通知》（绍政办发明电[2017]57号）《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单） | 污水处理站+中水回用系统 | 高浓废水调节池出口W1UASB反应器出口W2综合调节池出口W3好氧池出口W4废水总排口W5回用水池出口W6雨水排放W7 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 热媒炉 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）及《**市工业废气深度治理工作方案》 | 低氮燃烧 | 出口 | |
| 2 | 拉膜废气活性炭吸附装置（5套） | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单） | 活性炭吸附 | 进出口 | |
| 3 | PTA粉尘废气布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单） | 布袋除尘器 | 出口 | |
| 4 | 污水站废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 水喷淋+次氯酸钠喷淋+碱喷淋 | 进出口 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
| 1 | ⑴从源头控制地下水和土壤污染。⑵设置污染防治分区，根据不同的污染分区，进行不同的防渗处理。⑶设置监测井进行地下水污染监控措施。⑷做好应急处置措施。 | ⑴从源头控制地下水和土壤污染。⑵设置污染防治分区，根据不同的污染分区，进行不同的防渗处理。⑶设置监测井进行地下水污染监控措施。⑷做好应急处置措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 配套建设1座100m2危废暂存库，配套一个50m2一般固废暂存间一座。 | 扩建现有危废仓库，原危废仓库为1间，面积约50m2，扩建后为3间，面积约160m2，符合配套建设1座100m2危废暂存库的要求。扩建现有一般固废仓库，原一般固废仓库面积约400m2，扩建后约500m2。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | **1座500m3应急事故池，乙二醇储罐四周设置围堰。 | **1座500m3应急事故池，乙二醇储罐四周设置围堰。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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