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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********349371W | 建设单位法人:林友义 |
| 林友义 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****园区12号 |
| 年产500吨塑料养殖框、1000吨塑胶渔排、2000吨塑料管件生产线扩建项目(3#、4#生产车间阶段性) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:119.287778 纬度: 26.643333 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-05 |
| 宁古环评〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号:913********349371W001X |
| 2025-09-01 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 26 | 运营单位名称:**** |
| 913********349371W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**宏诚****公司 |
| ****0503MA8RUFJK5D | 验收监测单位:中**(厦****公司 |
| ****0205MADYY15W32 | 竣工时间:2025-07-09 |
| 2025-07-10 | 调试结束时间:2025-07-15 |
| 2025-09-19 | 验收报告公开结束时间:2025-10-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/42607.html |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产塑料养殖框500吨、年增产塑胶渔排1000吨、塑料管件2000吨 | 实际建设情况:现阶段年产塑料养殖框350吨、年增产塑胶渔排500吨、塑料管件1000吨(3#、4#车间) |
| 在环评规定范围内,为阶段性验收,未变化 | 是否属于重大变动:|
| (1)塑料养殖框:PP颗粒、PE颗粒、色母粒→混合搅拌→注塑成型→冷却→检验包装→塑料养殖框; (2)塑胶渔排:PE颗粒、色母粒→混合搅拌→注塑(挤出)成型→冷却→检验包装→塑胶鱼排; (3)塑料管件:PE颗粒、色母粒→挤出成型→冷却定型→牵引→定长切割→塑料管件 | 实际建设情况:(1)塑料养殖框:PP颗粒、PE颗粒、色母粒→混合搅拌→注塑成型→冷却→检验包装→塑料养殖框; (2)塑胶渔排:PE颗粒、色母粒→混合搅拌→注塑(挤出)成型→冷却→检验包装→塑胶鱼排; (3)塑料管件:PE颗粒、色母粒→挤出成型→冷却定型→牵引→定长切割→塑料管件 |
| 未变化 | 是否属于重大变动:|
| 对应验收部分环评要求: 1、废水:项目冷却水经循环使用,不外排;3#/4#车间新增1个冷却水塔;生活污水经化粪池处理后排****处理厂; 2、废气:3#车间和4#车间产生的注塑/挤出成型废气通过“集气罩(配套塑料垂帘)+二级活性炭吸附装置”处理后通过1根15m高排气筒排放(DA002); 3、噪声:隔声、消声、基础减振; 4、固废:项目不合格品破碎后回用于生产;废活性炭、废润滑油及废润滑油桶委托有资质单位处理;职工生活垃圾由环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:1、废水:3#/、4#生产车间在车间地下建有循环水池,项目冷却水经地下水池冷却后循环使用,不外排;生活污水经化粪池处理后排****处理厂; 2、废气:3#车间和4#车间产生的注塑/挤出成型废气通过“可活动集气罩+二级活性炭吸附装置”处理后通过1根15m高排气筒排放; 3、噪声:隔声、消声、基础减振; 4、固废:项目不合格品破碎后回用于生产;废活性炭、废润滑油及废润滑油桶委托**深投****公司进行处置;职工生活垃圾由环卫部门清运处理。 |
| 1、环评注塑成型废气通过1套“集气罩(配套塑料垂帘)+二级活性炭吸附装置”处理后通过1根15m高排气筒排放(DA002),项目考虑员工操作便捷性,实际未配套塑料垂帘,采用集气罩+可伸缩竹节管替代,机台工作时,可将集气罩直接拉伸至注塑机头,对准废气产生源,来保证废气收集的效率; 2、现阶段3#、4#生产车间产生实际未引入破碎机,检验不合格品外售给宁****公司,减少1个破碎粉尘废气排放口。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0.2615 | 0.3852 | 0.6467 | 0 | 0 | 0.647 | 0.385 | / |
| 1 | 化粪池 | 污水综合排放标准 (GB8978-1996)表4三级标准 | 项目无生产废水产生,外排生活污水经化粪池处理预处理达标后经市政污水管网排****处理厂进行深度处理 | / |
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改单中表4大气污染物排放限值;无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改单中表9企业边界大气污染物浓度限值;厂区内监控点非甲烷总烃浓度限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A表A.1中限值 | 二级活性炭吸附装置 | ①有组织废气 根据验收监测结果,验收监测期间,项目注塑成型废气处理设施出口非甲烷总烃两日平均排放浓度分别为1.29mg/m3和1.32mg/m3、排放速率分别为0.00857kg/h和0.00907kg/h,均符合GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》中表4排放限值要求。 ②无组织废气 项目厂界下风向无组织排放浓度监控点非甲烷总烃两日浓度最大值分别为1.63mg/m3和1.67mg/m3,符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改单中表9企业边界大气污染物浓度限值要求。 项目厂区内厂房外挥发性有机物(非甲烷总烃)两日1小时平均浓度最大值分别为:3#厂房1.27mg/m3、4#厂房1.25mg/m3和3#厂房1.38mg/m3、4#厂房1.16mg/m3,挥发性有机物(非甲烷总烃)两日任意一次浓度值为3#厂房1.34mg/m3、1.81mg/m3和4#厂房1.28mg/m3、1.21mg/m3,均符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录 A表A.1中限值要求。 |
| 1 | 隔声、消声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 隔声、消声、基础减振 | 项目夜间不生产,验收期间项目各侧厂界昼间噪声在60~63dB(A)之间,均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求,达标率100%。 |
| 1 | 项目不合格品破碎后回用于生产;废活性炭、废润滑油及废润滑油桶委托有资质单位处理;职工生活垃圾由环卫部门清运处理。 | 项目固体废物分类收集,检验不合格品集中收集后外售给宁****公司;废活性炭、废润滑油和原料空桶则暂存于危废间,定期委托**深投****公司进行处置;生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。以上固体废物均能妥善处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |