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新疆东方希望新能源有限公司年产12万吨多晶硅（二期3万吨）项目

审批

新疆-昌吉回族自治州-吉木萨尔县

发布时间： 2025年10月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
**2300MA**226D	周书红
张文涛	维吾尔自治区**县
****开发区彩南产业园吉彩路46号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产12万吨多晶硅（二期3万吨）项目

2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	维吾尔自治区县 **开发区彩南产业园
经度:89.09848 纬度: 44.67856	****生态环境厅
	2017-07-25
新环函〔2017〕1135号	****
2023-05-20	180000
3450	****
**2300MA**226D	******公司
916********723299E	******公司
916********723299E	2022-12-01

2025-10-01	2025-10-29
	https://www.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**年产 12 万吨多晶硅项目（以下简称“本项目”）开发区五园区，****公司工业硅项目东侧。本项目以工业硅粉（Si≥99%）、30%氢氧化钠、石墨电极、氢氟酸、硝酸、液氩、生石灰、催化剂和吸附剂等为主要原料，采用改良西门子法	本项目为一条三万吨多晶硅生产线，
本项目生产规模、建设地点与环评报告及批复对照未发生变化，生产工艺及环境保护措施与环评报告及批复对照未发生变化，本项目不存在重大变更。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**年产 12 万吨多晶硅项目（以下简称“本项目”）开发区五园区，****公司工业硅项目东侧。本项目以工业硅粉（Si≥99%）、30%氢氧化钠、石墨电极、氢氟酸、硝酸、液氩、生石灰、催化剂和吸附剂等为主要原料，采用改良西门子法（冷氢化工艺）生产太阳能级/电子级多晶硅 12 万吨/年，总体按 4 单线年产 3 万吨多晶硅生产线进行配置。	**年产12 万吨多晶硅项目分批建设，分批验收，项目共分4 期。2017年12月，**年产12万吨多晶硅项目（一期3万吨）开工建设，2029 年12月建设完成，并于2020年5月10日通过自主验收。本项目为年产12万吨多晶硅项目（二期3万吨），取消三氯氢硅合成装置，故本项目以30%氢氧化钠、氢氟酸、硝酸、液氩、生石灰、催化剂和吸附剂等为主要原料，建成一条年产3万吨的多晶硅生产线
未变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要建设内容为：（1）主体工程，包括氢气制备与净化、氯化氢合成、三氯氢硅合成、合成气干法分离、氯硅烷贮存、氯硅烷分离提纯、三氯氢硅氢还原、还原尾气干法分离、四氯化硅氰化、氢化气干法分离、氯硅烷贮存、氯硅烷分离提纯、三氯氢硅还原、还原尾气干法分离、四氯化硅氢化、氢化气干法分离、硅芯制备、产品整理、单晶硅生产车间、废气和残液处理、工艺废料处理等；（2）公用辅助工程，包括冷冻、空压制氮站、维修厂房、综合仓库、安全卫生及消防、自动控制系统、中央分析及监测、厂前区、综合办公楼、倒班宿舍和食堂；供水、排水、循环水站、脱盐水站、高纯水站、供电、电讯、供气、供热等；（3）环保工程：包 ****处理站、喷淋塔等废气处理、固废处理以及噪声治理设施等	本项目主要建设内容为：（1）主体工程：冷氢化（三氯氢硅合成、合成气干法分离、氯硅烷贮存、氯硅烷分离提纯、四氯化硅氢化、氢化气干法分离）、还原装置（三氯氢硅氢还原、还原尾气干法分离、四氯化硅氰化、三氯氢硅还原、还原尾气干法分离）、整理装置（硅芯制备、产品整理）及废气处理装置，其余均依托现有工程；（2）公用辅助工程，包括安全卫生及消防、自动控制系统、中央分析及监测，其余均依托现有工程；（3）环保工程：包括整理车间破碎废气配套脉冲式布袋除尘器处理+15m高排气筒排放，噪声选用低噪声设备、对高噪声设备隔声减振、采用运输车辆减速慢行等措施。污水****处理站（二期一阶段多晶硅项目已通过验收）、工艺装置废气喷淋塔依、一般固废库和危废贮存库托三期多晶硅项目（已通过验收）。
污水****处理站（二期一阶段多晶硅项目已通过验收）、工艺装置废气喷淋塔依、一般固废库和危废贮存库托三期多晶硅项目（已通过验收）

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料硅粉在氮气气力输送至硅粉时产生的含尘废气，经布袋除尘器处理后由 30 米高排气筒排放,各装置产生的工艺废气经收集后送二级碱液喷淋塔处理，尾气经安全液封罐后由 30 米高排气筒排放,多晶硅酸性废气经集气罩收集后经二级碱液喷淋塔后由 30 米高排气筒排放	本项目取消了硅粉库，原料硅粉经罐车气力输送至冷氢化生产装置后经内部脉冲式布袋除尘器除尘后，废气循环不外排。工艺废气处理依托三期6万吨多晶硅项目的工艺装置废气排口。三期6万吨多晶硅项目工艺装置废气排口共设置12个排口（3用3备3检修3应急），采用两级洗涤塔洗涤吸收，通过30m排气筒高空排放。验收监测期间，工艺装置3个废气排口（C03、 C10、C11，排口编号分别为：DA042、DA053、 DA055）排放的有组织氯化氢，其排放速率和浓度均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级排放标准的限值要求,本项目依托二期一阶段3万吨多晶硅整理车间进行，产生的酸洗废气依托二期一阶段3 万吨多晶硅废气处理设施处理，废气经二级碱洗喷淋后经30m排气筒高空排放。验收监测期间，酸洗废气（整理二工区氮氧化物排放口DA033）排口氮氧化物、氟化物的排放速率和排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级排放标准的限值要求
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按照“清污分流、分质处理、梯级利用”原则，完善废水收集、处理、回用系统，严格落实节水和水污染防治措施。工艺废气洗涤塔废水、整理工序酸性废水、硅棒清洗废水、装置区设备/地坪冲洗水等生产废水经收集 **处理站处理后，回用于工艺废气喷淋塔补充水，剩余部分与循环冷却系统排污水一起进入回用水处理站和蒸发结晶系统处理后回用；回笼料清洗工段含氟废水、酸雾净化系统二次水等含氟废水由含氟废水处理站处理后，处理站处理后回用；切方工序清洗废水、化验室废水、装置地面冲洗废水等有处理站处理后，处理站处理后回用；生活污水经化粪池处理集团处理站处理达标后，作电站循环水系统补充水，处理站处理规模为 300 立方米/小时，采用电解絮凝、超滤、反渗透、微滤、二级反渗透处理工艺；处理站处理规模为 200 立方米/小时，采用加钙二級混凝沉淀处理工艺；有机废水处理站处理规模为 250 立方米/小时，采用厌氧水解+好氧处理工艺；**处理站处理规模为 1500 立方米/小时，采用碱中和、絮凝沉淀工艺；浓盐水蒸发处理系统处理规模为 30 立方米/小时，采用 MVR 蒸发器处理工艺。上述所有废（污）水均不外排。	本项目主要废水为生活污水、工艺废气、废液处理装置等产生的生产废水、冻站和循环水系统产生的清净下水等。职工的生活污水：依托希望有色金属有限 **处理厂处理后绿化或者回用；工艺废气、废液处理装置产生的废水，依托二期现有污水处理站处理达标后综合利用不外排；主要为冷冻站和循环水系统产生的清净下水，依托二期现有回用水站处理后的水回用，不外排。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
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0	0	0	0	0
13461.8	84614	0	98075.8	84614	/
0	0	18.8	0	0	/
1.01	2.72	68.16	3.73	2.72	/
0.09	17.52	65.624	17.61	17.52	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目生产废水依托二期****处理站。

《循环冷却水用再生水水质标准》

本项目生产废水依托二期****处理站。

满足《循环冷却水用再生水水质标准》

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

（1）整理车间破碎废气（整理车间三工区排放口 DA060）本项目依托三期 6 万吨多晶硅项目的工艺装置整理车间，本项目成品硅棒破碎过程中产生含尘废气，布设 1 套颗粒物治理装置，并采用“脉冲式布袋除尘器处理+15m 高排气筒排放”。（2）酸洗废气（整理二工区氮氧化物排放口 DA033）本项目依托二期一阶段 3 万吨多晶硅整理车间进行，产生的酸洗废气依托一阶段 3 万吨多晶硅废气处理设施处理，废气经二级碱洗喷淋后经 30m 排气筒高空排放，排口名称为整理二工区氮氧化物排放口（DA033）。（3）工艺装置废气工艺废气处理依托三期 6 万吨多晶硅项目的工艺装置废气排口。三期 6 万吨多晶硅项目工艺装置废气排口共设置 12 个排口（3 用 3 备 3 检修 3 应急），采用两级洗涤塔洗涤吸收，通过 30m 排气筒高空排放。排口名称为吹扫淋洗塔排放口 C01-C012、（DA038、DA041、DA042、DA043、DA045、DA046、DA047、 DA049、DA051、DA053、DA055、DA057）。（4）渣浆废气依托三期 6 万吨多晶硅项目（不含钾碱装置）2 套渣浆废气处理设施，渣浆废气主要污染物为氯化氢，采用水洗槽水洗后由 2 根 30m 高排气筒（渣浆三线排放口 DA039、DA059）排放。（5）危废暂存间废气本项目依托全厂的危险废物贮存库，危废暂存间产生的非甲烷总烃通过负压收集，活性炭吸附处理后经 15m 高的排气筒排放。

《大气污染物综合排放标准》

均满足《大气污染物综合排放标准》

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目选用低噪声设备、对高噪声设备隔声减振、采用运输车辆减速慢行等措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

本项目选用低噪声设备、对高噪声设备隔声减振、采用运输车辆减速慢行等措施。

均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实分区防渗，布置地下水监测井，定期开展监测，防治污染地下水

验收监测期间，1#-5#地下水监测井除溶解性总固体、总硬度、氯化物和硫酸盐超标外其他均满足《地下水质量标准》表一地下水质量常规指标三类限值，本项目区地下水溶解性总固体、总硬度、氯化物和硫酸盐指标与环评阶段处于同一水平

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好固体废物收集、贮存、综合利用和处置工作。严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中相关要求设置规范的固体废物暂存场所，设立标识牌，妥善处置（处理）固体废物特别是废催化剂、废吸附剂、真空泵油、废切削液、废润滑油、废离子交换树脂、实验室废化学药品等危险废物。根据《危险废物鉴别标准》鉴别本项目蒸发结晶系统盐渣是否属于危险废物，并根据鉴别结果规范处置。

本项目产生的固废为生活垃圾和生产固废。生产固废主要包括：污泥、废硅粉、废吸附剂（废活性炭）、含氟污泥、废机油以及废机油桶、废混合酸、实验室废液。生活垃圾，由**希望环卫部门清运至垃圾填埋场填埋处理。污水处理站产生的废硅粉、污泥、含氟污泥、结晶盐等属于一般工业固体废物，定期交由相关单位合规处置。其中，生产装置、除尘器等环节产生的废硅粉，定期外售给******公司等公司综合利用；****处理站产生的污泥、含氟污泥在厂区三期年产6万吨多晶硅项目（不含钾碱装置）一般固废库暂存，定期由**神彩东晟环 ****公司合规处置。废吸附剂（废活性炭）、废矿物油、废机油桶、 ****实验室废液属于危险废物，在危废贮存库内暂存，定期交由相关单位合规处置。其中，废吸附剂（废活性炭）交由**格****公司处置；废矿物油、实验室废液及废油桶交由新疆****公司处置；多晶硅酸洗工序产生的废混合酸（硝酸和氢氟酸），中和处理后由含 ****处理站处理本项目一般固废依托厂区已建设的一座一般固废库，****处理站产生的污泥，其占地面积为600m2。危险废物依托全厂危险废物贮存库，地面和墙裙均做防渗处理，设有围堰和分区，建设符合《危险废物贮存污染控制标准》（GBl8597-2023）要求，并设置有《危险废物识别标识设置技术规范》（HJ1276-2022）规定的专用标志。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险防范和应急措施。氢气制备与净化装置、氯化氢合成装置、冷氢化装置、液氯储罐及氢气储罐等生产装置和储罐区须实现在线自动控制和视频监控，按规范要求建设防渗事故应急池，工业园区应建立区域应急联动机制，企业须建立严格的环境与安全管理体制，制订完善的环保规章制度，按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》（环发〔2010〕113 号）要求做好环境应急预案的编制、评估和备案等工作，并定期演练，严格操作规程，做好运行记录，定期检修，发现隐患及时处理，杜绝盲目生产造成非正常工况及事故排放对环境产生影响。

（1）本项目冷氢化装置安装视频监控，本项目不新增事故水池，主要依托一期 3 万吨多晶硅项目（一座容积为 4000m3事故水池）和二期一阶段 3 万吨多晶硅项目（一座容积为 7560m3事故水池），用于收纳突发事件产生的事故废水；（2）本单位于 2024 年 8 月，对《****希望新 ****公司突发环境事件应急预案》进行了修编，于 2024 年 8 月 29 日完成了备案，备案证号为： 652327-2024-28-M。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程