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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********375219C | 建设单位法人:Bogdan Nicolas Bereanda |
| 郑文娟 | 建设单位所在行政区划:**省南****开发区 |
| 西京路28号 |
| 制动盘加工技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | ******开发区 ******开发区 |
| 经度:118.787500 纬度: 31.784722 | ****机关:****开发区****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-03-21 |
| 宁经管委行审环许〔2024〕19号 | 本工程排污许可证编号:913********375219C001Q |
| 项目实际总投资(万元): | 1310 |
| 505 | 运营单位名称:**** |
| 913********375219C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********375219C | 验收监测单位:******公司 |
| 913********7190533 | 竣工时间:2025-01-15 |
| 2025-01-15 | 调试结束时间:2026-01-14 |
| 2025-09-26 | 验收报告公开结束时间:2025-10-29 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/gonggaotongzhi |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1条喷涂UV线新增厂内喷涂60万件/年的生产能力。1条打孔线用于提高厂内打孔的工作效率,企业全厂产品均需打孔,本项目不新增全厂打孔产品总数,打孔线生产能力为60万件/年。 | 实际建设情况:1条喷涂UV线新增厂内喷涂60万件/年的生产能力。1条打孔线用于提高厂内打孔的工作效率,企业全厂产品均需打孔,本项目不新增全厂打孔产品总数,打孔线生产能力为60万件/年。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 喷涂、打孔 | 实际建设情况:喷涂、打孔 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 防锈****处理站(处理工艺:收集池+隔油池+破乳气浮+综合调节+水解酸化+接触氧化+生化沉淀)处理****处理厂。 UV喷涂废气、清洗废气经过设备密闭收集后由“漆雾过滤装置+活性炭吸附-脱附+RTO燃烧装置”处理后由排气筒DA011排放。危废库废气负压收集后由二级活性炭吸附装置处理,由排气筒DA013排放。打孔废气依托喷涂26线现有的1套唐纳森高效滤筒式除尘器处理后无组织排放。激光打码废气、防锈废气无组织排放。 | 实际建设情况:防锈****处理站(处理工艺:收集池+隔油池+破乳气浮+综合调节+水解酸化+接触氧化+生化沉淀)处理****处理厂。 UV喷涂废气、清洗废气经过设备密闭收集后由新增的“干式过滤+活性炭吸附-脱附+RTO燃烧装置”处理后由排气筒DA012排放。危废库废气负压收集后由二级活性炭吸附装置处理,由排气筒DA013排放。打孔废气依托喷涂26线现有的1套唐纳森高效滤筒式除尘器处理后无组织排放。激光打码废气、防锈废气无组织排放。 |
| UV喷涂废气治理措施由依托现有废气治理设施改为新增废气治理设施,原有设施用于处理现有项目制芯烘干废气,变动后全厂废气排放量不变,DA011废气排放总量分为排气筒DA011、DA012两根排气筒排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 6.689 | 0 | 6.6891 | 0 | 0 | 6.689 | 0 | |
| 18.0336 | 0.0001 | 18.0337 | 0 | 0 | 18.034 | 0 | |
| 1.0307 | 0 | 1.0307 | 0 | 0 | 1.031 | 0 | |
| 0.1337 | 0 | 0.1337 | 0 | 0 | 0.134 | 0 | |
| 4.6651 | 0 | 4.6651 | 0 | 0 | 4.665 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.4294 | 0.0014 | 0.4308 | 0 | 0 | 0.431 | 0.001 | / |
| 2.2462 | 0.013 | 2.2592 | 0 | 0 | 2.259 | 0.013 | / |
| 23.4854 | 0.0267 | 23.5121 | 0 | 0 | 23.512 | 0.027 | / |
| 7.8291 | 0.0346 | 7.8637 | 0 | 0 | 7.864 | 0.035 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | ****处理站 | 在验收监测期间,厂区污水总排口DW001排放的pH值排放浓度为7.5-7.8(无量纲),悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、石油类、动植物油类最大排放浓度分别为30mg/L、25mg/L、14.4mg/L、0.18mg/L、18mg/L、未检出、0.23mg/L,满足接管要求。 |
| 1 | “干式过滤+活性炭吸附-脱附+RTO燃烧装置” | 《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021);《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | UV喷涂废气、清洗废气经过设备密闭收集后由新增的“干式过滤+活性炭吸附-脱附+RTO燃烧装置”处理后由排气筒DA012排放。危废库废气负压收集后由二级活性炭吸附装置处理,由排气筒DA013排放。打孔废气依托喷涂26线现有的1套唐纳森高效滤筒式除尘器处理后无组织排放。激光打码废气、防锈废气无组织排放。 | 在验收监测期间,喷涂废气排气筒DA012出口有组织排放的颗粒物、非甲烷总烃最大排放浓度分别为未检出、1.27mg/m3,最大排放速率分别为未检出、8.57×10-2kg/h,满足《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021)表1排放限值;排气筒DA012有组织排放的二氧化硫、氮氧化物均未检出,满足《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021)表2排放限值。危废库排气筒DA013出口有组织排放的非甲烷总烃最大排放浓度为1.96mg/m3,最大排放速率为6.64×10-3kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1排放限值。 在验收监测期间,厂界无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃最大排放浓度分别为0.321mg/m3、1.51mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3排放限值。厂区内无组织排放的非甲烷总烃最大排放浓度为1.23mg/m3,满足《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021)表3排放限值。 |
| 1 | 合理布局、距离衰减、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 合理布局、距离衰减、厂房隔声 | 验收监测期间,项目东、南、西、北厂界昼间噪声测定值范围为54.4-58.1dB(A),夜间噪声测定值范围为45-48.3dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A))。 |
| 1 | 一般固废收集后妥善处理,危险废物收集后危废库暂存,定期委托有资质单位处置 | 一般固废收集后妥善处理,危险废物收集后危废库暂存,定期委托有资质单位处置 |
| 1 | 总容积124立方米应急事故池 | 总容积124立方米应急事故池 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |