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湖南中航紧固系统有限公司紧固件生产项目

审批

湖南-衡阳-石鼓区

发布时间： 2025年10月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********8096164	李林宏
张亚军	******区
****经济开发区上倪路19号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****紧固件生产项目

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3482-C3482-紧固件制造
	****区 ****区
经度:112.632500 纬度: 26.979444	****环境局松木分局
	2023-07-04
衡环松评〔2023〕08号	****
	32000
3100	****
914********8096164	******公司
****0400MA4QMJCM6A	******公司
****0102MA4PNGQ44T	2024-12-21

2025-09-24	2025-10-28
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=477209

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	本项目建设性质为改扩建，建设项目开发、使用功能未发生变化。
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成后可年产钛合金紧固件5000吨、汽车紧固件5000吨、螺母等其他紧固件1500吨。	年产钛合金紧固件5000吨、汽车紧固件5000吨、螺母等其他紧固件1500吨。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

拉丝：将外购的钢材等原料经过锯床、下料机等机器加工后，加工出需要的形状尺寸。镦制：下料后的原料，取出送入冲床进行锻压成型。钢材在挤压变形过程中产生大量的热，成型油在润滑与冷却零件的过程中会产生油烟废气。螺纹搓制（机加工）：将锻压成型后的毛坯，通过车削、钻孔、铣槽等工序处理后，即为半成品工件。热处理：该单元工序包括上料、热水清洗、除磷、水洗、渗碳、淬火和回火工序。使用的物料主要有天然气、丙烷、甲醇、淬火液、淬火油、脱磷剂和金属表面防锈发黑剂，其中天然气作为热处理炉的燃料，渗碳处理是将工件通过热处理炉（天然气加热），在升温过程中用人工火炬燃烧产生炉压，排出炉内空气，起气体保护作用，待加热至900℃左右（视工艺需求而定），再通入甲醇、丙烷气进行渗碳处理。丙烷气和甲醇丙烷在炉内绝大部分分解生成CO、H、CO2，对工件进行渗碳处理。在渗碳过程中为防止开炉时接触空气而使物件爆裂，渗碳炉尾部设置排空燃烧装置。抛丸：将弹丸抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗糙度、提高工件表面的光洁度。达克罗：机械抛光后对工件进行喷涂、烘烤和干燥，使工件表面具有良好的防腐性能。电镀：利用电解作用工件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等。 **中心有限公司已投产四条生产线，3条达克罗生产线、1条碱锌、锌镍电镀生产线、1条镀酸锌、碱锌生产线、1条磷化氧化生产线位于电镀车间内，镀镍、锌生产线共用一套设备（电镀槽除外)，交替生产，承担的主要业务为**生产的标准紧固件。最后进行成品的包装、入库。	①拉丝：将外购的钢材等原料经过锯床、下料机等机器加工后，加工出需要的形状尺寸； ②镦制：下料后的原料，取出送入冲床进行锻压成型。钢材在挤压变形过程中产生大量的热，成型油在润滑与冷却零件的过程中会产生油烟废气； ③螺纹搓制（机加工）：将锻压成型后的毛坯，通过车削、钻孔、铣槽等工序处理后，即为半成品工件； ④热处理：该单元工序包括上料、热水清洗、除磷、水洗、渗碳、淬火和回火工序。使用的物料主要有天然气、丙烷、甲醇、淬火液、淬火油、脱磷剂和金属表面防锈发黑剂，其中天然气作为热处理炉的燃料；渗碳处理是将工件通过热处理炉（天然气加热），在升温过程中用人工火炬燃烧产生炉压，排出炉内空气，起气体保护作用，待加热至900℃左右（视工艺需求而定），再通入甲醇、丙烷气进行渗碳处理。丙烷气和甲醇丙烷在炉内绝大部分分解生成CO、H、CO2，对工件进行渗碳处理。在渗碳过程中为防止开炉时接触空气而使物件爆裂，渗碳炉尾部设置排空燃烧装置； ⑤抛丸：将弹丸抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗糙度、提高工件表面的光洁度； ⑥达克罗：机械抛光后对工件进行喷涂、烘烤和干燥，使工件表面具有良好的防腐性能； ⑦电镀：利用电解作用工件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等。 **中心有限公司已投产四条生产线，3条达克罗生产线、1条碱锌、锌镍电镀生产线、1条镀酸锌、碱锌生产线、1条磷化氧化生产线位于电镀车间内，镀镍、锌生产线共用一套设备（电镀槽除外)，交替生产，承担的主要业务为**生产的标准紧固件；最后进行成品的包装、入库。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

冷镦废气经集气罩收集后通过油雾净化器处理后经由15米高排气筒达标排放；渗碳有机废气经炉口的废气点燃装置处理后引至15米高排气筒达标排放；淬火和回火工序产生的废气经集气罩收集后通过油雾净化器处理后经由15米高排气筒达标排放；天然气燃烧废气经15米高排气筒达标排放。热处理工序清洗废水和车间地面冲洗废水等生产废水经隔油池沉淀+地埋式一体化污水处理设施（A/O生化工艺）处**处理厂进一步处理；热处理炉冷却水经冷却塔冷却后进入循环水池回用不外排；生活废水经化粪池（食堂废水先隔油）预处理达**处理厂进一步处理。项目生产过程中产生的废油及油雾经压滤处理，压滤后的油循环使用。废油泥、废油桶、废切削液桶、废切削液和含油手套及抹布等为危险废物，在危废暂存间暂存后委托有资质的单位安全处置；金属废料外售处理；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。	项目冷镦废气经集气罩收集后通过油雾净化器处理后经由15米高排气筒达标排放；渗碳有机废气经炉口的废气点燃装置处理后经集气罩收集通过二级喷淋+静电吸附处理后经由15米排气筒达标排放；淬火和回火工序产生的废气经集气罩收集后通过二级喷淋+静电吸附处理后经由15米高排气筒达标排放；天然气燃烧废气经集气罩收集后通过二级喷淋+静电吸附处理后经由15米高排气筒达标排放。热处理工序清洗废水和车间地面冲洗废水等生产废水经隔油池沉淀+地埋式一体化污水处理设施（A/O生化工艺）处**处理厂；热处理炉冷却水经冷却塔冷却后进入循环水池回用不外排；生活废水经化粪池（食堂废水先隔油）预处理达处理厂。废油及油雾经压滤处理，压滤后的油循环使用；废油泥、废油桶、废切削液桶、废切削液和含油手套及抹布属于危险废物，在危废暂存间暂存后委托**安全处置；金属废料外售处理；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。
淬火、回火油雾由“集气罩＋油雾净化器＋15m排气筒（DA001）”排放改为采用“集气罩＋二级喷淋＋静电吸附+15m排气筒（DA001）”排放。增加二级喷淋设备，淬火、回火油雾处理效率提高。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

企业应建立健全各项环保规章制度和岗位责任制，设置专门的环保管理机构，落实专职环保技术人员。及时制定环境风险事故应急预案，落实事故应急防范措施，杜绝环境风险事故。	企业已建立各项环保规章制度和岗位责任制，设置专门的环保管理机构，落实专职环保技术人员。并制定环境风险事故应急预案，备案号为：430483-2025-037-M，落实事故应急防范措施。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）石油类(吨/年) 动植物油(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	8165	0	0	8165	8165
1.165	1.503	3.19	0	2.668	1.503
0.103	0.106	0.757	0	0.209	0.106
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0.009	0	0	0.009	0.009
0	0.538	0	0	0.538	0.538
0	18886.23	0	0	18886.23	18886.23	/
0	0.134	0.14	0	0.134	0.134	/
0	1.253	1.26	0	1.253	1.253	/
0	0.192	0	0	0.192	0.192	/
3.4075	3.1995	0	2.448	4.159	0.752	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DW001生活污水出口（办公区）	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，****处理厂进水水质要求	盥洗废水经化粪池处****处理厂	项目DW001生活污水出口（办公区）COD最大浓度值为186mg/L，BOD5最大浓度值为60.6mg/L，氨氮最大排放浓度为19.0mg/L，SS最大排放浓度为94mg/L，动植物油最大浓度值为0.75mg/L。COD、BOD5、SS、动植物油均能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值；****处理厂进水水质要求。
2	DW002生活污水出口（生活区）	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，****处理厂进水水质要求	餐饮废水经食堂隔油池处理后与盥洗废水经化粪池处****处理厂	DW002生活污水出口（生活区）COD最大浓度值为266mg/L，BOD5最大浓度值为78.4mg/L，氨氮最大排放浓度为26.4mg/L，SS最大排放浓度为138mg/L，动植物油最大浓度值为1.53mg/L。COD、BOD5、SS、动植物油均能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值；****处理厂进水水质要求。
3	DW003生产污水出口（生产区）	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，****处理厂进水水质要求	采用隔油池进行隔油处理后进入废水一体化处理设施进行处理后达标排放，废水排放口设有COD在线监测	DW003生产污水出口（生产区）COD最大浓度值为85mg/L，BOD5最大浓度值为27.2mg/L，氨氮最大排放浓度为9.13mg/L，SS最大排放浓度为41mg/L，石油类最大浓度值为0.25mg/L。COD、BOD5、SS、石油类均能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值；****处理厂进水水质要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	排气筒DA001	颗粒物、二氧化硫、氮氧化物参照执行《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》；VOCs《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表 1 中“其他行业”标准限值	“集气罩+二级喷淋+静电吸附+15m排气筒（DA001）”	项目DA001热处理废气排气筒出口二氧化硫排放浓度低于3mg/m3，氮氧化物排放浓度低于3mg/m3，颗粒物最大浓度排放量为28.1mg/m3，VOCs最大排放浓度为6.10mg/m3，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物均低于《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》中的排放限值；VOCs低于《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表 1 中“其他行业”标准限值。
2	排气筒DA002	VOCs《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表 1 中“其他行业”标准限值	“集气罩+油雾净化器+15m排气筒（DA002）”	DA002冷镦废气排气筒出口VOCs最大排放浓度为7.59mg/m3。VOCs低于《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表 1 中“其他行业”标准限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基座减震、合理布局，车间隔声

执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

基座减震、合理布局，车间隔声

项目厂界昼间噪声最大值为57dB，夜间噪声值为46dB，均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准（昼间65dB、夜间55dB），实现达标排放。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目生产过程中产生的废油及油雾经压滤处理，压滤后的油循环使用。废油泥、废油桶、废切削液桶、废切削液和含油手套及抹布等为危险废物，在危废暂存间暂存后委托有资质的单位安全处置；金属废料外售处理；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。

废油及油雾经压滤处理，压滤后的油循环使用；废油泥、废油桶、废切削液桶、废切削液和含油手套及抹布属于危险废物，在危废暂存间暂存后委托****安全处置；金属废料外售处理；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程